一种安全性高的铁木盘锯床的制作方法

1.本实用新型涉及铁木盘技术领域，具体为一种安全性高的铁木盘锯床。


背景技术：

2.随着科技水平的提高，电缆铁木盘的发展和更新，电缆铁木盘的质量更加完善，电缆铁木盘成为电缆的辅助设备，可以在施工中提高工作效率，由于锯床装置不便收集的问题，所以就会使用到专门的一种安全性高的铁木盘锯床；
3.锯床设备用来处理铁木盘的装置，加工设备出料性能得不到保障，加工设备造成堵塞，造成机器卡顿，所以现开发出一种安全性高的铁木盘锯床，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的铁木盘锯床，以解决上述背景技术中提出不便收集碎屑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的铁木盘锯床，包括底板、支撑柱、外箱和工作台，所述工作台的底端设置有外箱，所述外箱的底端固定有底板，所述底板的底端设置有支撑柱，所述工作台的顶端设置有调节结构，所述工作台顶端的一侧设置有龙门架，所述工作台靠近龙门架的一侧设置有固定结构，所述工作台的内部设置有收集结构，所述收集结构包括翻板门、外置箱、滑块、收集箱以及铰接轴，所述外置箱的内部设置有收集箱，所述收集箱的两侧设置有滑块，所述外置箱的一端设置有翻板门，所述翻板门的一侧设置有铰接轴。
6.优选的，所述调节结构包括底座、螺纹杆、升降壁、工作电机、外套、升降杆、调节杆、切刀、旋转轴以及活动电机，所述底座的顶端设置有升降壁，所述升降壁的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿升降壁的顶端设置有工作电机，所述螺纹杆的外侧壁上设置有外套，所述外套的内部设置有升降杆，所述升降杆的一侧设置有调节杆，所述调节杆底端的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁上设置有切刀，所述旋转轴的一侧设置有活动电机。
7.优选的，所述固定结构包括固定座、活动板、活动轴、滑动槽、露孔以及滑轮，所述固定座的底端设置有露孔，所述固定座的内部设置有滑动槽，所述固定座的两侧设置有活动轴.所述活动轴靠近固定座的内侧设置有活动板，所述活动板的两侧设置有滑轮。
8.优选的，所述固定座内部的两侧设置有滑动槽，所述活动板两端设置的滑轮与滑动槽构成滑动结构。
9.优选的，所述露孔设置有八组，所述露孔在固定座的内部呈等间距分布。
10.优选的，所述活动板的一侧设置有活动轴，所述活动轴的一端贯穿固定座的内部，所述活动轴的另一端与活动板的内部相连接，所述活动轴关于固定座的中心线对称设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全性高的铁木盘锯床不仅实现了该机构具有收集碎屑的功能，实现了该机构具有固定的功能，而且实现了该机构具有升降的功能；
12.(1)通过在切割时模板发出的碎屑经过露孔进入外置箱的内部，碎屑在收集箱中沉积，当收集箱的内部装满后，打开翻板门拉出收集箱，收集箱两侧的滑块在翻板门的内部移动，之后关上翻板门结束，实现了该机构具有收集碎屑的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
13.(2)通过将模板材料置于固定座的内部，转动活动轴使活动板移动，之后滑轮在固定座中的滑动槽内移动，当固定座内部设置两组的活动板接触模板材料后将其固定，实现了该机构具有固定的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
14.(3)通过工作电机运转会带动螺纹杆在底座的内部转动，螺纹杆会通过外套带动升降杆上下移动，当切刀接触模板材料后，活动电机运行带动旋转轴旋转，旋转轴带其切刀旋转对模板切割，实现了该机构具有升降的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的收集结构俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定结构俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、外箱；4、工作台；5、调节结构；501、底座；502、螺纹杆；503、升降壁；504、工作电机；505、外套；506、升降杆；507、调节杆；508、切刀；509、旋转轴；510、活动电机；6、龙门架；7、固定结构；701、固定座；702、活动板； 703、活动轴；704、滑动槽；705、露孔；706、滑轮；8、收集结构； 801、翻板门；802、外置箱；803、滑块；804、收集箱；805、铰接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全性高的铁木盘锯床，包括底板1、支撑柱2、外箱3和工作台4，工作台4 的底端设置有外箱3，外箱3的底端固定有底板1，底板1的底端设置有支撑柱2，工作台4的顶端设置有调节结构5，调节结构5包括底座501、螺纹杆502、升降壁503、工作电机504、外套505、升降杆506、调节杆507、切刀508、旋转轴509以及活动电机510，底座 501的顶端设置有升降壁503，升降壁503的内部设置有螺纹杆502，螺纹杆502贯穿升降壁503的顶端设置有工作电机504，螺纹杆502 的外侧壁上设置有外套505，外套505的内部设置有升降杆506，升降杆506的一侧设置有调节杆507，调节杆507底端的内部设置有旋转轴509，旋转轴509的外侧壁上设置有切刀508，旋转轴509的一侧设置有活动电机510,工作电机504运转会带动螺纹杆502在底座501的内部转动，螺纹杆502会通过外套505带动升降杆506上下移动，当切刀508接触模板材料后，活动电机510运行带动旋转轴509 旋转，旋转轴509带其切刀508旋转对模板切割，实现了该机构具有升降的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性；
22.工作台4顶端的一侧设置有龙门架6，工作台4靠近龙门架6的一侧设置有固定结构7，固定结构7包括固定座701、活动板702、活动轴703、滑动槽704、露孔705以及滑轮706，固定座701的底端设置有露孔705，固定座701的内部设置有滑动槽704，固定座701 的两侧设置有活动轴703.活动轴703靠近固定座701的内侧设置有活动板702，活动板702的两侧设置有滑轮706,固定座701内部的两侧设置有滑动槽704，活动板702两端设置的滑轮706与滑动槽704 构成滑动结构,露孔705设置有八组，露孔705在固定座701的内部呈等间距分布,活动板702的一侧设置有活动轴703，活动轴703的一端贯穿固定座701的内部，活动轴703的另一端与活动板702的内部相连接，活动轴703关于固定座701的中心线对称设计,将模板材料置于固定座701的内部，转动活动轴703使活动板702移动，之后滑轮706在固定座701中的滑动槽704内移动，当固定座701内部设置两组的活动板702接触模板材料后将其固定，实现了该机构具有固定的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
23.工作台4的内部设置有收集结构8，收集结构8包括翻板门801、外置箱802、滑块803、收集箱804以及铰接轴805，外置箱802的内部设置有收集箱804，收集箱804的两侧设置有滑块803，外置箱802的一端设置有翻板门801，翻板门801的一侧设置有铰接轴805，在切割时模板发出的碎屑经过露孔705进入外置箱802的内部，碎屑在收集箱804中沉积，当收集箱804的内部装满后，打开翻板门801 拉出收集箱804，收集箱804两侧的滑块803在翻板门801的内部移动，之后关上翻板门801结束，实现了该机构具有收集碎屑的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将模板材料置于固定座 701的内部，转动活动轴703使活动板702移动，之后滑轮706在固定座701中的滑动槽704内移动，当固定座701内部设置两组的活动板702接触模板材料后将其固定，实现了该机构具有固定的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
25.之后，工作电机504运转会带动螺纹杆502在底座501的内部转动，螺纹杆502会通过外套505带动升降杆506上下移动，当切刀 508接触模板材料后，活动电机510运行带动旋转轴509旋转，旋转轴509带其切刀508旋转对模板切割，实现了该机构具有升降的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性；
26.最后，在切割时模板发出的碎屑经过露孔705进入外置箱802的内部，碎屑在收集箱804中沉积，当收集箱804的内部装满后，打开翻板门801拉出收集箱804，收集箱804两侧的滑块803在翻板门801 的内部移动，之后关上翻板门801结束，实现了该机构具有收集碎屑的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。