一种铝合金板料折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工领域，具体为一种铝合金板料折弯装置。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，易加工、耐久性高、适用规模广、装饰作用好、花样丰厚。铝合金分为防锈钢、硬铝、超硬铝等品种，各品种均有各自的运用规模，并有各自的代号，以供运用者选用。
3.它的资料特性是轻、简单加工、以及在可耐强度方面不象碳素纤维有一个较大受力规模，现有的铝合金加工技术容易在对铝合金进行折弯时出现断裂，并且会耗费很多的人力。
4.经检索公开(公告)号cn109675989a公开一种铝合金板料折弯装置，包括矩形铝合金板料折弯装置、l型铝合金板料输送装置和l型铝合金板料去皱装置；所述矩形铝合金板料折弯装置设置于l型铝合金板料输送装置的输入端，其用于对矩形铝合金板料进行折弯加工，形成l型铝合金板料；所述l型铝合金板料去皱装置设置于l型铝合金板料输送装置的输出端，其用于对l型铝合金板料进行去皱加工，形成l型铝合金板料成品，所述l型铝合金板料输送装置用于将l型铝合金板料输送至l型铝合金板料去皱装置。
5.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
6.第一、该技术方案在固定需要折弯的铝合金时，需要通过手动扭转螺栓，并且在折弯后需要手动将铝合金取出，浪费人力。
7.第二、该技术方案在折弯过程中，没有对铝合金折弯时容易断裂做防护措施，容易造成资源浪费。
8.第三、没有在折弯装置中设置可以调节铝合金折弯位置的结构，不能满足折弯需求。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种铝合金板料折弯装置，解决了背景技术中所提出的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板料折弯装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台顶部上表面左侧固定安装有控制电源，所述控制电源右侧固定安装有垫高板，所述垫高板上表面固定安装有推动端向右的气压缸，所述气压缸推动端固定连接有推动板，所述推动板右侧位于操作台上表面开设有放置槽，所述放置槽底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离第一电机的一端焊接有支撑板，所述操作台右侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离第二电机的一端焊接有动夹板，所述动夹板位于放置槽内部右侧，所述操作台右侧外壁固定安装有气焊装置，所述气焊装置通过挂杆套接于限位环内，所述限位环固定连接于操作台右侧外壁，所述操
作台底部均匀焊接有桌腿，所述桌腿共有四组，所述桌腿底部固定连接有橡胶垫。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气焊装置包括氧气瓶，所述氧气瓶右侧固定连接有乙炔瓶，所述氧气瓶和乙炔瓶远离连接处两侧外壁均设置有阀门，所述氧气瓶和乙炔瓶顶部固定连接有管道收纳盒，所述管道收纳盒顶部上表面设有开口，管道远离出口端固定连接有合流箱，所述合流箱上表面固定安装有气焊头，所述气焊头两侧外壁均固定安装有挂杆。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动板为矩形且左侧表面垂直焊接在气压缸的推动端。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制电源顶部等距分布有开关，所述开关有四组，分别与第一电机、第二电机、气压缸和气焊装置电性连接。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板为矩形且与放置槽底部大小一致，所述动夹板为矩形且与支撑板上表面到放置槽顶部的高度一致。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过将需要折弯的铝合金放入放置槽，通过第二电机驱动第二电动伸缩杆将动夹板抵住铝合金进行固定，利用气焊装置对铝合金需要折弯的夹角处进行高温加热，加热完成后该夹角处铝合金部分软化硬度降低，此时再打开气压缸利用推动板将铝合金折弯，可以避免因硬度过大造成断裂的问题；通过第一电机带动第一电动伸缩杆可以调整铝合金高度，满足不同的折弯位置需求；在铝合金折弯完成后，放置槽底部的第一电机可以驱动第一电动伸缩杆带动支撑板将铝合金推出放置槽，节省了人力。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种铝合金板料折弯装置的正视图；
19.图2为本实用新型一种铝合金板料折弯装置的俯视图；
20.图3为本实用新型一种铝合金板料折弯装置的气焊装置结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、控制电源；3、垫高板；4、气压缸；5、推动板；6、放置槽；7、第一电机；8、第一电动伸缩杆；9、支撑板；10、第二电机；11、第二电动伸缩杆；12、动夹板；13、气焊装置；131、氧气瓶； 132、乙炔瓶；133、阀门；134、管道收纳盒；135、管道；136、合流箱； 137、气焊头；138、挂杆；14、限位环；15、桌腿；16、橡胶垫；17、开关。
22.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：所述操作台1顶部上表面左侧固定安装有控制电源2，所述控制电源2右侧固定安装有垫高板3，所述垫高板3上表面固定安装有推动端向右的气压缸4，所述气压缸4推动端固定连接有推动板5，所述推动板5右侧位于操作台1上表面开设有放置槽6，所述放置槽6底部固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出端固定连接有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8远离第一电机7的一端焊接有支撑板9，所述操作台1右侧内壁固定安装有第二电机10，所述第二电机输出端固定连接有第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11远离第二电机10的一端焊接有动夹板12，所述动夹板12位于放置槽6内部右侧，所述操作台1右侧外壁固定安装有气焊装置13，所述气焊装置13通过挂杆 138套接于限位环14内，所述限位环固定连接于操作台1右侧外壁，所述操作台1底部均匀焊接有桌腿15，所述桌腿共有四组，所述桌腿15底部固定连接有橡胶垫16，本实施例中如图1所示，具体的，在使用时将需要折弯的铝合金放入放置槽6中，通过动夹板12将铝合金贴紧固定，利用支撑板9 调整铝合金的高度到需要折弯的位置，然后通过气焊装置13对折弯处进行高温加热，待折弯处软化后，开启气压缸4将铝合金折弯，再利用支撑板9 将铝合金退出即可。
27.本实施例中请参阅图3，所述气焊装置13包括氧气瓶131，所述氧气瓶 131右侧固定连接有乙炔瓶132，所述氧气瓶131和乙炔瓶132远离连接处两侧外壁均设置有阀门133，所述氧气瓶131和乙炔瓶132顶部固定连接有管道收纳盒134，所述管道收纳盒134顶部上表面设有开口，管道135远离出口端固定连接有合流箱136，所述合流箱上表面固定安装有气焊头137，所述气焊头137两侧外壁均固定安装有挂杆138，具体的,使用时将气焊头 137通过挂杆138取出，打开氧气瓶131和乙炔瓶132的阀门133打开即可。
28.本实施例中请参阅图1，所述推动板5为矩形且左侧表面垂直焊接在气压缸4的推动端，具体的，使用时打开气压缸4，气压缸4会带动推动板5 向推动方向移动。
29.本实施例中请参阅图2，所述控制电源2顶部等距分布有开关17，所述开关17有四组，分别与第一电机7、第二电机10、气压缸4和气焊装置13 电性连接，具体的,使用时打开结构对应的开关17即可。
30.本实施例中请参阅图1，所述支撑板9为矩形且与放置槽6底部大小一致，所述动夹板12为矩形且与支撑板9上表面到放置槽6顶部的高度一致，具体的,使用时通过动夹板12固定，通过支撑板9调节铝合金高度。
31.需说明的是，本实用新型一种铝合金板料折弯装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工
作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种铝合金板料折弯装置使用的时候，将需要折弯的铝合金放入放置槽6中，打开对应开关17，通过第二电机 10带动第二电动伸缩杆11推动动夹板12贴紧钣金后固定，通过第一电机7 带动第一电动伸缩杆8推动支撑板9调节铝合金到需要折弯的高度，将气焊装置13通过挂杆138从限位环14中取出，打开氧气瓶131和乙炔瓶132的阀门133，气流会通过管道收纳盒134进入管道135，通过合流箱136时气流会混合在一起进入气焊头137，气焊装置13对铝合金折弯处进行加热至部分软化时，通过开关17打开气压缸4，推动板5向铝合金平移将其折弯，折弯完成后通过第一电动伸缩杆8向上推动支撑板9将钣金移动到操作台1上表面，操作台1底部的桌腿15连接有橡胶垫16防止在工作过程中桌面不稳，操作该装置结构简单，便于操作，实用性强。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。