一种耐磨型钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头领域，尤其涉及一种耐磨型钻头。


背景技术：

2.钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件，再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
3.目前市场上的单独的钻头大多数仅仅只能钻一个与钻头本身大小相同的孔，在需要进行打不通大小的孔时就需要对钻头进行拆卸，而拆卸的过程就会需要打开钻孔机，而打开钻孔机的过程又较为繁琐，极大地降低了工作效率，同时在使用电钻进行打孔时钻头会产生极大的热量，过热的状态会使钻头的寿命降低，而前的降温措施大多只是往打孔处洒水解决，并不能很好的对打孔处进行降温，同时在打孔时由于钻头在电机的带动下进行转动会产生一定的震动，可能影响到打孔的质量与效果。
4.因此，有必要提供一种耐磨型钻头解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种耐磨型钻头，解决了更换钻头极为麻烦，温度过高会使钻头寿命降低，震动会使打孔效果降低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐磨型钻头，包括钻枪连接块，所述钻枪连接块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并延伸至钻枪连接块的外部，所述螺纹杆延伸至钻枪连接块外部的一端固定连接有钻头体，所述钻头体包括第一钻块，所述第一钻块的一侧固定连接有第二钻块，所述第二钻块的一侧固定连接有第三钻块，所述第三钻块的一侧固定连接有第四钻块，所述第一钻块、第二钻块、第三钻块、第四钻块的外部均开设有导料槽，所述导料槽的两侧均固定连接有切割片，所述第一钻块、第二钻块、第三钻块、第四钻块的内部均开设能够让注水主管通过的槽，并由出水孔喷出水流对钻机打孔处进行降温，用以提升钻头的使用寿命。
7.优选的，所述螺纹杆的外部活动连接有注水管连接块，所述注水管连接块一侧的底部转动连接有注水主管，所述注水主管的两侧均固定连接有注水侧管，所述注水主管的一端固定连接有卡接环，卡接环用于对底部水管进行卡接。
8.优选的，所述钻枪连接块的外部固定连接有两个水管连接块，所述水管连接块的内部固定连接有侧水管，所述侧水管的一端固定连接有喷头，所述喷头的外部固定连接有若干分散头，两个所述水管连接块位于钻枪连接块之上的位置相对应。
9.优选的，所述钻枪连接块的一侧固定连接有两个减震橡胶垫，两个所述减震橡胶垫的一侧均固定连接有保护外壳，所述保护外壳内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接杆，所述减震橡胶垫与弹簧的设置用于减小对电钻进行钻孔时产生的
震动。
10.优选的，所述卡接环的内部转动连接有底部水管，所述注水主管贯穿螺纹杆四个钻块并延伸至第四钻块的外表面。
11.优选的，所述第四钻块的内部开设有出水孔。
12.优选的，当所述耐磨型钻头需要安装于钻枪时，所述钻枪内部的电机输出轴从左往右依次固定连接有钻头连接块、内螺纹杆，所述内螺纹杆的内部螺纹连接螺纹杆开设有螺纹的一侧，所述钻头连接块与钻枪连接块之间卡接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐磨型钻头具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种耐磨型钻头，通过钻头体包括第一钻块，所述第一钻块的一侧固定连接有第二钻块，所述第二钻块的一侧固定连接有第三钻块，所述第三钻块的一侧固定连接有第四钻块的设置使得人员能够同时打多种不同大小的孔，省去了对钻头更换的麻烦调高了工作的效率，通过喷头、分散头以及各个水管的设置，使得能够对钻头的外部和内部同时进行洒水降温，极大地降低了钻头的磨损度提高了钻头的使用寿命，通过减震橡胶垫与弹簧的设置减小对电钻进行钻孔时产生的震动，提高了人员打孔时的精准度。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的钻头整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的钻头体结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的水管连接结构示意图；
18.图4为图1中a处局部放大图；
19.图5为钻枪连接结构示意图。
20.图中标号：1、底部水管；2、钻头体；3、连接块；4、减震橡胶垫；5、水管连接块；6、钻枪连接块；7、螺纹杆；8、注水管连接块；9、注水管；10、注水侧管；11、注水主管；12、卡接环；13、侧水管；14、喷头；15、分散头；16、弹簧；17、保护外壳；18、连接杆；19、钻枪；20、钻头连接块；21、内螺纹杆；201、导料槽，202、第一钻块，203、切割片，204、第二钻块，205、第三钻块，206、第四钻块，207、出水孔。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的钻头整体结构示意图；图2为本实用新型提供的钻头体结构示意图；图3为本实用新型提供的水管连接结构示意图；图4为图1中a处局部放大图；图5为钻枪连接结构示意图。一种耐磨型钻头包括，钻枪连接块6，所述钻枪连接块6的内部转动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7贯穿并延伸至钻枪连接块6的外部，所述螺纹杆7延伸至钻枪连接块6外部的一端固定连接有钻头体2，所述钻头体2包括第一钻块202，所述第一钻块202的一侧固定连接有第二钻块204，所述第二钻块204的一侧固定连接有第三钻块205，所述第三钻块205的一侧固定连接有第四钻块206，所述第一钻块202、第二钻块204、第三钻块205、第四钻块206的外部均开设有导料槽201，所述导料槽201的两侧均固定连接有切割片203，所述第一钻块202、第二钻块204、第三钻块205、第四钻块206的内部均开设能够让注水主管11通过的槽，并由出水孔207喷出水流对钻
机打孔处进行降温，用以提升钻头的使用寿命，切割片203的设置用于更为快捷的对材料进行打孔，相较于一般的钻孔机打孔速度有极大的提升，导料槽201的设置用于对打孔时产生的废料进行导出防止造成堵塞。
23.所述螺纹杆7的外部活动连接有注水管连接块8，所述注水管连接块8一侧的底部转动连接有注水主管11，所述注水主管11的两侧均固定连接有注水侧管10，所述注水主管11的一端固定连接有卡接环12，卡接环12用于对底部水管1进行卡接的同时使底部水管1不会随着钻头一起转动而导致连接处造成磨损，提升了水管的使用寿命。
24.所述钻枪连接块6的外部固定连接有两个水管连接块5，所述水管连接块5的内部固定连接有侧水管13，所述侧水管13的一端固定连接有喷头14，所述喷头14的外部固定连接有若干分散头15。两个所述水管连接块5位于钻枪连接块6之上的位置相对应，使用一般的喷头可能会使得洒水面积不够导致不能很好的降温，所述分散头15的设置用于对钻孔处进行较大面积的洒水对钻头外部进行降温，提高钻头的使用寿命。
25.所述钻枪连接块6的一侧固定连接有两个减震橡胶垫4，两个所述减震橡胶垫4的一侧均固定连接有保护外壳17，所述保护外壳17内壁的一侧固定连接有弹簧16，所述弹簧16的一端固定连接有连接杆18。所述减震橡胶垫4与弹簧16的设置用于减小对电钻进行钻孔时产生的震动，防止钻孔时因为震动导致打孔的大小及圆润度达不到预期的要求。
26.所述卡接环12的内部转动连接有底部水管1。所述注水主管11贯穿螺纹杆7四个钻块并延伸至第四钻块206的外表面，注水主管11用于往各管道中进行注水。
27.所述第四钻块206的内部开设有出水孔207。
28.当所述耐磨型钻头需要安装于钻枪19时，所述钻枪19内部的电机输出轴从左往右依次固定连接有钻头连接块20、内螺纹杆21，所述内螺纹杆21的内部螺纹连接螺纹杆7开设有螺纹的一侧，所述钻头连接块20与钻枪连接块6之间卡接。
29.本实用新型提供的一种耐磨型钻头的工作原理如下：
30.使用时，将螺纹杆7与钻枪连接块6与钻枪19上的钻头连接块20与内螺纹杆21相连接，将水管接入注水管9进行注水，水源由出水孔207喷出水流对钻机打孔处的内部进行降温，由经由侧水管13流到喷头14并于分散头15喷出，对打孔处外部进行降温，提升了钻头的使用寿命，打孔时通过减震橡胶垫4对打孔时产生的震动进行减轻，提升打孔时的精准度，进行打孔时通过切割片203的对材料进行边角切割产生缝隙达到更快的打孔速度，提高工作的效率，同时废料通过导料槽201传出，不会造成打孔处堵塞，需要进行不通程度大小的打孔时，只需要控制钻头按压的深度就可以调整打孔的大小及面积，减少了更换钻头的麻烦。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐磨型钻头具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种耐磨型钻头，通过钻头体2包括第一钻块202，所述第一钻块202的一侧固定连接有第二钻块204，所述第二钻块204的一侧固定连接有第三钻块205，所述第三钻块205的一侧固定连接有第四钻块206的设置使得人员能够同时打多种不同大小的孔，省去了对钻头更换的麻烦调高了工作的效率，通过喷头14、分散头15以及各个水管的设置，使得能够对钻头的外部和内部同时进行洒水降温，极大地降低了钻头的磨损度提高了钻头的使用寿命，通过减震橡胶垫4与弹簧16的设置减小对电钻进行钻孔时产生的震动，提高了人员打孔时的精准度。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。