一种不锈钢带生产用焊接机构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢带技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不锈钢带生产用焊接机构。


背景技术：

2.现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空；焊接过程中会产生强光，所以无论在何处，焊接可能给操作者带来危险。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的不锈钢带生产用焊接机构存在着焊接不准确的问题，现有的不锈钢带生产用焊接机构在工作的时候，因为材料是放置在工作台上的，而装置是工作在外部的，所以一旦装置受到碰撞，就会导致材料发生偏移，进而降低装置的焊接精度，而且还不利于焊接后对材料的使用；现有的不锈钢带生产用焊接机构还存在着焊接成本高的问题，现有的不锈钢带生产用焊接机构在工作的时候，因为材料在焊接后表面会产生高温，所以一旦工作人员碰到材料，就会给工作人员带来损害，进而给使用者带来一定的经济损失，而且还存在安全隐患，不利于发展。
4.因此亟需提供一种不锈钢带生产用焊接机构。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不锈钢带生产用焊接机构，通过设置安装板和固定装置之间的相互配合，从而达到了焊接准确的效果，避免了因为材料是放置在工作台上的，而装置是工作在外部的，所以一旦装置受到碰撞，就会导致材料发生偏移，进而降低装置焊接精度的问题，从而增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带生产用焊接机构，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一侧可拆卸安装有降温装置，所述工作台的顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有固定装置，所述支撑板顶端的一侧可拆卸安装有滑轨，所述滑轨的表面活动套接有滑块，所述滑块底端的表面可拆卸安装有升降柱，所述升降柱底端的表面可拆卸安装有焊接装置，所述工作台底端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有底盘。
7.在一个优选地实施方式中，所述底盘的顶端开设有安装槽，所述安装槽内部的底端固定安装有连接柱。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接柱的一侧固定安装有加固块，所述连接柱的内部开设有连接口。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接口的内表面与支撑柱的底端相适配，所述连接口的数量为四个。
10.在一个优选地实施方式中，所述降温装置包括稳定底座，所述稳定底座顶端的表面可拆卸安装有离心泵。
11.在一个优选地实施方式中，所述离心泵的一侧可拆卸安装有过滤箱，所述过滤箱的表面可拆卸安装有密封圈，所述密封圈的形状呈圆形。
12.在一个优选地实施方式中，所述密封圈的表面连通有伸缩型导液管，所述伸缩型导液管的底端可拆卸安装有喷头，所述过滤箱的一侧连通有连接管，所述连接管的直径大于所述伸缩型导液管的直径。
13.在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括固定板，所述固定板的顶端可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的数量为两个。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置安装板和固定装置之间的相互配合，从而达到了焊接准确的效果，避免了因为材料是放置在工作台上的，而装置是工作在外部的，所以一旦装置受到碰撞，就会导致材料发生偏移，进而降低装置焊接精度的问题，从而增强了装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置离心泵，伸缩型导液管和喷头之间的相互配合，从而达到了焊接成本低的效果，避免了因为材料在焊接后表面会产生高温，所以一旦工作人员碰到材料，就会给工作人员带来损害的问题，从而减少了成本的增加。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的降温装置结构示意图。
20.图4为本实用新型的固定装置主视结构示意图。
21.图5为本实用新型的底盘结构示意图。
22.附图标记为：1、工作台；2、连接块；3、支撑板；4、降温装置；5、安装板；6、固定装置；7、滑轨；8、滑块；9、升降柱；10、焊接装置；11、支撑柱；12、底盘；13、安装槽；14、连接柱；15、加固块；16、连接口；41、稳定底座；42、离心泵；43、过滤箱；44、密封圈；45、伸缩型导液管；46、喷头；47、连接管；61、固定板；62、液压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1
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5所示的一种不锈钢带生产用焊接机构，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有连接块2，连接块2顶端的表面可拆卸安装有支撑板3，支撑板3的一侧可拆卸安装有降温装置4，工作台1的顶端固定安装有安装板5，安装板5顶端的一侧可拆卸安装有固定装置6，支撑板3顶端的一侧可拆卸安装有滑轨7，滑轨7的表面活动套接有滑块8，滑块8底端的表面可拆卸安装有升降柱9，升降柱9底端的表面可拆卸安装有焊接装置10，工作台1底端的一侧固定安装有支撑柱11，支撑柱11底端的表面可拆卸安装有底盘12，底盘12的顶
端开设有安装槽13，安装槽13内部的底端固定安装有连接柱14，连接柱14的一侧固定安装有加固块15，连接柱14的内部开设有连接口16，连接口16的内表面与支撑柱11的底端相适配，连接口16的数量为四个，降温装置4包括稳定底座41，稳定底座41顶端的表面可拆卸安装有离心泵42，离心泵42的一侧可拆卸安装有过滤箱43，过滤箱43的表面可拆卸安装有密封圈44，密封圈44的形状呈圆形，密封圈44的表面连通有伸缩型导液管45，伸缩型导液管45的底端可拆卸安装有喷头46，过滤箱43的一侧连通有连接管47，连接管47的直径大于伸缩型导液管45的直径，固定装置6包括固定板61，固定板61的顶端可拆卸安装有液压杆62，液压杆62的数量为两个。
25.实施方式具体为：通过设置安装板5和固定装置6之间的相互配合，从而达到了焊接准确的效果，从而增强了装置的实用性；
26.通过设置离心泵42，伸缩型导液管45和喷头46之间的相互配合，从而达到了焊接成本低的效果，从而减少了成本的增加。
27.具体参考说明书附图5，连接口16的内表面与支撑柱11的底端相适配，连接口16的数量为四个。
28.实施方式具体为：通过设置连接口16是为了有利于将支撑柱11安装在连接柱14内部，从而提高装置的稳定性。
29.其中，离心泵42为乐淘牌，sgr
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irg型号；液压杆62和升降柱9均为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
30.本实用新型工作原理：
31.第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；
32.第二步：首先为了保证装置焊接的准确性，所以在工作台1的顶端设置有固定装置6，然后启动液压杆62，液压杆62往上收缩，然后将需要焊接的材料分别放置在两个液压杆62的底端，然后再启动液压杆62，然后对材料进行固定，即使装置受到碰撞，也不会使材料发生偏移，进而提高了装置的焊接效率，也提高了焊接的准确性，其次就是当原材料焊接后，为了避免高温材料烫伤工作人员，所以在焊接后，会启动离心泵42，然后离心泵42将原有的冷却液从连接管47处抽入到过滤箱43中，然后再将冷却液传输到伸缩型导液管45的底端喷头46处，然后喷头46将冷却液喷洒到材料表面，进行降温处理，避免烫伤工作人员，因为伸缩型导液管45是可以伸缩的，所以不会阻碍焊接装置10正常工作；
33.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
34.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。