一种机床废屑快速清理装置的制作方法

本实用新型属于切削设备技术领域，具体涉及一种机床废屑快速清理装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

然而，现有的切削加工机床由于缺乏可靠的碎屑清理设施，从而导致现有切削加工机床产生的碎屑不能被及时清理，从而影响机床的正常使用，为此我们提出一种机床废屑快速清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床废屑快速清理装置，以解决上述背景技术中提出的切削加工机床由于缺乏可靠的碎屑清理设施，从而导致现有切削加工机床产生的碎屑不能被及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床废屑快速清理装置，包括固定板，所述固定板的内部贯穿安装有电机固定杆，其特征在于：所述电机固定杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴安装有传动齿轮辊，所述传动齿轮辊的一端活动连接有轴承，所述传动齿轮辊的表面固定卡接有清理滚筒，所述清理滚筒的表面设置有清扫刷毛，所述轴承的一侧固定连接有滑槽固定杆，所述滑槽固定杆的表面安装有滑槽，所述滑槽的侧面贯穿活动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有清理球，所述第二电机的底部连接有拉伸弹簧，所述固定板的表面通过固定连接板安装有转盘，所述转盘的表面通过螺钉固定安装有抽气筒，所述抽气筒的底部连接有过滤管，所述过滤管的底部固定安装有抽气机，所述固定板的背面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有定位板。

优选的，所述清扫刷毛包含刷毛杆和刷毛尖，且刷毛杆的直径为刷毛尖直径的两倍并设置有多个，所述刷毛杆的一端和刷毛尖的一端胶合连接。

优选的，所述清理球的表面对应与清扫刷毛互相连接，且清扫刷毛呈放射状圆周阵列排布。

优选的，所述拉伸弹簧的底部有滑槽的内底部固定连接，所述滑槽的顶部固定连接有拉杆。

优选的，所述抽气筒的表面开设有透气口，所述抽气筒的顶部对应与一根拉杆固定连接。

优选的，所述过滤管的内部安装有活性炭吸附块，所述过滤管为中空状设置并与抽气筒同心同轴。

.根据权利要求所述的一种机床废屑快速清理装置，其特征在于：所述抽气机的输入端与外部电源电性连接，所述抽气机的底部贯穿连接有喷气管。

优选的，所述连接弹簧设置有两个，所述定位板的一端通过活动轴与固定板的一侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该机床废屑快速清理装置，通过第一电机工作配合传动齿轮辊转动可带动清理滚筒在竖直方向转动，通过清扫刷毛与碎屑之间的接触并配合其自身的旋转，可对碎屑进行清扫，清扫刷毛的刷毛尖可对细碎的碎屑进行清理，使机床内部的碎屑被集中清扫，节省了人工清理时间，同时抽气机工作可对死角进行气流清理，通过转动抽气筒顶部的手持杆，可通过转盘调整喷气管的气流方向，极大地方便了机床碎屑的清理，有利于提升机床加工效率。

(2)该机床废屑快速清理装置，通过设置包含多个弯折的拉杆，可通过按压拉杆使滑板沿滑槽的边棱方向移动，从而使第二电机向靠近清理球的方向移动，进一步地，当第二电机工作后，可通过第二电机输出端的转轴带动清理球在水平方向旋转，从而通过清理球表面设施的清扫刷毛对机床的凹陷处进行碎屑清扫，极大地方便了机床的碎屑清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型的右侧视角结构图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的第一电机连接结构图。

图中：1、固定板；2、电机固定杆；3、第一电机；4、传动齿轮辊；5、轴承；6、清理滚筒；7、清扫刷毛；8、滑槽固定杆；9、滑槽；10、滑板；11、第二电机；12、清理球；13、拉伸弹簧；14、拉杆；15、转盘；16、抽气筒；161、透气口；17、过滤管；18、抽气机；181、喷气管；19、连接弹簧；20、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种机床废屑快速清理装置技术方案：包括固定板1，固定板1的内部贯穿安装有电机固定杆2，其特征在于：电机固定杆2的一端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过转轴安装有传动齿轮辊4，传动齿轮辊4的一端活动连接有轴承5，传动齿轮辊4的表面固定卡接有清理滚筒6，清理滚筒6的表面设置有清扫刷毛7，轴承5的一侧固定连接有滑槽固定杆8，滑槽固定杆8的表面安装有滑槽9，滑槽9的侧面贯穿活动连接有滑板10，滑板10的表面固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端设置有清理球12，第二电机11的底部连接有拉伸弹簧13，固定板1的表面通过固定连接板安装有转盘15，转盘15的表面通过螺钉固定安装有抽气筒16，抽气筒16的底部连接有过滤管17，过滤管17的底部固定安装有抽气机18，固定板1的背面固定连接有连接弹簧19，连接弹簧19的一端连接有定位板20。

本实施例中，优选的，清扫刷毛7包含刷毛杆和刷毛尖，且刷毛杆的直径为刷毛尖直径的两倍并设置有多个，刷毛杆的一端和刷毛尖的一端胶合连接，通过设置刷毛杆的直径为刷毛尖直径的两倍并设置有多个，从而可通过刷毛杆配合刷毛尖形成两段式清理刷毛，从而可对细碎的菲屑进行快速清扫。

本实施例中，优选的，清理球12的表面对应与清扫刷毛7互相连接，且清扫刷毛7呈放射状圆周阵列排布，通过设置呈放射状圆周阵列排布的清扫刷毛7，可通过多个清扫刷毛7对菲屑进行集中清理，节省了清扫时间，方便了废屑的清除。

本实施例中，优选的，拉伸弹簧13的底部有滑槽9的内底部固定连接，滑槽9的顶部固定连接有拉杆14，通过按压拉杆14使滑板10沿滑槽9的边棱方向移动，从而使第二电机11向靠近清理球12的方向移动，进一步地可对清理球12的清扫位置进行灵活调节。

本实施例中，优选的，抽气筒16的表面开设有透气口161，抽气筒16的顶部对应与一根拉杆14固定连接，通过设置透气口161，可通过透气口161使抽气筒16与其外部的气流进行连通，从而通过透气口161对抽气筒16的内部输送气流。

本实施例中，优选的，过滤管17的内部安装有活性炭吸附块，过滤管17为中空状设置并与抽气筒16同心同轴，通过过滤管17的内部设置活性炭吸附块，从而可通过活性炭吸附块对空气进行吸附过滤，减少喷气管181喷出气流中的杂质。

7.根据权利要求1的一种机床废屑快速清理装置，其特征在于：抽气机18的输入端与外部电源电性连接，抽气机18的底部贯穿连接有喷气管181，通过设置喷气管181，可使喷出的气流更加集中，从而有利于增强喷出的气体气压，提升对废屑的冲击力。

本实施例中，优选的，连接弹簧19设置有两个，定位板20的一端通过活动轴与固定板1的一侧活动连接，通过设置两个连接弹簧19，有利于提升定位板20表面的弹簧拉力，从而稳固定位板20的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该机床废屑快速清理装置，当需要对机床平整表面的废屑进行清理时，通过第一电机3的输入端与外部电源电性连接，通过第一电机3工作配合传动齿轮辊4转动可带动清理滚筒6在竖直方向转动，此时，通过清扫刷毛7与碎屑之间的接触并配合其自身的旋转，可对碎屑进行清扫，当废屑难以被刷毛接触时，通过抽气机18的输入端与外部电源电性连接，抽气机18工作可配合喷气管181对死角进行气流清理，通过转动抽气筒16顶部的手持杆，可通过转盘15调整喷气管181的气流方向，从而通过气流的冲击力使清扫刷毛7接触不到的废屑进行清理，当需要对机床凹陷处的废屑进行清理时，通过第二电机11的输入端与外部电源电性连接，通过按压拉杆14使滑板10沿滑槽9的边棱方向移动，从而使第二电机11向靠近清理球12的方向移动，进一步地，当第二电机11工作后，可通过第二电机11输出端的转轴带动清理球12在水平方向旋转，从而通过清理球12表面设施的清扫刷毛7对机床的凹陷处进行碎屑清扫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。