一种盾构机盾体的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种盾构机盾体的加工设备。


背景技术：

2.盾构隧道掘进机，简称盾构机。是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
3.盾构机的盾体在生产过程中需要使用钻床来进行表面打孔，但常规的钻床在使用时，不能灵活的对盾体进行多角度调节，进而降低了钻床使用的灵活性，不能满足盾体加工的需求，以致于降低了盾体加工的灵活性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构机盾体的加工设备，以解决上述背景技术中现有的钻床在使用时，不能灵活的对盾体进行多角度调节，进而降低了钻床使用的灵活性，不能满足盾体加工的需求，以致于降低了盾体加工的灵活性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机盾体的加工设备，包括钻床机体，所述钻床机体表面一侧安装有底板，所述底板顶部一侧设有工作台，所述工作台两侧均设有立板，所述工作台两侧顶部均安装有轴杆，且轴杆一端通过轴承与立板相连，所述轴杆表面串接有半环齿轮，所述底板顶部表面右侧安装有伺服马达，所述伺服马达输出端安装有驱动齿轮，所述立板内侧壁表面安装有卡座，所述卡座表面安装有电磁铁，所述工作台顶部表面一侧安装有第一限位板，所述工作台顶部表面另一侧安装有第二限位板，所述第二限位板表面转动连接有螺杆，所述第一限位板一侧设有夹板，通过伺服马达，可经驱动齿轮带动半环齿轮转动，从而能够起到调节工作台的倾斜角度，进而能够方便钻床机体对盾体进行多角度钻孔处理，同时通过螺杆可经轴承带动夹板往第一限位板靠拢，进而能够起到对盾体夹持作用，以便于盾体的钻孔处理。
6.优选的，所述半环齿轮左侧壁通过连杆与工作台右侧壁相连，所述连杆具体设有若干组，从而能够提高半环齿轮与工作台连接的牢固性，进而时的工作台跟随半环齿轮同步转动。
7.优选的，所述驱动齿轮与半环齿轮底部啮合相连，所述半环齿轮呈扇形结构，从而能够通过伺服马达经驱动齿轮带动半环齿轮转动，进而能够根据需求灵活的调节半环齿轮的倾斜角度，进一步的提高了半环齿轮角度调节的灵活性。
8.优选的，所述卡座内径大小与电磁铁外径大小相同，所述电磁铁表面与半环齿轮外侧壁贴合，从而能够通过卡座可对电磁铁安装固定，进而能够使得电磁铁磁吸住半环齿轮，以便于能够起到对半环齿轮锁紧功能，防止半环齿轮调节后左右摆动。
9.优选的，所述第一限位板和第二限位板大小规格相同，所述第一限位板和第二限位板底部均焊接与工作台顶部表面，从而能够通过第一限位板和第二限位板既能对螺杆提供安装基础，又能方便盾体的固定。
10.优选的，所述螺杆一端通过轴承与夹板左侧壁中部相连，从而能够通过螺杆可经轴承带动夹板往第一限位板靠拢，进而能够起到对盾体夹持作用，以便于盾体的钻孔处理。
11.本实用新型提供了一种盾构机盾体的加工设备，具备以下有益效果：
12.（1）钻床机体可为底板提供支撑基础，通过立板，可经轴杆和轴承使得工作台灵活的左右摆动，进而能够起到调节工作台角度的作用，通过伺服马达，可经驱动齿轮带动半环齿轮转动，进而能够根据需求灵活的调节半环齿轮的倾斜角度，进一步的提高了半环齿轮角度调节的灵活性，由于半环齿轮左侧壁通过连杆与工作台右侧壁相连，且连杆具体设有若干组，从而能够提高半环齿轮与工作台连接的牢固性，进而时的工作台跟随半环齿轮同步转动。
13.（2）卡座可对电磁铁安装固定，进而能够使得电磁铁磁吸住半环齿轮，以便于能够起到对半环齿轮锁紧功能，防止半环齿轮调节后左右摆动，通过第一限位板和第二限位板，既能对螺杆提供安装基础，又能方便盾体的固定，通过螺杆，可经轴承带动夹板往第一限位板靠拢，进而能够起到对盾体夹持作用，以便于盾体的钻孔处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的工作台结构示意图；
16.图3为本实用新型的工作台侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部a结构示意图。
18.图中：1、钻床机体；2、底板；3、工作台；4、立板；5、轴杆；6、半环齿轮；7、伺服马达；8、驱动齿轮；9、卡座；10、电磁铁；11、第一限位板；12、第二限位板；13、螺杆；14、夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构机盾体的加工设备，包括钻床机体1，所述钻床机体1表面一侧安装有底板2，所述底板2顶部一侧设有工作台3，所述工作台3两侧均设有立板4，所述工作台3两侧顶部均安装有轴杆5，且轴杆5一端通过轴承与立板4相连，所述轴杆5表面串接有半环齿轮6，所述底板2顶部表面右侧安装有伺服马达7，所述伺服马达7输出端安装有驱动齿轮8，所述立板4内侧壁表面安装有卡座9，所述卡座9表面安装有电磁铁10，所述工作台3顶部表面一侧安装有第一限位板11，所述工作台3顶部表面另一侧安装有第二限位板12，所述第二限位板12表面转动连接有螺杆13，所述第一限位板11一侧设有夹板14，通过伺服马达7，可经驱动齿轮8带动半环齿轮6转动，从而能够起到调节工作台3的倾斜角度，进而能够方便钻床机体1对盾体进行多角度钻孔处理，同时通过螺杆13可经轴承带动夹板14往第一限位板11靠拢，进而能够起到对盾体夹持作用，以便于盾体的钻孔处理。
21.所述半环齿轮6左侧壁通过连杆与工作台3右侧壁相连，所述连杆具体设有若干组，从而能够提高半环齿轮6与工作台3连接的牢固性，进而时的工作台3跟随半环齿轮6同步转动。
22.所述驱动齿轮8与半环齿轮6底部啮合相连，所述半环齿轮6呈扇形结构，从而能够通过伺服马达7经驱动齿轮8带动半环齿轮6转动，进而能够根据需求灵活的调节半环齿轮6的倾斜角度，进一步的提高了半环齿轮6角度调节的灵活性。
23.所述卡座9内径大小与电磁铁10外径大小相同，所述电磁铁10表面与半环齿轮6外侧壁贴合，从而能够通过卡座9可对电磁铁10安装固定，进而能够使得电磁铁10磁吸住半环齿轮6，以便于能够起到对半环齿轮6锁紧功能，防止半环齿轮6调节后左右摆动。
24.所述第一限位板11和第二限位板12大小规格相同，所述第一限位板11和第二限位板12底部均焊接与工作台3顶部表面，从而能够通过第一限位板11和第二限位板12既能对螺杆13提供安装基础，又能方便盾体的固定。
25.所述螺杆13一端通过轴承与夹板14左侧壁中部相连，从而能够通过螺杆13可经轴承带动夹板14往第一限位板11靠拢，进而能够起到对盾体夹持作用，以便于盾体的钻孔处理。
26.需要说明的是，一种盾构机盾体的加工设备，在工作时，通过在钻床机体1表面一侧安装有底板2，从而能够使得钻床机体1为底板2提供支撑基础，由于底板2顶部一侧设有工作台3，并且工作台3两侧均设有立板4，同时工作台3两侧顶部均安装有轴杆5，且轴杆5一端通过轴承与立板4相连，从而能够通过立板4可经轴杆5和轴承使得工作台3灵活的左右摆动，进而能够起到调节工作台3角度的作用，通过在轴杆5表面串接有半环齿轮6，并且底板2顶部表面右侧安装有伺服马达7，同时伺服马达7输出端安装有驱动齿轮8，且驱动齿轮8与半环齿轮6底部啮合相连，半环齿轮6呈扇形结构，从而能够通过伺服马达7经驱动齿轮8带动半环齿轮6转动，进而能够根据需求灵活的调节半环齿轮6的倾斜角度，进一步的提高了半环齿轮6角度调节的灵活性，由于半环齿轮6左侧壁通过连杆与工作台3右侧壁相连，且连杆具体设有若干组，从而能够提高半环齿轮6与工作台3连接的牢固性，进而时的工作台3跟随半环齿轮6同步转动，通过在立板4内侧壁表面安装有卡座9，并且卡座9表面安装有电磁铁10，同时卡座9内径大小与电磁铁10外径大小相同，且电磁铁10表面与半环齿轮6外侧壁贴合，从而能够通过卡座9可对电磁铁10安装固定，进而能够使得电磁铁10磁吸住半环齿轮6，以便于能够起到对半环齿轮6锁紧功能，防止半环齿轮6调节后左右摆动，通过在工作台3顶部表面一侧安装有第一限位板11，并且工作台3顶部表面另一侧安装有第二限位板12，同时第一限位板11和第二限位板12大小规格相同，且第一限位板11和第二限位板12底部均焊接与工作台3顶部表面，从而能够通过第一限位板11和第二限位板12既能对螺杆13提供安装基础，又能方便盾体的固定，通过在第二限位板12表面转动连接有螺杆13，并且第一限位板11一侧设有夹板14，同时螺杆13一端通过轴承与夹板14左侧壁中部相连，从而能够通过螺杆13可经轴承带动夹板14往第一限位板11靠拢，进而能够起到对盾体夹持作用，以便于盾体的钻孔处理。
27.需要说明的是，本实用新型为一种盾构机盾体的加工设备，包括钻床机体1、底板2、工作台3、立板4、轴杆5、半环齿轮6、伺服马达7、驱动齿轮8、卡座9、电磁铁10、第一限位板11、第二限位板12、螺杆13和夹板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。