一种方螺母自动攻牙设备的制作方法

本实用新型涉及方形螺母攻丝技术领域，具体涉及一种效率高的方螺母自动攻牙设备。

背景技术：

在线缆槽安装中必然会用到吊挂，线缆槽一方面需要做到自身重量轻，另一方面又要做到承重能力大，所以往往采取的都是比较薄的金属作为外壳或支撑梁柱等，这样存在以下缺陷：1.使用普通的垫片来降低线缆槽与吊挂处的压强，但是普通与吊挂之间没有螺纹连接也是大大降低了吊挂对线缆槽的拉力；2.直接使用螺母进行固定，很容易连接处不行，甚至整个线缆槽脱落。

所以本申请专门针对吊挂研发出适用于吊挂的方螺母，且匹配方螺母做出一个快速生产方螺母的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高的方螺母自动攻牙设备。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种方螺母自动攻牙设备，包括震动盘送料机、自动钻床和气动装置，震动盘送料机与自动钻床连接，气动装置位于自动钻床上；所述自动钻床上设有盘式钻头、方形螺母装夹平台和驱动装置，驱动装置与盘式钻头连接，方形螺母装夹平台与震动盘送料机的导轨连接；方形螺母装夹平台上设有与方螺母大小匹配的固定槽、固定垫片和螺母转送位，固定槽与导轨连接，固定垫片位于固定槽两侧，螺母转送位位于固定槽下方；盘式钻头上设有攻丝螺杆，攻丝螺杆位于固定槽正上方。

进一步地，所述螺母转送位上设置吹气口，吹气口位于固定槽与导轨连接处，通过吹气口不但把固定槽内地废屑清除，还把方螺母吹翻到下一个工位。

进一步地，所述盘式钻头上还设有弹簧压杆，弹簧压杆顶触固定槽边缘，弹簧压杆把方螺母固定。

进一步地，所述弹簧压杆的长度至少比攻丝螺杆长一个方螺母的总厚度。

进一步地，所述固定槽设有固定顶板，固定顶板与位于方形螺母装夹平台下方的气压推杆连接。

进一步地，所述震动盘送料机的导轨上设有感应器，感应器与自动钻床的控制器连接。

本实用新型方螺母自动攻牙设备设计科学合理，利用自动化设计，结构简单操作方便，成本低；快速方便地为方螺母攻丝，效率高，且工作稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种方螺母自动攻牙设备实施例示意图；

图2是方螺母自动攻牙设备的方形螺母装夹平台示意图；

图3是方螺母自动攻牙设备的第一种装夹方式示意图；

图4是方螺母自动攻牙设备的第二种装夹方式示意图；

附图中：1-震动盘送料机；2-自动钻床；3-气动装置；11-导轨；12-感应器；21-盘式钻头；22-方形螺母装夹平台；23-驱动装置；24-吹气口；25-气压推杆；211-弹簧压杆；212-攻丝螺杆；221-固定槽；222-固定垫片；223-螺母转送位；224-固定顶板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，一种方螺母自动攻牙设备，包括震动盘送料机1、自动钻床2和气动装置3，震动盘送料机1与自动钻床2连接，气动装置3位于自动钻床2上；所述自动钻床2上设有盘式钻头21、方形螺母装夹平台22和驱动装置23，驱动装置23与盘式钻头21连接，方形螺母装夹平台22与震动盘送料机1的导轨11连接；方形螺母装夹平台22上设有与方螺母大小匹配的固定槽221、固定垫片222和螺母转送位223，固定槽221与导轨11连接，固定垫片222位于固定槽221两侧，螺母转送位223位于固定槽221下方；盘式钻头21上设有攻丝螺杆212，攻丝螺杆212位于固定槽221正上方。

值得一说的是，震动盘送料机1在自动化生产中是常见的工具，气动装置3是为了整个系统的避免切削废屑堆积在方形螺母装夹平台22上，影响整个设备正常工作的装置，这也是机械加工中常见的技术手段。驱动装置23是钻床上的驱动马达、减速箱和连动传动器等，既可以通过控制器控制盘式钻头21的转动和上下升降，这也是数控机床或万能摇臂机床具备的功能。固定槽221与固定垫片222在方形螺母装夹平台22上形成一个倒凸字形的空隙，攻丝螺杆212能穿过空隙。

具体地，所述螺母转送位223上设置吹气口24，吹气口24位于固定槽221与导轨11连接处，这样吹气口24只能吹到方螺母的一边能够把方螺母从固定槽221内吹气翻转到下一个工位，且吹气口24与气动装置3联通；通过吹气口24不但把固定槽221内地废屑清除，还把方螺母吹翻到下一个工位。

盘式钻头21上还设有弹簧压杆211，弹簧压杆211顶触固定槽221边缘，弹簧压杆211把方螺母固定。所述弹簧压杆211的长度至少比攻丝螺杆212长一个方螺母的总厚度。这样在工作中时，弹簧压杆21先把方螺母压紧，然后攻丝螺杆212越往下压，方螺母被压的越紧，这样更有利加工。

详细地对工作原理描述，首先方螺母从震动盘送料机1上震动，整理一片一片地到震动盘送料机1的导轨11上来，由于重力的作用方螺母从导轨11滑下到方形螺母装夹平台22的固定槽221内，然后盘式钻头21往下移动，弹簧压杆211首先压紧方螺母，盘式钻头21继续往下攻丝螺杆212对方螺母攻螺纹，弹簧压杆211把方螺母更加压紧。完成后盘式钻头21往上松开，吹气口24对方螺母一侧高压吹气，方螺母翻转掉到下一个工位，同时固定槽221内的废屑同时吹走，保持干净。

实施例2

如图1、图2、图4所示，一种方螺母自动攻牙设备，包括震动盘送料机1、自动钻床2和气动装置3，震动盘送料机1与自动钻床2连接，气动装置3位于自动钻床2上；所述自动钻床2上设有盘式钻头21、方形螺母装夹平台22和驱动装置23，驱动装置23与盘式钻头21连接，方形螺母装夹平台22与震动盘送料机1的导轨11连接；方形螺母装夹平台22上设有与方螺母大小匹配的固定槽221、固定垫片222和螺母转送位223，固定槽221与导轨11连接，固定垫片222位于固定槽221两侧，螺母转送位223位于固定槽221下方；盘式钻头21上设有攻丝螺杆212，攻丝螺杆212位于固定槽221正上方。

值得一说的是，震动盘送料机1在自动化生产中是常见的工具，气动装置3是为了整个系统的避免切削废屑堆积在方形螺母装夹平台22上，影响整个设备正常工作的装置，这也是机械加工中常见的技术手段。驱动装置23是钻床上的驱动马达、减速箱和连动传动器等，既可以通过控制器控制盘式钻头21的转动和上下升降，这也是数控机床或万能摇臂机床具备的功能。固定槽221与固定垫片222在方形螺母装夹平台22上形成一个倒凸字形的空隙，攻丝螺杆212能穿过空隙。

具体地，所述固定槽221设有固定顶板224，固定顶板224与位于方形螺母装夹平台22下方的气压推杆25连接。准确地说固定顶板224位于固定槽221的一侧并推动固定槽221一侧运动，固定槽221另一侧固定的，气压推杆25与气动装置3连接，受控制器控制。

震动盘送料机1的导轨11上设有感应器12，感应器12与自动钻床2的控制器连接。实际操作中是这样的，感应器12感应到方螺母到导轨11过去到固定槽221，然后控制盘式钻头21和气压推杆25工作。

详细地对工作原理描述，感应器12感应到方螺母导轨11经过，方螺母到固定槽221内，控制气压推杆25移动把方螺母压紧，然后盘式钻头21下移，攻丝螺杆212对方螺母攻丝，攻丝完毕后攻丝螺杆212升起气压推杆25松开，方螺母从间隙处掉下到下一个工位。

综上所述，通过自动化设计两种不同的装夹方式，能够快速生产方螺母适应于线槽吊码使用。设计结构简单，成本低，而且工作稳定，效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。