本实用新型涉及定位治具技术领域，具体为一种用于高精密零件cnc加工用定位治具。
背景技术：
治具也称作夹具，在通过cnc数控机床对高精密零件进行加工时，需要通过定位治具对工件进行夹持定位，避免工件在生产过程中发生晃动。
目前的高精密零件cnc加工用定位治具虽然种类和数量非常多，但现有的高精密零件cnc加工用定位治具仍存在了一定的问题，对高精密零件cnc加工用定位治具的使用带来一定的不便。
现有的高精密零件cnc加工用定位治具在对工件进行夹持时，部分工件高度较低，需要在工件底部垫上数块垫片，使得工件夹持后不平衡，需要工作人员凭感觉对工件进行敲打，使工件平衡，但容易产生误差，导致加工精度降低，不便根据工件高度对夹具的夹持高度进行调节，不便使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于高精密零件cnc加工用定位治具，解决了现有的高精密零件cnc加工用定位治具在对工件进行夹持时，部分工件高度较低，需要在工件底部垫上数块垫片，使得工件夹持后不平衡，需要工作人员凭感觉对工件进行敲打，使工件平衡，但容易产生误差，导致加工精度降低，不便根据工件高度对夹具的夹持高度进行调节，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高精密零件cnc加工用定位治具，包括底座，所述底座的顶部对称设置有滑动夹持架，所述底座靠近滑动夹持架底部的上面开设有滑槽，其中，
所述滑动夹持架对应滑槽的底部固定有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的一端贯穿底座的内部延伸到外侧，所述丝杆靠近底座外侧的一端固定有手柄，所述滑动夹持架的顶部设置有升降夹持架，所述滑动夹持架的顶端中部转动连接有螺杆，所述滑动夹持架的顶端中部开设有转动槽；
所述螺杆靠近转动槽的一侧固定有转动块，所述升降夹持架的中部贯穿有螺杆槽，所述螺杆的顶部贯穿螺杆槽的内部延伸到顶部，所述底座的顶端中部放置有工件，所述滑动夹持架与升降夹持架靠近工件的一侧固定有防护垫，所述升降夹持架的四角贯穿有导杆槽，所述滑动夹持架对应导杆槽的顶部固定有导杆。
优选的，所述滑槽与滑块为t形，且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的，所述丝杆上共设置有两段外螺纹，且丝杆的两段外螺纹分别位于两侧滑槽内部，并且丝杆两段外螺纹的纹路相反。
优选的，所述螺杆通过外螺纹与升降夹持架构成螺纹结构。
优选的，所述防护垫为橡胶材料制成，且防护垫通过胶合与滑动夹持架、升降夹持架固定连接。
优选的，所述导杆为圆柱体，且导杆与导杆槽构成导向结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的螺杆和升降夹持架，将工件放置到底座的顶端中部，之后根据工件的高度对升降夹持架进行调节，转动螺杆，通过导杆避免升降夹持架被螺杆带动产生转动，使螺杆时与升降夹持架产生相对转动，使螺杆能够带动升降夹持架进行移动，对升降夹持架的高度进行调节，使升降夹持架的顶部高度低于工件的顶部高度，将工件露出，通过升降夹持架能够根据工件高度对夹具进行调节，避免工件发生倾斜造成加工误差。
2、本实用新型通过设置的导杆，当螺杆带动升降夹持架上下移动时，通过导杆与导杆槽构成的导向结构，对升降夹持架的移动进行导向，避免升降夹持架的移动产生偏移。
3、本实用新型通过设置的防护垫，通过滑动夹持架与升降夹持架对工件进行夹持时，滑动夹持架与升降夹持架通过防护垫与工件相接触，通过防护垫便于对工件进行防护，避免夹持对工件造成刮痕。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、滑动夹持架；3、滑槽；4、滑块；5、丝杆；6、手柄；7、升降夹持架；8、螺杆；9、转动槽；10、转动块；11、螺杆槽；12、工件；13、防护垫；14、导杆槽；15、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高精密零件cnc加工用定位治具，包括底座1、滑动夹持架2、滑槽3、滑块4、丝杆5、手柄6、升降夹持架7、螺杆8、转动槽9、转动块10、螺杆槽11、工件12、防护垫13、导杆槽14和导杆15，所述底座1的顶部对称设置有滑动夹持架2，所述底座1靠近滑动夹持架2底部的上面开设有滑槽3，所述滑槽3与滑块4为t形，且滑槽3与滑块4构成滑动结构，当通过丝杆5带动滑块4在滑槽3内移动时，使滑块4能够带动滑动夹持架2与升降夹持架7进行移动，通过滑槽3与滑块4构成的滑动结构，便于使丝杆5带动滑动夹持架2与升降夹持架7进行移动，其中，
所述滑动夹持架2对应滑槽3的底部固定有滑块4，所述滑槽3的内部贯穿有丝杆5，所述丝杆5上共设置有两段外螺纹，且丝杆5的两段外螺纹分别位于两侧滑槽3内部，并且丝杆5两段外螺纹的纹路相反，转动丝杆5时，丝杆5通过外螺纹带动滑动夹持架2与升降夹持架7进行移动，丝杆5通过两段相反的外螺纹能够同时带动两侧滑动夹持架2与升降夹持架7向相反方向移动，便于对工件12进行夹持或拆卸，所述丝杆5的一端贯穿底座1的内部延伸到外侧，所述丝杆5靠近底座1外侧的一端固定有手柄6，所述滑动夹持架2的顶部设置有升降夹持架7，所述滑动夹持架2的顶端中部转动连接有螺杆8，所述螺杆8通过外螺纹与升降夹持架7构成螺纹结构，需要根据工件12的高度对升降夹持架7的高度进行调节时，转动螺杆8，使螺杆8通过外螺纹与升降夹持架7产生相对移动，使螺杆8带动升降夹持架7进行移动，便于对升降夹持架7的高度进行调节，所述滑动夹持架2的顶端中部开设有转动槽9；
所述螺杆8靠近转动槽9的一侧固定有转动块10，所述升降夹持架7的中部贯穿有螺杆槽11，所述螺杆8的顶部贯穿螺杆槽11的内部延伸到顶部，所述底座1的顶端中部放置有工件12，所述滑动夹持架2与升降夹持架7靠近工件12的一侧固定有防护垫13，所述防护垫13为橡胶材料制成，且防护垫13通过胶合与滑动夹持架2、升降夹持架7固定连接，通过滑动夹持架2与升降夹持架7对工件12进行夹持时，滑动夹持架2与升降夹持架7通过防护垫13与工件12相接触，通过防护垫13便于对工件12进行防护，避免夹持对工件12造成刮痕，所述升降夹持架7的四角贯穿有导杆槽14，所述滑动夹持架2对应导杆槽14的顶部固定有导杆15，所述导杆15为圆柱体，且导杆15与导杆槽14构成导向结构，当转动螺杆8时，通过导杆15避免升降夹持架7被螺杆8带动产生转动，使螺杆8时与升降夹持架7产生相对转动，使螺杆8能够带动升降夹持架7进行移动，当螺杆8带动升降夹持架7上下移动时，通过导杆15与导杆槽14构成的导向结构，对升降夹持架7的移动进行导向，避免升降夹持架7的移动产生偏移。
工作原理：该用于高精密零件cnc加工用定位治具使用时，首先，将工件12放置到底座1的顶端中部，之后根据工件12的高度对升降夹持架7进行调节，转动螺杆8，通过导杆15避免升降夹持架7被螺杆8带动产生转动，使螺杆8时与升降夹持架7产生相对转动，使螺杆8能够带动升降夹持架7进行移动，对升降夹持架7的高度进行调节，使升降夹持架7的顶部高度低于工件12的顶部高度，当螺杆8带动升降夹持架7上下移动时，通过导杆15与导杆槽14构成的导向结构，对升降夹持架7的移动进行导向，避免升降夹持架7的移动产生偏移，升降夹持架7调节完成后，转动丝杆5，丝杆5通过两段相反的外螺纹能够同时带动两侧滑动夹持架2与升降夹持架7向相反方向移动，对工件12进行夹持，同时滑动夹持架2与升降夹持架7通过防护垫13与工件12相接触，通过防护垫13便于对工件12进行防护，避免夹持对工件12造成刮痕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。