技术特征：
1.一种钢结构焊接用辅助设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆开设有弧形槽(2)，且弧形槽(2)的内侧皆铰接有支杆(3)，所述支杆(3)的顶部皆设置有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)的另一端皆固定在弧形槽(2)的内顶部，所述支杆(3)的另一端皆设置有万向轮(5)，所述底座(1)顶部的一端安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出端设置有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)玩侧壁的两端皆开设有外螺纹(8)，且外螺纹(8)外侧皆设置有与其相适合的丝杠套(9)，所述丝杠套(9)的底部皆设置有滑动组件，所述丝杠套(9)的顶部安装有外套管(14)，且外套管(14)内侧设置有与其相适合的内套管(15)，所述内套管(15)和外套管(14)之间设置有第一气压缸(16)，所述第一气压缸(16)的顶部皆设置有安装架(17)，且安装架(17)的底部安装有连接块(18)，所述连接块(18)的底部安装有连接杆(19)，且连接杆(19)外侧套设有第二弹簧(20)，所述连接杆(19)的底部安装有限位块(21)，所述连接杆(19)、限位块(21)皆延伸内套管(15)的内顶部，且限位块(21)与内套管(15)的连接处为卡合结构，所述安装架(17)的内侧皆设置有升降座(22)，且升降座(22)的底部设置有第二气压缸(23)，所述第二气压缸(23)的另一端连接在安装架(17)底部，所述安装架(17)一侧的顶端和底端皆对称设置有弧形夹紧条(24)，且弧形夹紧条(24)之间皆设置有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)将同侧两组弧形夹紧条(24)相串联，且螺纹杆(25)的外侧皆设置有螺母(26)，所述底座(1)顶部的一端设置有控制面板(27)，且控制面板(27)通过导线和伺服电机(6)、第一气压缸(16)、第二气压缸(23)电连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用辅助设备，其特征在于：所述滑动组件包括滑动块(10)、滑动轮(11)、滑动槽(12)和条形凹槽(13)，所述滑动槽(12)内侧设置有滑动块(10)，且滑动块(10)的四角皆设置有滑动轮(11)，所述滑动槽(12)内部的两侧对称开设有条形凹槽(13)，且条形凹槽(13)和滑动轮(11)相配合。3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用辅助设备，其特征在于：所述伺服电机(6)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用辅助设备，其特征在于：所述旋转杆(7)的外侧设置有限位杆，且限位杆固定在底座(1)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用辅助设备，其特征在于：所述外螺纹(8)的两端皆设置有限位块，且限位块皆和丝杠套(9)的位置相适合。6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用辅助设备，其特征在于：所述安装架(17)内侧与升降座(22)的顶部皆设置有防滑橡胶层。
技术总结
本实用新型公开了一种钢结构焊接用辅助设备，包括底座，所述底座底部的四角皆开设有弧形槽，且弧形槽的内侧皆铰接有支杆，所述支杆的顶部皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的另一端皆固定在弧形槽的内顶部，所述支杆的另一端皆设置有万向轮，所述底座顶部的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆玩侧壁的两端皆开设有外螺纹。本实用新型安装有伺服电机、旋转杆、外螺纹、丝杠套、外套管、内套管和第一气压缸，便于对两组焊接金属件的高度和水平位置进行调整，使其将焊接处进行对齐，且整个过程自动完成，不需要人工进行操作，提高便捷性、高效性的同时，进一步保障了焊接时的稳定性。障了焊接时的稳定性。障了焊接时的稳定性。
技术研发人员：潘盛 单慧 黄隽胜
受保护的技术使用者：江苏鼎立钢结构工程有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021/10/29