一种用于铝合金门窗加工用攻牙机的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙机领域，具体是一种用于铝合金门窗加工用攻牙机。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,常分为普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金门窗在加工过程需要使用到攻牙机来预留螺纹孔，便于后续的安装。
3.目前现有攻牙机攻牙过程中常采用调整紧固螺栓带动压板压紧铝合金门窗再进行攻牙加工，此种固定方法安装拆卸较为麻烦，浪费大量时间，从而降低了工作效率，因此本实用新型提出一种用于铝合金门窗加工用攻牙机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于铝合金门窗加工用攻牙机，用于解决上述现有攻牙机攻牙过程中常采用调整紧固螺栓带动压板压紧铝合金门窗再进行攻牙加工，此种固定方法安装拆卸较为麻烦，浪费大量时间，从而降低了工作效率的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种用于铝合金门窗加工用攻牙机，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有安装架，所述安装架内设置有固定槽，所述固定槽内固定安装有第一电机，所述固定槽的右侧设置有活动槽，所述活动槽内设置有丝杆，所述第一电机上的输出端延伸至活动槽内固定安装在丝杆上，所述丝杆远离第一电机的一侧转动连接在安装架内，所述丝杆上套设有滑座，所述滑座底部固定安装有液压缸，所述液压缸底部固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有第二电机，且所述第二电机上的输出端延伸出驱动箱底部，且所述第二电机上的输出端底部固定安装有螺纹锥，所述支撑座上固定安装有加工座，所述加工座内设置有多个安装槽，多个所述安装槽内均滑动连接有滑板，多个所述滑板相互远离的一侧均固定安装有连接杆，多个所述连接杆远离滑板的一侧上均固定安装有夹板，多个所述连接杆上均套设有回位弹簧，多个所述回位弹簧相互远离的一侧均固定安装在安装槽的内壁上。
7.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板相互靠近一侧均与加工座相抵设置，通过两个夹板与加工座相抵便于对工作台上放置的铝合金门窗进行夹持固定，便于攻牙加工。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座顶部固定安装有限位块，且所述活动槽顶端对应限位块处设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，通过限位块对滑座形成限位，使得滑座在移动过程中保持平稳，有利于设备的使用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工座上固定安装有防护板，通过防护板对加工座形成保护，避免攻牙过程中损坏加工座，影响设备的使用寿命。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板相互靠近的一侧上均固定安装有海绵垫，通过海绵垫对铝合金门窗的两侧缓冲，避免固定过程中造成损伤，影响铝合金门窗
的质量。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过将两个夹板朝着相互远离的一侧拉动，再将铝合金门窗放置在加工座上，将铝合金门窗需要进行攻牙的侧边与螺纹锥对准，松开两个夹板，此时多个回位弹簧回位带动多个滑板相互靠近，多个滑板带动多个滑板回位，使得两个夹板对铝合金门窗进行夹持固定，打开开关，第一电机工作带动丝杆转动，由于丝杆与滑座内的螺纹配合，使得滑座在丝杆上移动到铝合金门窗需要攻牙处的上方，此时第二电机工作带动螺纹锥转动，液压缸带动驱动箱下压，从而对对铝合金门窗进行攻牙作业，本设备使用方便，通过夹板对铝合金门窗进行夹持固定的方式，使得铝合金门窗与加工座间便于安装拆卸，方便调整铝合金门窗的攻牙位置，节省了安装拆卸与调整的时间，从而进一步提高了工作效率，同时利用滑座与丝杆配合带动螺纹锥移动攻牙，移动距离能够精准把控，攻牙间距均匀，相较于传统攻牙机需要人工调整攻牙间距的方式攻牙质量更高，具有极高的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖视图；
17.图3是本实用新型图2中a的放大图。
18.图中：1、支撑座；2、安装架；3、螺纹锥；4、驱动箱；5、液压缸；6、连接板；7、第二电机；8、安装槽；9、夹板；10、加工座； 11、第一电机；12、固定槽；13、滑座；14、限位块；15、丝杆；16、限位槽；17、活动槽；18、滑板；19、连接杆；20、回位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1
‑
3所示，一种用于铝合金门窗加工用攻牙机,包括支撑座1，支撑座1上固定安装有安装架2，安装架2内设置有固定槽12，固定槽12内固定安装有第一电机11，固定槽12的右侧设置有活动槽17，活动槽17内设置有丝杆15，第一电机11上的输出端延伸至活动槽17内固定安装在丝杆15上，丝杆15远离第一电机 11的一侧转动连接在安装架2内，丝杆15上套设有滑座13，滑座 13底部固定安装有液压缸5，液压缸5底部固定安装有连接板6，连接板6底部固定安装有驱动箱4，驱动箱4内固定安装有第二电机7，且第二电机7上的输出端延伸出驱动箱4底部，且第二电机7上的输出端底部固定安装有螺纹锥3，支撑座1上固定安装有加工座10，加工座10内设置有多个安装槽8，多个安装槽8内均滑动连接有滑板18，多个滑板18相互远离的一侧均固定安装有连接杆19，多个连接杆19远离滑板18的一侧上均固定安装有夹板9，多个连接杆19上均套设有回位弹簧20，多个回位弹簧20相互远离的一侧
均固定安装在安装槽8的内壁上。
21.两个夹板9相互靠近一侧均与加工座10相抵设置，通过两个夹板9与加工座10相抵便于对工作台上放置的铝合金门窗进行夹持固定，便于攻牙加工。
22.滑座13顶部固定安装有限位块14，且活动槽17顶端对应限位块14处设置有限位槽16，限位块14滑动连接在限位槽16内，通过限位块14对滑座13形成限位，使得滑座13在移动过程中保持平稳，有利于设备的使用。
23.加工座10上固定安装有防护板，通过防护板对加工座10形成保护，避免攻牙过程中损坏加工座10，影响设备的使用寿命。
24.两个夹板9相互靠近的一侧上均固定安装有海绵垫，通过海绵垫对铝合金门窗的两侧缓冲，避免固定过程中造成损伤，影响铝合金门窗的质量。
25.具体的，本实用新型使用时，通过将两个夹板9朝着相互远离的一侧拉动，再将铝合金门窗放置在加工座10上，将铝合金门窗需要进行攻牙的侧边与螺纹锥3对准，松开两个夹板9，此时多个回位弹簧20回位带动多个滑板18相互靠近，多个滑板18带动多个滑板18 回位，使得两个夹板9对铝合金门窗进行夹持固定，打开开关，第一电机11工作带动丝杆15转动，由于丝杆15与滑座13内的螺纹配合，使得滑座13在丝杆15上移动到铝合金门窗需要攻牙处的上方，此时第二电机7工作带动螺纹锥3转动，液压缸5带动驱动箱4下压，从而对对铝合金门窗进行攻牙作业，本设备使用方便，通过夹板9对铝合金门窗进行夹持固定的方式，使得铝合金门窗与加工座10间便于安装拆卸，方便调整铝合金门窗的攻牙位置，节省了安装拆卸与调整的时间，从而进一步提高了工作效率，同时利用滑座13与丝杆15配合带动螺纹锥3移动攻牙，移动距离能够精准把控，攻牙间距均匀，相较于传统攻牙机需要人工调整攻牙间距的方式攻牙质量更高，具有极高的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。