一种金属货架加工用钢材折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢材折弯设备领域，尤其涉及一种金属货架加工用钢材折弯设备。


背景技术：

2.钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
3.但目前传统的钢材在折弯之后，是有人工搬运到指定区域，若长时间搬运会使工人疲惫不堪，增加了劳动负担，并且也降低了工作效率。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种金属货架加工用钢材折弯设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属货架加工用钢材折弯设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属货架加工用钢材折弯设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一端固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有配重块，所述底座上表面位于支撑板右侧开设有凹槽，所述凹槽一内侧壁固定连接有第二u形块和圆杆，所述第二u形块内侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第二螺母块，所述圆杆外表面滑动连接有第一u形块，所述第一u形块内壁安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有第一螺母块，所述第一u形块背面固定连接有连接板，所述连接板内侧壁与第一螺母块滑动连接，所述第一螺母块顶端开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺栓，所述第一螺母块上表面放置有钢板，所述螺栓延伸至螺孔外部，并且螺栓尾部下表面与钢板上表面贴合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底座下表面固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架呈对称设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接板内侧壁开设有滑轨，所述滑轨与第一螺母块滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二螺纹杆远离第一电机的一端与第二螺母块转动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接板远离第一u形块的一端固定连接有第二螺母块，且连接板位于第二螺
纹杆左侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述凹槽另一内侧壁与第一螺纹杆远离第二电机的一端转动连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该金属货架加工用钢材折弯设备，通过第一电机、第二螺纹杆、第一螺母块、第二电机、第一螺纹杆、第二螺母块等结构的配合，可实现钢板的横向和纵向的移动，可将完成折弯的钢板运送到指定区域，减轻了劳动负担，增加了工作效率。
19.2、与现有技术相比，该金属货架加工用钢材折弯设备，通过螺栓、液压缸、配重块等结构的配合，可实现对钢板的夹紧，然后再将启动液压缸向下挤压钢板从而将钢板的折弯。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种金属货架加工用钢材折弯设备的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种金属货架加工用钢材折弯设备的底座的安装俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种金属货架加工用钢材折弯设备的连接板与第一螺母块的滑动连接示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、第一螺母块；3、钢板；4、螺栓；5、螺孔；6、支撑板；7、配重块；8、液压缸；9、固定板；10、凹槽；11、第一螺纹杆；12、圆杆；13、第一电机；14、第一u形块；15、连接板；16、第二螺母块；17、第二u形块；18、第二电机；19、支撑架；20、第二螺纹杆；21、滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种金属货架加工用钢材折弯设备：包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑板6，支撑板6远离底座1的一端固定连接有固定板9，固定板9下表面固定连接有液压缸8，液压缸8伸缩端固定连接有配重块7，底座1上表面位于支撑板6右
侧开设有凹槽10，凹槽10一内侧壁固定连接有第二u形块17和圆杆12，第二u形块17内侧壁安装有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11外表面螺纹连接有第二螺母块16，圆杆12外表面滑动连接有第一u形块14，第一u形块14内壁安装有第一电机13，第一电机13输出端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20外表面螺纹连接有第一螺母块2，第一u形块14背面固定连接有连接板15，连接板15内侧壁与第一螺母块2滑动连接，第一螺母块2顶端开设有螺孔5，螺孔5内部螺纹连接有螺栓4，第一螺母块2上表面放置有钢板3，螺栓4延伸至螺孔5外部，并且螺栓4尾部下表面与钢板3上表面贴合，底座1下表面固定连接有多个支撑架19，多个支撑架19呈对称设置，连接板15内侧壁开设有滑轨21，滑轨21与第一螺母块2滑动连接，第二螺纹杆20远离第一电机13的一端与第二螺母块16转动连接，连接板15远离第一u形块14的一端固定连接有第二螺母块16，且连接板15位于第二螺纹杆20左侧，凹槽10另一内侧壁与第一螺纹杆11远离第二电机18的一端转动连接，滑轨21的设置可使第一螺母块2沿着连接板15纵向移动。
28.工作原理：在使用时，先将钢板3放置与第一螺母块2上表面，然后顺时针转动螺栓4，使其向下移动，利用螺栓4尾部的圆盘将钢板3夹紧，然后启动液压缸8使配重块7向下推动，从而将钢板3折弯，再将配重块7向上退回，再启动第一电机13使钢板3纵向移动，然后控制第二电机18使钢板3横向移动，从而将钢板3移动到指定的区域，避免了人工搬运，减轻了劳动负担，增加了工作效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。