一种换向器上料机构的制作方法

本实用新型属于换向器加工技术领域，具体涉及一种换向器上料机构。

背景技术：

换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子，结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个，换向器包括：机械换向器、半塑换向器、全塑换向器。汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器。

换向器在进行生产加工的过程中需要对加工装置内进行上料，在对加工装置内进行上料的过程中往往伴随着灰尘的弥漫，现有的上料装置不能对这些灰尘进行有效处理，灰尘被人体吸入后会造成伤害，且现有的上料装置不具备降尘的功能，灰尘被收集后往往直接排至外部空气中，给空气造成了污染，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种换向器上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换向器上料机构，包括配重底板、设置在配重底板上方的固定板以及设置在固定板上端面的除尘箱体，所述除尘箱体的下端面开设有槽，且除尘箱体的内部开设有降尘仓室，所述除尘箱体的一侧固定安装有风泵，所述风泵内连接有一组吸尘管道，且风泵通过一组管道连通至降尘仓室内，所述吸尘管道的一端延伸入除尘箱体下端面开设的槽内且固定连接有吸尘漏斗，所述降尘仓室内设置有安装板，所述安装板的下端面固定连接有矩形板，所述除尘箱体的上端面居中设置有水箱，且除尘箱体的上端面一侧安装有水泵，所述水箱内连接有一组穿过水泵并连通至矩形板内的水管，所述矩形板内开设有供水管安装的仓室，且矩形板的下端面等距安装有雾化喷头，所述雾化喷头均连接有穿过矩形板并连同至水管内的雾化管道，所述除尘箱体的一侧通过合叶活动安装有箱门，所述箱门的一侧通过十字螺栓固定安装有把手。

优选的，所述配重底板的上端面一侧通过十字螺栓对称固定安装有两组l型紧固板，两组所述l型紧固板的一侧上方通过十字螺栓与固定板的一侧固定连接，且两组l型紧固板相向的一侧下方通过十字螺栓固定安装有承重板。

优选的，所述固定板对称设置有两组，两组所述固定板之间固定安装有承载板，所述承载板的外侧活动安装有上料输送带，所述上料输送带上等距安装有多组增磨垫，所述配重底板的上端面一侧对称固定安装有两组放置板，所述放置板的上端面一侧固定安装有矩形块。

优选的，所述放置板的上端面一侧固定安装有耳板，所述耳板内活动安装有一组延伸入承载板内的活动轴，所述活动轴的一端延伸出耳板且外缘面上安装有第一传动轮，所述矩形块的上端面安装有伺服电机。

优选的，所述矩形块的上端面开设有供伺服电机安装的凹槽，所述伺服电机的一侧通过电机轴固定连接有固定轴，所述固定轴的外缘面上安装有一组第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮的外缘面上活动安装有一组皮带。

本实用新型的技术效果和优点：该换向器上料机构，得益于吸尘漏斗以及吸尘管道的设置，可启动风泵，使得降尘仓室内的压强呈负压，流经除尘箱体下端面所开设槽内的灰尘通过吸尘管道被吸入降尘仓室内，便于在上料时对灰尘进行收集；得益于雾化喷头的设置，可启动水泵，使得水箱内的水通过水管被吸入矩形板内，并通过雾化管道从雾化喷头喷出，实现对矩形板内的灰尘进行降尘处理，避免直接排放至外部空气中，降低了对外界空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a处的剖视图；

图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图；

图中：1配重底板、2l型紧固板、201承重板、3固定板、301承载板、4上料输送带、401增磨垫、5上料挡板、6下料挡板、7除尘箱体、701箱门、702降尘仓室、8水箱、801水管、9水泵、10风泵、1001吸尘管道、1002吸尘漏斗、11安装板、12矩形板、1201雾化喷头、13活动轴、1301第一传动轮、14放置板、15矩形块、16伺服电机、1601固定轴、17第二传动轮、1701皮带、18耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种换向器上料机构，包括配重底板1、设置在配重底板1上方的固定板3以及设置在固定板3上端面的除尘箱体7，所述除尘箱体7的下端面开设有槽，且除尘箱体7的内部开设有降尘仓室702，所述除尘箱体7的一侧固定安装有风泵10，所述风泵10内连接有一组吸尘管道1001，且风泵10通过一组管道连通至降尘仓室702内，所述吸尘管道1001的一端延伸入除尘箱体7下端面开设的槽内且固定连接有吸尘漏斗1002，得益于吸尘漏斗1002以及吸尘管道1001的设置，可启动风泵10，使得降尘仓室702内的压强呈负压，流经除尘箱体7下端面所开设槽内的灰尘通过吸尘管道1001被吸入降尘仓室702内，便于在上料时对灰尘进行收集，所述降尘仓室702内设置有安装板11，安装板11为矩形板状结构，所述安装板11的下端面固定连接有矩形板12，所述除尘箱体7的上端面居中设置有水箱8，且除尘箱体7的上端面一侧安装有水泵9，所述水箱8内连接有一组穿过水泵9并连通至矩形板12内的水管801，所述矩形板12内开设有供水管801安装的仓室，且矩形板12的下端面等距安装有雾化喷头1201，所述雾化喷头1201均连接有穿过矩形板12并连同至水管801内的雾化管道，得益于雾化喷头1201的设置，可启动水泵9，使得水箱8内的水通过水管801被吸入矩形板12内，并通过雾化管道从雾化喷头1201喷出，实现对矩形板12内的灰尘进行降尘处理，避免直接排放至外部空气中，降低了对外界空气的污染，所述除尘箱体7的一侧通过合叶活动安装有箱门701，所述箱门701的一侧通过十字螺栓固定安装有把手。

具体的，所述配重底板1的上端面一侧通过十字螺栓对称固定安装有两组l型紧固板2，两组所述l型紧固板2的一侧上方通过十字螺栓与固定板3的一侧固定连接，且两组l型紧固板2相向的一侧下方通过十字螺栓固定安装有承重板201。

具体的，所述固定板3对称设置有两组，两组所述固定板3之间固定安装有承载板301，所述承载板301的外侧活动安装有上料输送带4，所述上料输送带4上等距安装有多组增磨垫401(具体实施时，增磨垫401呈矩形结构，且增磨垫401可增大物料在上料输送带4上的摩擦力)，所述配重底板1的上端面一侧对称固定安装有两组放置板14，放置板14为矩形板装结构，所述放置板14的上端面一侧固定安装有矩形块15。

具体的，所述放置板14的上端面一侧固定安装有耳板18，耳板18为一端构造呈弧形的板结构，所述耳板18内活动安装有一组延伸入承载板301内的活动轴13(具体实施时，活动轴13通过一组圆轴与上料输送带连接且可带动上料输送带4转动)，活动轴13与耳板18的连接处设置有滚子轴承，所述活动轴13的一端延伸出耳板18且外缘面上安装有第一传动轮1301，所述矩形块15的上端面安装有伺服电机16。

具体的，所述矩形块15的上端面开设有供伺服电机16安装的凹槽，所述伺服电机16的一侧通过电机轴固定连接有固定轴1601，所述固定轴1601的外缘面上安装有一组第二传动轮17，所述第二传动轮17与第一传动轮1301的外缘面上活动安装有一组皮带1701。

工作原理，该换向器上料机构，使用时，将物料热倒入上料输送带4上，启动伺服电机16，使得固定轴1601转动，带动第二传动轮17转动，通过皮带1701传动使得第一传动轮1301转动，从而带动上料输送带4转动，实现对物料的输送，当物料输送至除尘箱体7下端面开设的槽内时，可启动风泵10和水泵9，在风泵10的驱动下，使得灰尘通过吸尘管道1001被吸附入降尘仓室702内，在水泵9的驱动下，使得水箱8内的水通过水管801进入到矩形板12内，并通过雾化管道从雾化喷头1201喷出，实现对降尘仓室702内的灰尘进行降尘处理，该换向器上料机构，结构合理，便于在上料时进行除尘，且便于对灰尘进行降尘处理，避免直接排放至空气中，降低空气的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。