一种用于换热器的组合式焊接工装的制作方法

本实用新型涉及换热器焊接工装技术领域，具体为一种用于换热器的组合式焊接工装。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器在生产时，需要经过焊装工序，这就需要使用到焊接工装。

现有的焊接工装多为整体结构，一体化拼装而来，在用于较大的换热器产品，或形状比较规整的换热器产品时，现有的焊接工装较为复杂，使用并不适合，且固定换热器时，受尺寸、结构影响，限制较大，同时在固定换热器时，与换热器贴合度不高，固定时难度增大，为此，我们提出一种用于换热器的组合式焊接工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于换热器的组合式焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接工装多为整体结构，一体化拼装而来，在用于较大的换热器产品，或形状比较规整的换热器产品时，现有的焊接工装较为复杂，使用并不适合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换热器的组合式焊接工装，包括第一托板和第二托板，所述第一托板的上表面垂直焊接有第一立板，且第一立板与第一托板之间固定有第一筋板，所述第一立板的板面安装有第一垫块，且第一垫块的表面紧贴有第一卡块，所述第二托板安置在第一托板的一侧，且第二托板的上表面垂直焊接有第二立板，所述第二立板与第二托板之间固定有第二筋板，所述第二立板的顶端板面安装有第二垫块，且第二垫块的表面紧贴有第二卡块。

优选的，所述第一垫块与第一卡块之间为螺钉连接，且第一卡块的表面开设有半圆槽。

优选的，所述第二垫块和第二卡块之间为螺钉连接，且第二卡块的表面开设有半圆槽。

优选的，所述第一垫块和第二垫块均分别通过螺钉与第一立板和第二立板连接，且第一立板和第二立板之间长度相等。

优选的，所述第二立板的板面中部垂直固定有撑板，且撑板的上端一角呈圆弧状结构。

优选的，所述第二立板的底端板面安装有定位柱，且定位柱的端部焊接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于换热器的组合式焊接工装，采用分体式结构，能够独立安装，安装方便快捷，受换热器尺寸、结构影响较小，操作简单，使用方便，与换热器产品之间贴合紧密，能够较好地将换热器产品固定住。

2、第一垫块与第一卡块用于对接换热器产品，第一卡块上半圆槽的设置，是为了更好地卡住换热器产品，对换热器产品实现较好的定位固定，第二垫块和第二卡块作用等同于第一垫块与第一卡块，也是为了卡住换热器产品，将换热器产品固定好。

3、第一垫块和第二垫块各自拆装便利，能够灵活调整位置，同时第一垫块和第二垫块的便拆性，也极大地便利了该焊接工装与换热器产品之间的连接，使得用该焊接工装固定换热器产品，难度较低，也更加方便快捷。

4、撑板起到加强筋的作用，利用撑板能够更好地支撑起换热器，使得换热器侧方可以受到较为稳定的支撑作用，定位柱用于固定换热器的底部，对换热器的底部具有定位固定的效果，连接板通过螺钉可以连接到换热器上，从而保证定位柱对换热器产品底部的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧方结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、第一托板；2、第一立板；3、第一筋板；4、第一垫块；5、第一卡块；6、第二托板；7、第二立板；8、第二垫块；9、第二卡块；10、撑板；11、定位柱；12、连接板；13、第二筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于换热器的组合式焊接工装，包括第一托板1和第二托板6，第一托板1的上表面垂直焊接有第一立板2，且第一立板2与第一托板1之间固定有第一筋板3，第一立板2的板面安装有第一垫块4，且第一垫块4的表面紧贴有第一卡块5，第一垫块4与第一卡块5之间为螺钉连接，且第一卡块5的表面开设有半圆槽，第一垫块4与第一卡块5用于对接换热器产品，第一卡块5上半圆槽的设置，是为了更好地卡住换热器产品，对换热器产品实现较好的定位固定；

第二托板6安置在第一托板1的一侧，且第二托板6的上表面垂直焊接有第二立板7，第二立板7与第二托板6之间固定有第二筋板13，第二立板7的顶端板面安装有第二垫块8，且第二垫块8的表面紧贴有第二卡块9，第二垫块8和第二卡块9之间为螺钉连接，且第二卡块9的表面开设有半圆槽，第二垫块8和第二卡块9作用等同于第一垫块4与第一卡块5，也是为了卡住换热器产品，将换热器产品固定好，第一垫块4和第二垫块8均分别通过螺钉与第一立板2和第二立板7连接，且第一立板2和第二立板7之间长度相等，第一垫块4和第二垫块8各自拆装便利，能够灵活调整位置，同时第一垫块4和第二垫块8的便拆性，也极大地便利了该焊接工装与换热器产品之间的连接，使得用该焊接工装固定换热器产品，难度较低，也更加方便快捷；

第二立板7的板面中部垂直固定有撑板10，且撑板10的上端一角呈圆弧状结构，撑板10起到加强筋的作用，利用撑板10能够更好地支撑起换热器，使得换热器侧方可以受到较为稳定的支撑作用，第二立板7的底端板面安装有定位柱11，且定位柱11的端部焊接有连接板12，定位柱11用于固定换热器的底部，对换热器的底部具有定位固定的效果，连接板12通过螺钉可以连接到换热器上，从而保证定位柱11对换热器产品底部的固定效果。

工作原理：对于这类的组合式焊接工装，首先将第一托板1和第二托板6之间的间距调整至合适，接着将换热器竖直放置在第一立板2和第二立板7之间，使得换热器侧边的圆凸结构对应到各个第一卡块5和第二卡块9上的半圆槽中，定位柱11对应到换热器底部，并用连接板12连接到换热器底部，上下固定住换热器产品，此时换热器产品便被固定好，可以进行后续的焊装工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于换热器的组合式焊接工装，包括第一托板(1)和第二托板(6)，其特征在于：所述第一托板(1)的上表面垂直焊接有第一立板(2)，且第一立板(2)与第一托板(1)之间固定有第一筋板(3)，所述第一立板(2)的板面安装有第一垫块(4)，且第一垫块(4)的表面紧贴有第一卡块(5)，所述第二托板(6)安置在第一托板(1)的一侧，且第二托板(6)的上表面垂直焊接有第二立板(7)，所述第二立板(7)与第二托板(6)之间固定有第二筋板(13)，所述第二立板(7)的顶端板面安装有第二垫块(8)，且第二垫块(8)的表面紧贴有第二卡块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于换热器的组合式焊接工装，其特征在于：所述第一垫块(4)与第一卡块(5)之间为螺钉连接，且第一卡块(5)的表面开设有半圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于换热器的组合式焊接工装，其特征在于：所述第二垫块(8)和第二卡块(9)之间为螺钉连接，且第二卡块(9)的表面开设有半圆槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于换热器的组合式焊接工装，其特征在于：所述第一垫块(4)和第二垫块(8)均分别通过螺钉与第一立板(2)和第二立板(7)连接，且第一立板(2)和第二立板(7)之间长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于换热器的组合式焊接工装，其特征在于：所述第二立板(7)的板面中部垂直固定有撑板(10)，且撑板(10)的上端一角呈圆弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于换热器的组合式焊接工装，其特征在于：所述第二立板(7)的底端板面安装有定位柱(11)，且定位柱(11)的端部焊接有连接板(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于换热器的组合式焊接工装，包括第一托板和第二托板，所述第一托板的上表面垂直焊接有第一立板，且第一立板与第一托板之间固定有第一筋板，所述第一立板的板面安装有第一垫块，且第一垫块的表面紧贴有第一卡块，所述第二托板安置在第一托板的一侧，且第二托板的上表面垂直焊接有第二立板，所述第二立板与第二托板之间固定有第二筋板，所述第二立板的顶端板面安装有第二垫块，且第二垫块的表面紧贴有第二卡块。该用于换热器的组合式焊接工装，采用分体式结构，能够独立安装，安装方便快捷，受换热器尺寸、结构影响较小，操作简单，使用方便，与换热器产品之间贴合紧密，能够较好地将换热器产品固定住。

技术研发人员：金春花;徐云;李园园
受保护的技术使用者：宜兴佳仁低温科技有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.05.28