一种数控机床的升降装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种数控机床的升降装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床主要组成部分为加工程序载体、数控装置、伺服与测量反馈系统、机床主体、数控机床辅助装置。

数控机床上、下板时需要使用到升降装置，现如今大部分数控机床的升降装置都比较笨重，结构不稳固，数控机床使用时可能导致升降装置晃动，甚至造成工件脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的升降装置，以解决上述背景技术中提出大部分数控机床的升降装置都比较笨重，结构不稳固，数控机床使用时可能导致升降装置晃动，甚至造成工件脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的升降装置，包括壳体，所述壳体内部的下端面通过轴承固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一的上端面固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的边侧啮合安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的外侧固定安装有支撑杆二，所述支撑杆二的外侧固定安装有电机一，所述壳体的外侧固定安装有箱体一，所述电机一位于箱体一的内部，所述锥形齿轮一的上端面固定安装有丝杆一，所述丝杆一的外部螺纹安装有外套筒，所述壳体内部的上端面固定安装有固定杆，所述固定杆的下端面固定安装有限位环，所述外套筒开口处的外侧固定安装有卡块，所述外套筒的上端面固定安装有箱体二，所述箱体二的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有支撑杆三的一端，所述支撑杆三的另一端固定安装有齿轮一，所述齿轮一的上端面啮合安装有齿轮二，所述齿轮二的外侧固定安装有丝杆二，所述丝杆二的外部螺纹安装有活动块，所述活动块的上端面固定安装有活动板，所述活动板的上端面固定安装有夹具。

优选的，所述支撑杆一、锥形齿轮一、丝杆一的中心线位于同一垂直线上，所述锥形齿轮二垂直于锥形齿轮一。

优选的，所述外套筒内部的深度大于丝杆一的长度，卡块的外径大于外套筒的外径。

优选的，所述固定杆在壳体内部的上端面安装有两个，所述固定杆穿过卡块。

优选的，所述齿轮一、齿轮二通过轴承固定安装在箱体二的内侧，所述丝杆二平行于支撑杆三。

优选的，所述丝杆二的另一端固定通过轴承固定安装在箱体二的内侧，所述夹具位于活动板的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控机床的升降装置，底部安装有丝杆，外套筒通过固定杆防止晃动，丝杆可带动外套筒进行上下移动，达到对工件升降的功能，外套筒与夹具的底座接触面积大，提高稳定性，防止夹具晃动造成工件脱落；

2、该数控机床的升降装置，夹具下端的活动板与丝杆连接，电机通过两个齿轮对丝杆进行控制，提高了空间的利用率，丝杆可带动活动板前后移动，方便上、下板的操作。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型箱体二内部结构示意图一；

图3为本实用新型箱体二内部结构示意图二；

图4为本实用新型活动板立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑杆一；3、锥形齿轮一；4、锥形齿轮二；5、支撑杆二；6、电机一；7、箱体一；8、丝杆一；9、外套筒；10、固定杆；11、限位环；12、卡块；13、箱体二；14、电机二；15、支撑杆三；16、齿轮一；17、齿轮二；18、丝杆二；19、活动块；20、活动板；21、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的升降装置，包括壳体1、支撑杆一2、锥形齿轮一3、锥形齿轮二4、支撑杆二5、电机一6、箱体一7、丝杆一8、外套筒9、固定杆10、限位环11、卡块12、箱体二13、电机二14、支撑杆三15、齿轮一16、齿轮二17、丝杆二18、活动块19、活动板20和夹具21，壳体1内部的下端面通过轴承固定安装有支撑杆一2，支撑杆一2的上端面固定安装有锥形齿轮一3，锥形齿轮一3的边侧啮合安装有锥形齿轮二4，锥形齿轮二4的外侧固定安装有支撑杆二5，支撑杆二5的外侧固定安装有电机一6，壳体1的外侧固定安装有箱体一7，电机一6位于箱体一7的内部，锥形齿轮一3的上端面固定安装有丝杆一8，丝杆一8的外部螺纹安装有外套筒9，壳体1内部的上端面固定安装有固定杆10，固定杆10的下端面固定安装有限位环11，外套筒9开口处的外侧固定安装有卡块12，外套筒9的上端面固定安装有箱体二13，箱体二13的内部固定安装有电机二14，电机二14的输出轴上固定安装有支撑杆三15的一端，支撑杆三15的另一端固定安装有齿轮一16，齿轮一16的上端面啮合安装有齿轮二17，齿轮二17的外侧固定安装有丝杆二18，丝杆二18的外部螺纹安装有活动块19，活动块19的上端面固定安装有活动板20，活动板20的上端面固定安装有夹具21。

进一步的，支撑杆一2、锥形齿轮一3、丝杆一8的中心线位于同一垂直线上，锥形齿轮二4垂直于锥形齿轮一3，电机一6可带动支撑杆二5转动，支撑杆二5转动带动锥形齿轮二4转动，锥形齿轮二4转动带动锥形齿轮一3转动，锥形齿轮一3转动带动丝杆一8转动。

进一步的，外套筒9内部的深度大于丝杆一8的长度，卡块12的外径大于外套筒9的外径，卡块12可防止丝杆一8脱落。

进一步的，固定杆10在壳体1内部的上端面安装有两个，固定杆10穿过卡块12，固定杆10可防止外套筒9转动。

进一步的，齿轮一16、齿轮二17通过轴承固定安装在箱体二13的内侧，丝杆二18平行于支撑杆三15，电机二14可带动支撑杆三15转动，支撑杆三15带动齿轮一16转动，齿轮一16带动齿轮二17转动，齿轮二17带动丝杆二18转动。

进一步的，丝杆二18的另一端固定通过轴承固定安装在箱体二13的内侧，夹具21位于活动板20的中心位置，丝杆二18转动可带动活动块19移动，夹具21可对工件进行固定。

工作原理：首先，将工件通过夹具21固定，启动电机二14带动支撑杆三15转动，支撑杆三15带动齿轮一16转动，齿轮一16带动齿轮二17转动，齿轮二17带动丝杆二18转动，丝杆二18转动带动活动块19直线运动，活动板20随着活动块19移动而移动，启动电机一6带动支撑杆二5转动，支撑杆二5转动带动锥形齿轮二4转动，锥形齿轮二4转动带动锥形齿轮一3转动，锥形齿轮一3转动带动丝杆一8转动，固定杆10防止外套筒9转动，丝杆一8转动使外套筒9上下移动，起到对工件进行升降的功能。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。