一种使用寿命长的热压成型机的制作方法

本实用新型涉及热压机的技术领域，特别是涉及一种使用寿命长的热压成型机。

背景技术：

众所周知，热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，热压机在使用过程中，热压板在液压机的带动下会挤压承重板上的物件，传统的热压机在上料时，需要工人双手将工件放置在热压板下侧挤压承重板上，一旦热压机失控或者人员操作不当，便会引发挤压伤害的风险，导致使用安全性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过滑动设置下模，便于将下模抽出后将工件放置在下模上端，放置之后将下模推动至上模下侧热压，避免在上件过程中热压下压将人手挤压，提高使用安全性的使用寿命长的热压成型机。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，包括底座和热压机构，热压机构设置在底座上端，其中热压机构还包括导滑支撑柱、热压顶板、液压缸、液压杆、油缸接头、压板、连接杆、上模固定板、上模固定杆、上模、下模支板、下模、导滑块和导滑轨，四组导滑支撑柱固定支撑设置在底座上端，热压顶板下端四角分别与四组导滑支撑柱上端连接，液压缸下端与热压顶板上端中部连接，液压杆输入端与液压缸输出端连接，油缸接头上端与液压杆下端连接，油缸接头下端与压板上端中部连接，连接杆穿插设置在压板上，连接杆下端与上模固定板上端连接压板上穿插设置有多组上模固定杆，上模上端与多组上模固定杆下端连接，并且上模上端与上模固定板下端贴紧，下模支板设置在上模下侧，下模下端与下模支板上端连接，导滑轨下端与底座上端连接，导滑块下端与导滑轨上端滑动配合，下模支板下端与导滑块上端连接。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括导滑套，压板内部四角设置有四组导滑套，并且导滑套可滑动套设在四组导滑支撑柱圆周外侧。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括防护支架和防护板，防护支架下端与底座上端连接，防护支架外端固定安装有防护板。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括警报灯，警报灯下端与防护板上端右侧连接。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括调节拨钮和显示屏，防护板前端中部设置有调节拨钮，调节拨钮上侧设置有显示屏，并且调节拨钮与显示屏电性连接。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括成型腔，所述热压顶板上端开设有多组成型腔。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括防滑垫脚，底座下端四角设置有四组防滑垫脚。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，所述热压机构设置有两组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放置在下模上端，之后向内侧推动下模，然后下模与下模支板通过导滑块、导滑轨滑动配合，使下模上端工件移动至上模下侧，之后启动液压缸，液压缸下端输出端通过液压杆带动油缸接头下压，然后油缸接头通过压板带动下侧的上模下移，之后直至上模下端面与下模上端面贴紧配合，将下模上端工件热压贴合即可，通过滑动设置下模，便于将下模抽出后将工件放置在下模上端，放置之后将下模推动至上模下侧热压，避免在上件过程中热压下压将人手挤压，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是热压机构放大结构示意图；

图4是图1中a部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、导滑支撑柱；3、热压顶板；4、液压缸；5、液压杆；6、油缸接头；7、压板；8、连接杆；9、上模固定板；10、上模固定杆；11、上模；12、下模支板；13、下模；14、导滑块；15、导滑轨；16、导滑套；17、防护支架；18、防护板；19、警报灯；20、调节拨钮；21、显示屏；22、成型腔；23、防滑垫脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，包括底座1和热压机构，热压机构设置在底座1上端，其中热压机构还包括导滑支撑柱2、热压顶板3、液压缸4、液压杆5、油缸接头6、压板7、连接杆8、上模固定板9、上模固定杆10、上模11、下模支板12、下模13、导滑块14和导滑轨15，四组导滑支撑柱2固定支撑设置在底座1上端，热压顶板3下端四角分别与四组导滑支撑柱2上端连接，液压缸4下端与热压顶板3上端中部连接，液压杆5输入端与液压缸4输出端连接，油缸接头6上端与液压杆5下端连接，油缸接头6下端与压板7上端中部连接，连接杆8穿插设置在压板7上，连接杆8下端与上模固定板9上端连接压板7上穿插设置有多组上模固定杆10，上模11上端与多组上模固定杆10下端连接，并且上模11上端与上模固定板9下端贴紧，下模支板12设置在上模11下侧，下模13下端与下模支板12上端连接，导滑轨15下端与底座1上端连接，导滑块14下端与导滑轨15上端滑动配合，下模支板12下端与导滑块14上端连接；将工件放置在下模13上端，之后向内侧推动下模13，然后下模13与下模支板12通过导滑块14、导滑轨15滑动配合，使下模13上端工件移动至上模11下侧，之后启动液压缸4，液压缸4下端输出端通过液压杆5带动油缸接头6下压，然后油缸接头6通过压板7带动下侧的上模11下移，之后直至上模11下端面与下模13上端面贴紧配合，将下模13上端工件热压贴合即可，通过滑动设置下模13，便于将下模13抽出后将工件放置在下模13上端，放置之后将下模13推动至上模11下侧热压，避免在上件过程中热压下压将人手挤压，提高使用安全性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括导滑套16，压板7内部四角设置有四组导滑套16，并且导滑套16可滑动套设在四组导滑支撑柱2圆周外侧；通过导滑套16与导滑支撑柱2滑动配合，便于引导压板7与上模11定向滑动，避免上模11在上下移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括防护支架17和防护板18，防护支架17下端与底座1上端连接，防护支架17外端固定安装有防护板18；通过设置防护支架17与防护板18，便于防滑设备内部零部件，同时避免人员双手误入设备内部造成伤害，提高使用安全性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括警报灯19，警报灯19下端与防护板18上端右侧连接；通过设置警报灯19，便于在设备出现异常时，及时发出灯光警告，以便于检修人员及时对设备进行检修，提高使用实用性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括调节拨钮20和显示屏21，防护板18前端中部设置有调节拨钮20，调节拨钮20上侧设置有显示屏21，并且调节拨钮20与显示屏21电性连接；通过设置调节拨钮20与显示屏21，便于调节观察热压机工作压力与温度，提高使用便利性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括成型腔22，所述热压顶板3上端开设有多组成型腔22；通过设置成型腔22，便于按图纸要求将工件热压成型，提高使用实用性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，还包括防滑垫脚23，底座1下端四角设置有四组防滑垫脚23；通过设置防滑垫脚23，便于提高底座1下端支撑摩擦力，避免设备在使用过程中发生滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，所述热压机构设置有两组；通过设置两组热压机构，便于提高热压成型效率，提高使用高效性。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，其在工作时，将工件放置在下模上端，之后向内侧推动下模，然后下模与下模支板通过导滑块、导滑轨滑动配合，使下模上端工件移动至上模下侧，之后启动液压缸，液压缸下端输出端通过液压杆带动油缸接头下压，然后油缸接头通过压板带动下侧的上模下移，之后直至上模下端面与下模上端面贴紧配合，将下模上端工件热压贴合即可，通过滑动设置下模，便于将下模抽出后将工件放置在下模上端，放置之后将下模推动至上模下侧热压，避免在上件过程中热压下压将人手挤压。

本实用新型的一种使用寿命长的热压成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。