一种铜线拉丝机放线装置的制作方法

本实用新型涉及金属型材生产设备技术领域，尤其涉及一种铜线拉丝机放线装置。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。

现有的放线装置不能对线盘的转速进行限制，倒是转盘在放线的时候不能使得铜线有效的绷紧，容易对拉丝的效果产生影响，并且现有的装置不能对铜线的张紧程度有效的调整，使用效果较差。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铜线拉丝机放线装置，能够对线盘进行限速，使得放线的铜线始终绷紧，提高拉丝的效果，同时方便对铜线的张紧程度进行调整，使用效果好。

其解决方案是，一种铜线拉丝机放线装置，包括工作台和两个固定在工作台上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有转轴且转轴与第一支撑板和第二支撑板之间转动连接，所述转轴的一端穿过第一支撑板且转轴穿过第一支撑板的一端上固定有摩擦轮，所述第一支撑板背离第二支撑板的一面上设有转杆，所述转杆的轴线与转轴的轴线平行设置，转杆上安装有第一夹板和第二夹板，所述摩擦轮位于第一夹板和第二夹板且摩擦轮与第一夹板和第二夹板之间转动接触。

优选的，转杆转动安装在第一支撑板上且转杆上连接有驱动电机。

优选的，第一夹板和第二夹板均为圆环状且转杆上安装有第一支板和第二支板，所述第一夹板和第一支板与第二夹板和第二支板之间均设有弹簧。

优选的，转杆上设有螺纹且转杆上螺纹配合有螺母，所述螺母与第一支板之间固定连接。

优选的，摩擦轮、第一夹板和第二夹板上均固定有耐磨层。

本实用新型的有益效果：能够对铜线线盘放线时进行限速，从而实现对铜线放线时处于张紧的状态，提高铜线拉丝的质量。并且能够在铜线放线时突然断线时，使得线盘对铜线反向的转动，避免了铜线的散落，同时反向转动的线盘能够在铜线回线时确保铜线一直处于张紧状态，进一步的提高了装置的使用效果。能够对铜线的张紧程度进行调整，进一步的提高了装置的使用效果，装置的使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体背面轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图4为本实用新型整体正视的结构示意图。

图5为本实用新型定转杆的正面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种铜线拉丝机放线装置，包括工作台1和两个固定在工作台1上的第一支撑板3和第二支撑板4，其特征在于，所述第一支撑板3和第二支撑板4之间安装有转轴5且转轴5与第一支撑板3和第二支撑板4之间转动连接，所述转轴5的一端穿过第一支撑板3且转轴5穿过第一支撑板3的一端上固定有摩擦轮6，所述第一支撑板3背离第二支撑板4的一面上设有转杆13，所述转杆13的轴线与转轴5的轴线平行设置，转杆13上安装有第一夹板9和第二夹板10，所述摩擦轮6位于第一夹板9和第二夹板10且摩擦轮6与第一夹板9和第二夹板10之间转动接触。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将缠有铜线的线盘固定在转轴5上，将铜线的一端穿到拉丝机上，在拉丝机的拉动下使得线盘转动，从而带动转轴5转动，转轴5转动带动摩擦轮6转动，通过摩擦轮6与第一夹板9和第二夹板10的接触，实现对摩擦轮6的速度限制，从而实现对线盘的转动速度限制，避免了线盘转动过快，同时使得铜线在放线时张紧，提高拉丝的效果。当产生断线的时候，在第一夹板9和第二夹板10的作用下，使得摩擦轮6快速的停止转动，避免了线盘由于惯性继续转动，避免了铜线的散落，进一步的提高了装置的使用效果。

所述转杆13转动安装在第一支撑板3上且转杆13上连接有驱动电机2。

使用时启动驱动电机2，带动转杆13转动，从而使得第一夹板9和第二夹板10转动，驱动电机2的转动方向与线盘的放线方向相反，使得第一夹板9和第二夹板10对摩擦轮6反向施力，进一步提高铜线在张紧时的效果，同时能够使得在铜线回线时线盘反向转动，从而确保铜线始终处于张紧的状态，进一步的提高了装置的使用效果，提高铜线拉丝的质量。

所述第一夹板9和第二夹板10均为圆环状且转杆13上安装有第一支板7和第二支板8，所述第一夹板9和第一支板7与第二夹板10和第二支板8之间均设有弹簧11。

在弹簧11的作用下，能够使第一夹板9和第二夹板10始终具有相向的力，从而使得第一夹板9和第二夹板10能够始终对摩擦轮6具有良好的贴紧力，进一步的提高了装置的使用效果。

所述转杆13上设有螺纹且转杆13上螺纹配合有螺母12，所述螺母12与第一支板7之间固定连接。

使用时通过转动第一支撑板3，通过螺母12和转杆13之间的螺纹配合，使得第一支板7移动，从而使得弹簧11的预紧力增加，从而提高第一夹板9对摩擦轮6的摩擦力，进而实现对铜线的张紧力的调整，方便快捷。

所述摩擦轮6、第一夹板9和第二夹板10上均固定有耐磨层。

耐磨层提高了装置的使用寿命，进一步的提高装置的使用效果。

本实用新型的有益效果：能够对铜线线盘放线时进行限速，从而实现对铜线放线时处于张紧的状态，提高铜线拉丝的质量。并且能够在铜线放线时突然断线时，使得线盘对铜线反向的转动，避免了铜线的散落，同时反向转动的线盘能够在铜线回线时确保铜线一直处于张紧状态，进一步的提高了装置的使用效果。能够对铜线的张紧程度进行调整，进一步的提高了装置的使用效果，装置的使用寿命长。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种铜线拉丝机放线装置，包括工作台（1）和两个固定在工作台（1）上的第一支撑板（3）和第二支撑板（4），其特征在于，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间安装有转轴（5）且转轴（5）与第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间转动连接，所述转轴（5）的一端穿过第一支撑板（3）且转轴（5）穿过第一支撑板（3）的一端上固定有摩擦轮（6），所述第一支撑板（3）背离第二支撑板（4）的一面上设有转杆（13），所述转杆（13）的轴线与转轴（5）的轴线平行设置，转杆（13）上安装有第一夹板（9）和第二夹板（10），所述摩擦轮（6）位于第一夹板（9）和第二夹板（10）且摩擦轮（6）与第一夹板（9）和第二夹板（10）之间转动接触。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述转杆（13）转动安装在第一支撑板（3）上且转杆（13）上连接有驱动电机（2）。

3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述第一夹板（9）和第二夹板（10）均为圆环状且转杆（13）上安装有第一支板（7）和第二支板（8），所述第一夹板（9）和第一支板（7）与第二夹板（10）和第二支板（8）之间均设有弹簧（11）。

4.根据权利要求3所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述转杆（13）上设有螺纹且转杆（13）上螺纹配合有螺母（12），所述螺母（12）与第一支板（7）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述摩擦轮（6）、第一夹板（9）和第二夹板（10）上均固定有耐磨层。

技术总结
一种铜线拉丝机放线装置，包括工作台和两个固定在工作台上的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间安装有转轴，转轴的一端穿过第一支撑板且转轴穿过第一支撑板的一端上固定有摩擦轮，第一支撑板背离第二支撑板的一面上设有转杆，转杆的轴线与转轴的轴线平行设置，转杆上安装有第一夹板和第二夹板，摩擦轮位于第一夹板和第二夹板且摩擦轮与第一夹板和第二夹板之间转动接触。能够对放线的铜线始终处于张紧的状态，提高铜线的拉丝效果，同时方便对张紧的程度进行调整，进一步的提高了装置的使用效果，装置的使用寿命长。

技术研发人员：孙家壮
受保护的技术使用者：巩义市万通铜材有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.08.31