一种集成式工件翻转、定位机构的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种集成式工件翻转、定位机构。

背景技术：

在数控机床上常常需要对不同形状的零件进行加工，通过数控系统的旋转搬运或者定位，对工件进行准确定位，利用发出指令进行动力机构的动作，不同的操作需要不同的动力设备进行指令发布，操作繁琐比较分散，并不能很好的根据使用情况进行定位或者翻转的调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决不同的操作需要不同的动力设备进行指令发布，操作繁琐比较分散，并不能很好的根据使用情况进行定位或者翻转的调节的问题，提供一种集成式工件翻转、定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式工件翻转、定位机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有多组螺纹孔，所述支撑架的顶部设置有安装板，且安装板的顶部设置有定位槽，所述定位槽的一侧固定有定位板，所述安装板一侧的两端皆固定有固定框，且固定框的内侧通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴外侧固定有料叉，所述转轴的顶部和底部皆固定有齿轮，所述固定框的内部设置有容腔，且容腔的内部转动连接有调节板，所述调节板通过弹簧与容腔活动连接，所述转轴的顶部固定有指标。

优选地，所述调节板的顶部固定有与齿轮相互配合的卡齿。

优选地，所述定位板呈倾斜结构，所述定位槽呈“v”型结构。

优选地，所述固定框的顶部设置有刻度线。

优选地，所述安装板的顶部设置有与螺纹孔相互配合的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用机器设备将零件放置在料叉上，通过机器设备翻转，进行零件的取料，对应定位板的零件在定位槽中进行定位，便于进行零件的取料定位，简单可靠；

2、本实用新型通过转动料叉，使料叉带动转轴和齿轮拨动调节板上的卡齿，使调节板通过弹簧活动，实现限位，便于料叉进行角度调节进行零件的支撑放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型固定框和料叉的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、螺纹孔；3、安装板；4、定位槽；5、定位板；6、安装孔；7、固定框；8、转轴；9、料叉；10、刻度线；11、指标；12、容腔；13、齿轮；14、弹簧；15、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种集成式工件翻转、定位机构，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有多组螺纹孔2，支撑架1的顶部设置有安装板3，且安装板3的顶部设置有定位槽4，定位槽4的一侧固定有定位板5，安装板3一侧的两端皆固定有固定框7，且固定框7的内侧通过轴承座转动连接有转轴8，转轴8外侧固定有料叉9，转轴8的顶部和底部皆固定有齿轮13，固定框7的内部设置有容腔12，且容腔12的内部转动连接有调节板15，调节板15通过弹簧14与容腔12活动连接，转轴8的顶部固定有指标11。

在本实施例中，通过转动料叉9，使料叉9带动转轴8和齿轮13拨动调节板15上的卡齿，使调节板15通过弹簧14活动，实现限位，便于料叉9进行角度调节进行零件的支撑放置。

请着重参阅图3，调节板15的顶部固定有与齿轮13相互配合的卡齿，利用和卡齿相互啮合的卡齿，通过弹簧14的复位，可以吃卡齿卡在齿轮13的表面，便于对齿轮13和料叉9进行限位。

请着重参阅图1，定位板5呈倾斜结构，定位槽4呈“v”型结构，利用“v”型槽进行定位，简单可靠。

请着重参阅图2，固定框7的顶部设置有刻度线10，可便于对料叉9转动的角度进行查看，便于进行调节。

请着重参阅图1，安装板3的顶部设置有与螺纹孔2相互配合的安装孔6，可配合在不同加工阶段不同零件的定位和翻转。

工作原理：通过利用机器设备将零件放置在料叉9上，通过机器设备进行翻转，进行零件的反面取料，完成零件的翻转，对应定位板5的零件在“v”型定位槽4中进行定位，便于进行零件的取料定位，简单可靠，转动料叉9，使料叉9带动转轴8和齿轮13拨动调节板15上的卡齿，卡齿抵住齿轮13的齿条处，离开齿轮13上，使调节板15通过弹簧14活动，卡齿进入齿轮13下一个齿条处，实现齿轮13的限位，便于料叉9进行角度调节进行零件的支撑放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种集成式工件翻转、定位机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有多组螺纹孔(2)，所述支撑架(1)的顶部设置有安装板(3)，且安装板(3)的顶部设置有定位槽(4)，所述定位槽(4)的一侧固定有定位板(5)，所述安装板(3)一侧的两端皆固定有固定框(7)，且固定框(7)的内侧通过轴承座转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)外侧固定有料叉(9)，所述转轴(8)的顶部和底部皆固定有齿轮(13)，所述固定框(7)的内部设置有容腔(12)，且容腔(12)的内部转动连接有调节板(15)，所述调节板(15)通过弹簧(14)与容腔(12)活动连接，所述转轴(8)的顶部固定有指标(11)。

2.根据权利要求1所述的一种集成式工件翻转、定位机构，其特征在于：所述调节板(15)的顶部固定有与齿轮(13)相互配合的卡齿。

3.根据权利要求1所述的一种集成式工件翻转、定位机构，其特征在于：所述定位板(5)呈倾斜结构，所述定位槽(4)呈“v”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种集成式工件翻转、定位机构，其特征在于：所述固定框(7)的顶部设置有刻度线(10)。

5.根据权利要求1所述的一种集成式工件翻转、定位机构，其特征在于：所述安装板(3)的顶部设置有与螺纹孔(2)相互配合的安装孔(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种集成式工件翻转、定位机构，涉及零件加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有多组螺纹孔，所述支撑架的顶部设置有安装板，且安装板的顶部设置有定位槽，所述定位槽的一侧固定有定位板，所述安装板一侧的两端皆固定有固定框，且固定框的内侧通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴外侧固定有料叉。本实用新型通过利用机器设备将零件放置在料叉上，通过机器设备翻转，进行零件的取料，对应定位板的零件在定位槽中进行定位，便于进行零件的取料定位，简单可靠，且通过转动料叉，使料叉带动转轴和齿轮拨动调节板上的卡齿，使调节板通过弹簧活动，实现限位，便于料叉进行角度调节进行零件的支撑放置。

技术研发人员：王小军;高昕;王文杰
受保护的技术使用者：宁夏飞姆斯自动化技术有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.06.01