一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置的制作方法

本实用新型属于压缩装置技术领域，具体涉及一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置。

背景技术：

废弃物处理时会使用到压缩装置，通过压缩装置减少废弃物的体积，便于废弃物进行填埋处理，但是目前的压缩装置使用过程中依旧暴露出一些问题；压缩装置使用时有废弃物卡在装置内部，导致设备动作不灵敏，再就是处理装置使用时其内部物料不易排出，影响设备使用；针对目前的压缩装置使用过程中所暴露的问题，有必要对压缩装置进行结构上的改进与优化。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，具有避免废弃物卡在装置内部，便于装置使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁通过螺栓固定有顶料伸缩杆，所述顶料伸缩杆的一端通过螺栓固定有顶料板，所述装置本体的顶端架设有进料料斗，所述装置本体的底端中部开设有排料槽，排料槽的内壁通过扭力转轴固定有底板，所述底板的底端设有限位组件，限位组件包括挡板与限位架，所述限位架的顶端固定在底板的底面，所述限位架的内侧嵌合放置有挡板。

作为本实用新型的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置优选技术方案，所述装置本体的下端侧表面通过螺栓固定有限位底座，所述限位底座的内侧表面通过螺栓固定有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的输出轴与挡板的中部通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置优选技术方案，所述顶料板为l型构件，所述顶料板的底面与装置本体内底面接触，两个所述顶料板对称设在装置本体的内部，且所述两个所述顶料板的侧表面均设有顶料伸缩杆。

作为本实用新型的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置优选技术方案，两个所述底板的底面对称设有挡板、限位架，所述限位架为l型片状构件。

作为本实用新型的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置优选技术方案，所述装置本体的外侧表面设有加强组件，加强组件包括加强板、限位板与锁紧杆，所述加强板固定在装置本体的外侧壁，所述加强板的外侧表面嵌合放置有限位板，所述限位板的侧表面贯穿设有锁紧杆。

作为本实用新型的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置优选技术方案，两个限位板、锁紧杆为一组，所述装置本体的侧表面对称设有两组限位板、锁紧杆。

作为本实用新型的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置优选技术方案，所述顶料伸缩杆、调节伸缩杆与外界通过电缆保持电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用过程中顶料板对物料进行挤压，便于对废弃物进行压缩处理，调节伸缩杆推动挡板，使得挡板卡在限位架的内部，限位架对挡板进行限位并通过挡板将底板顶住，加强板对装置本体的侧壁进行加压，避免装置本体侧壁发生形变，不影响设备使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中沿图1的a－a线结构示意图；

图中：1、装置本体；2、加强板；3、限位板；4、锁紧杆；5、进料料斗；6、挡板；7、限位架；8、限位底座；9、底板；10、顶料伸缩杆；11、顶料板；12、调节伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－3，本实用新型提供以下技术方案：一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，包括装置本体1，装置本体1的内壁通过螺栓固定有顶料伸缩杆10，顶料伸缩杆10的一端通过螺栓固定有顶料板11，装置本体1的顶端架设有进料料斗5，装置本体1的底端中部开设有排料槽，排料槽的内壁通过扭力转轴固定有底板9，底板9的底端设有限位组件，限位组件包括挡板6与限位架7，限位架7的顶端固定在底板9的底面，限位架7的内侧嵌合放置有挡板6，本实施方案中，限位组件便于对底板9进行限位，避免底板9产生形变。

具体的，装置本体1的下端侧表面通过螺栓固定有限位底座8，限位底座8的内侧表面通过螺栓固定有调节伸缩杆12，调节伸缩杆12的输出轴与挡板6的中部通过螺栓连接，本实施例中调节伸缩杆12改变挡板6的位置。

具体的，顶料板11为l型构件，顶料板11的底面与装置本体1内底面接触，两个顶料板11对称设在装置本体1的内部，且两个顶料板11的侧表面均设有顶料伸缩杆10，本实施例中顶料伸缩杆10调节顶料板11的位置。

具体的，两个底板9的底面对称设有挡板6、限位架7，限位架7为l型片状构件，本实施例中限位架7可以对挡板6进行锁紧。

具体的，装置本体1的外侧表面设有加强组件，加强组件包括加强板2、限位板3与锁紧杆4，加强板2固定在装置本体1的外侧壁，加强板2的外侧表面嵌合放置有限位板3，限位板3的侧表面贯穿设有锁紧杆4，本实施例中加强组件提升装置结构稳定性。

具体的，两个限位板3、锁紧杆4为一组，装置本体1的侧表面对称设有两组限位板3、锁紧杆4，本实施例中两组限位板3、锁紧杆4可以有效的提升装置结构稳定性。

具体的，顶料伸缩杆10、调节伸缩杆12与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个设备良好的运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该处理装置使用时物料通过进料料斗5到达装置本体1的内部，顶料伸缩杆10通电运行时推动顶料板11，顶料板11对物料进行挤压，调节伸缩杆12推动挡板6，使得挡板6卡在限位架7的内部，限位架7对挡板6进行限位，挡板6将底板9顶住，便于顶料板11对物料进行加压，顶料板11为l型构件，与装置本体1的底面接触，避免设备动作不灵敏，装置本体1的外侧增设有加强板2，加强板2通过限位板3与锁紧杆4进行限位，加强板2对装置本体1的侧壁进行加压，避免装置本体1侧壁发生形变；装置本体1底端的挡板6通过调节伸缩杆12调节位置，便于将底板9打开，便于装置本体1内部物料排出，不影响设备使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁通过螺栓固定有顶料伸缩杆(10)，所述顶料伸缩杆(10)的一端通过螺栓固定有顶料板(11)，所述装置本体(1)的顶端架设有进料料斗(5)，所述装置本体(1)的底端中部开设有排料槽，排料槽的内壁通过扭力转轴固定有底板(9)，所述底板(9)的底端设有限位组件，限位组件包括挡板(6)与限位架(7)，所述限位架(7)的顶端固定在底板(9)的底面，所述限位架(7)的内侧嵌合放置有挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)的下端侧表面通过螺栓固定有限位底座(8)，所述限位底座(8)的内侧表面通过螺栓固定有调节伸缩杆(12)，所述调节伸缩杆(12)的输出轴与挡板(6)的中部通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，其特征在于：所述顶料板(11)为l型构件，所述顶料板(11)的底面与装置本体(1)内底面接触，两个所述顶料板(11)对称设在装置本体(1)的内部，且所述两个所述顶料板(11)的侧表面均设有顶料伸缩杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，其特征在于：两个所述底板(9)的底面对称设有挡板(6)、限位架(7)，所述限位架(7)为l型片状构件。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)的外侧表面设有加强组件，加强组件包括加强板(2)、限位板(3)与锁紧杆(4)，所述加强板(2)固定在装置本体(1)的外侧壁，所述加强板(2)的外侧表面嵌合放置有限位板(3)，所述限位板(3)的侧表面贯穿设有锁紧杆(4)。

6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，其特征在于：两个限位板(3)、锁紧杆(4)为一组，所述装置本体(1)的侧表面对称设有两组限位板(3)、锁紧杆(4)。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，其特征在于：所述顶料伸缩杆(10)、调节伸缩杆(12)与外界通过电缆保持电性连接。

技术总结
本实用新型属于压缩装置技术领域，尤其为一种固体废弃物用废弃物压缩处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁通过螺栓固定有顶料伸缩杆，所述顶料伸缩杆的一端通过螺栓固定有顶料板，所述装置本体的顶端架设有进料料斗，所述装置本体的底端中部开设有排料槽，排料槽的内壁通过扭力转轴固定有底板，所述底板的底端设有限位组件；装置使用过程中顶料板对物料进行挤压，便于对废弃物进行压缩处理，调节伸缩杆推动挡板，使得挡板卡在限位架的内部，限位架对挡板进行限位并通过挡板将底板顶住，加强板对装置本体的侧壁进行加压，避免装置本体侧壁发生形变，不影响设备使用。

技术研发人员：李旺军
受保护的技术使用者：李旺军
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.08.13