一种自动接箍预拧机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种自动接箍预拧机。

背景技术：

石油油管加工完成，形成成品后，需要在管头安装有螺纹接箍，目前在安装螺纹接箍时，是通过将油管放在旋转夹紧装置上，驱动油管旋转时，由机器在另一端将接箍放在管端，利用油管的旋转，通过接箍预拧机构将接箍螺纹连接的石油油管的管端。在操作时，需要旋转夹紧装置轴向方向上向接箍预拧机构移动方能实现，然而由于旋转夹紧装置笨重，移动操作困难，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自动接箍预拧机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种自动接箍预拧机，包括接箍输送槽以及布置所述接箍输送槽的径向方向一侧的能轴向移动的预拧机构，所述预拧机构与所述接箍输送槽之间布置有由电机驱动的l形的转料板，所述预拧机构包括四个相对交错布置的预拧轮以及布置所述的预拧轮上方的压紧辊；所述预拧轮的轴向方向后侧布置一对支撑辊。

其中，所述压紧辊安装在摆臂上，所述摆臂铰接在立柱上，所述摆臂与气缸的驱动杆固定。

其中，所述预拧机构安装在底座上，所述底座的底部安装有移动轮，所述移动轮与移动轨道配合连接。

其中，所述的预拧机构具有一个底板，所述底板与所述底座通过支柱连接固定。

本实用新型自动接箍预拧机，通过包括接箍输送槽以及布置所述接箍输送槽的径向方向一侧的能轴向移动的预拧机构，所述预拧机构与所述接箍输送槽之间布置有由电机驱动的l形的转料板，所述预拧机构包括四个相对交错布置的预拧轮以及布置所述的预拧轮上方的压紧辊；所述预拧轮的轴向方向后侧布置一对支撑辊，这样实现了利用所述预拧机构，一边移动一边被动承石油油管进行旋转，实现自动将接箍螺旋安装在受驱动旋转的石油油管的管端，实现了自动化安装。

附图说明

图1为本实用新型的自动接箍预拧机的轴测图；

图2为自动接箍预拧机的左侧视图；

图3为自动接箍预拧机的主视图；

图4为自动接箍预拧机俯视图

图5为预拧轮的布置轴测图；

图6为预拧轮的布置俯视图；

图7为本实用新型的自动接箍预拧机的应用示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型的一种自动接箍预拧机100，包括接箍输送槽2，以及布置所述接箍输送槽的径向方向一侧的能轴向移动的预拧机构，所述预拧机构与所述接箍输送槽之间布置有由电机驱动的l形的转料板4，所述预拧机构包括四个相对布置，并交错布置的预拧轮13，以及布置所述的预拧轮上方的压紧辊9；所述预拧轮的轴向方向后侧布置一对支撑辊7。

其中，所述的支撑辊的轴线与预拧轮轴线平行，一对所述支撑辊间对称中轴与所述预拧轮间的对称中轴线为同一轴线。

通过上述的技术方案，当接箍件3被传送到所述预拧机构的预拧轮与支撑辊之间时，所述压紧辊在上方将接箍件压住，压紧在所述两个预拧轮之间，在套在石油油管的管端上后，由旋转的石油油管旋转带着接箍件旋转，配合预拧机构整体轴向移动，这样能实现将接箍件3拧在钢管200的管端。

其中，所述压紧辊安装在摆臂11上，所述摆臂铰接在立柱10上，所述摆臂与气缸12的驱动杆固定，实现上下摆动，上料前升起，上料后下压，配合所述预拧轮实现自动预拧工。

其中，所述预拧机构是安装在底座17上，所述底座17的底部安装有移动轮，所述移动轮与u形槽移动轨道18配合连接，在电机(未示出)的驱动下，能控制底座17沿移动轨道18进行轴向移动进行作业。

其中，所述的预拧机构具有一个底板20，所述底板与所述底座通过支柱19连接固定，具体的，所述的底板20上方还设有一个支撑板21，以支撑上方的机构，如立柱10以及限位杆8，限位杆7用于对接箍件3限位，防止接箍件3被l形的转料板4转送时自另一侧脱落.

所述的l形的转料板4连接驱动电机5所连接的驱动轴，所述驱动电机安装在电机支撑架6上，所述的接箍输送槽2安装在框架1上，且由外向内侧预倾斜设置，方便接箍输送。

其中所述支撑辊7安装有支撑辊架16上，支撑辊架布置安装在所述的支撑板21的上表面上，如图3所示。

其中，所述的预拧轮13为四个，相对错开布置，相互配合，如图5-6所示，轮中心通过轴承与转动轴14连接，如图3所示，与压紧辊配合，夹紧接箍件旋转，配合整体机构轴向移动，实现将接箍件安装在支撑于旋转支撑装置300上的钢管200的一端。旋转支撑装置，用于将钢管夹住旋转。

本实用新型的自动接箍预拧机，包括接箍输送槽以及布置所述接箍输送槽的径向方向一侧的能轴向移动的预拧机构，所述预拧机构与所述接箍输送槽之间布置有由电机驱动的l形的转料板，所述预拧机构包括两个相对布置的预拧轮以及布置所述的预拧轮上方的压紧辊；所述预拧轮的轴向方向后侧布置一对支撑辊，这样实现了利用所述的预拧机构，一边移动一边被动旋转，实现自动将接箍螺旋安装在石油油管的管端，实现了自动化安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自动接箍预拧机，其特征在于，包括接箍输送槽以及布置所述接箍输送槽的径向方向一侧的能轴向移动的预拧机构，所述预拧机构与所述接箍输送槽之间布置有由电机驱动的l形的转料板，所述预拧机构包括四个相对交错布置的预拧轮以及布置所述的预拧轮上方的压紧辊；所述预拧轮的轴向方向后侧布置一对支撑辊。

2.根据权利要求1所述自动接箍预拧机，其特征在于，所述压紧辊安装在摆臂上，所述摆臂铰接在立柱上，所述摆臂与气缸的驱动杆固定。

3.根据权利要求2所述自动接箍预拧机，其特征在于，所述预拧机构安装在底座上，所述底座的底部安装有移动轮，所述移动轮与移动轨道配合连接。

4.根据权利要求3所述自动接箍预拧机，其特征在于，所述的预拧机构具有一个底板，所述底板与所述底座通过支柱连接固定。

技术总结
本实用新型公开一种自动接箍预拧机，包括接箍输送槽以及布置所述接箍输送槽的径向方向一侧的能轴向移动的预拧机构，所述预拧机构与所述接箍输送槽之间布置有由电机驱动的L形的转料板，所述预拧机构包括四个相对，并交错布置的预拧轮以及布置所述的预拧轮上方的压紧辊；所述预拧轮的轴向方向后侧布置一对支撑辊。本实用新型自动接箍预拧机，实现了利用所述的预拧机构，一边移动一边被动旋转，实现自动将接箍螺旋安装在旋转的石油油管的管端，实现了自动化安装。

技术研发人员：邱百松
受保护的技术使用者：天津科瑞翔科技发展有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.05.07