用于铣床的换刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种换刀装置，特别涉及一种用于铣床的换刀装置，属于数控铣床技术领域。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床；通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在使用铣床的过程中常会配套使用换刀装置。
3.现有的换刀装置在使用的过程中没有便于快速对铣刀进行更换的安装设置，从而导致工作效率大大降低；且不便于根据不同尺寸的铣刀进行更换，使用时存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铣床的换刀装置，以解决上述背景技术中提出的没有便于快速对铣刀进行更换的安装设置，且不便于根据不同尺寸的铣刀进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣床的换刀装置，包括固定座，所述固定座底端的中部固定安装有电动机，所述电动机的传动轴固定安装有转动座，所述转动座的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的内部均匀的开设有三个空心槽，三个所述空心槽的内部均设有锁紧组件，三个所述锁紧组件均包括锁紧板、滑轮和收缩弹簧，三个所述锁紧板分别通过转轴转动连接在相对应空心槽的内部，三个所述锁紧板一侧的顶部均固定安装有防滑垫，三个所述锁紧板的底端均固定安装有滑轮，三个所述锁紧板一侧的中部均固定安装有收缩弹簧，三个所述收缩弹簧的一端分别与相对应空心槽的内壁固定连接，三个所述空心槽的内部均通过滑块滑动连接有梯形板，三个所述滑轮分别与相对应梯形板的一侧相互接触，所述转动座的内部设有驱动组件，所述驱动组件包括正反转电机、丝杆和移动盘，所述正反转电机固定安装在转动座内部底端的一侧，所述正反转电机的传动轴固定安装有丝杆，所述丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动盘，所述移动盘与转动座的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动盘的顶端均匀的固定安装有三个移动杆，三个所述移动杆的顶端均穿过固定柱分别与相对应梯形板底端的中部固定连接，所述固定柱的内部均开设有与移动杆相匹配的移动槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述空心槽的内部均开设有与梯形板相匹配的滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述空心槽一侧内壁的顶端均固定安装有限位板，所述固定柱的表面均开设有与锁紧板相对应的摆动槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有安装板，所述安装板表面的四个边角均开设有安装孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动机开关和正反转电机开关，所述电动机和正反转电机分别通过电动机开关和正反转电机开关电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于铣床的换刀装置，通过设置的正反转电机驱动丝杆进行正反向转动，从而带动移动盘和三个移动杆在竖直平面进行移动，进而同时带动三个梯形板在竖直平面进行移动，使得相对应的梯形板配合滑轮，使得相对应的滑轮进行转动，从而同时带动三个锁紧板以转轴为中心轴进行摆动，从而便于快速的对相关铣刀进行锁紧固定，继而提高工作效率；通过设置的锁紧板分别以相对应的转轴为中心轴进行摆动，使得三个锁紧板相互开合，从而便于对不同规格型号的铣刀进行固定，进而提高使用范围，使用起来更加便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型a处的放大结构示意图。
15.图中：1、固定座；2、电动机；3、转动座；4、固定柱；5、锁紧组件；51、锁紧板；52、滑轮；53、收缩弹簧；6、空心槽；7、驱动组件；71、正反转电机；72、丝杆；73、移动盘；8、梯形板；9、滑块；10、限位板；11、移动杆；12、摆动槽；13、安装架；14、安装板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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图3，本实用新型提供了一种用于铣床的换刀装置，包括固定座1，固定座1底端的中部固定安装有电动机2，电动机2的传动轴固定安装有转动座3，转动座3的顶端固定安装有固定柱4，固定柱4的内部均匀的开设有三个空心槽6，三个空心槽6的内部均设有锁紧组件5，三个锁紧组件5均包括锁紧板51、滑轮52和收缩弹簧53，三个锁紧板51分别通过转轴转动连接在相对应空心槽6的内部，三个锁紧板51一侧的顶部均固定安装有防滑垫，三个锁紧板51的底端均固定安装有滑轮52，三个锁紧板51一侧的中部均固定安装有收缩弹簧53，三个收缩弹簧53的一端分别与相对应空心槽6的内壁固定连接，三个空心槽6的内部均通过滑块9滑动连接有梯形板8，三个滑轮52分别与相对应梯形板8的一侧相互接触，转动座3的内部设有驱动组件7，驱动组件7包括正反转电机71、丝杆72和移动盘73，正反转电机71固定安装在转动座3内部底端的一侧，正反转电机71的传动轴固定安装有丝杆72，丝杆72的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动盘73，移动盘73与转动座3的内壁滑动连接。
18.优选的，移动盘73的顶端均匀的固定安装有三个移动杆11，三个移动杆11的顶端均穿过固定柱4分别与相对应梯形板8底端的中部固定连接，固定柱4的内部均开设有与移
动杆11相匹配的移动槽，便于带动相对应的梯形板8进行同时运动；三个空心槽6的内部均开设有与梯形板8相匹配的滑槽，使得相对应的梯形板8在滑动的过程中不受任何限制；三个空心槽6一侧内壁的顶端均固定安装有限位板10，固定柱4的表面均开设有与锁紧板51相对应的摆动槽12，便于起到限位的作用，使得相对应的锁紧板51在摆动的过程中不受任何限制；固定座1的一侧固定安装有安装架13，安装架13的一侧固定安装有安装板14，安装板14表面的四个边角均开设有安装孔，便于将该换刀装置进行安装，使用起来更加便捷；安装架13正面的顶部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有电动机开关和正反转电机开关，电动机2和正反转电机71分别通过电动机开关和正反转电机开关电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转。
19.具体使用时，本实用新型一种用于铣床的换刀装置，当需要使用该换刀装置时，首先将该换刀装置放置在工作地点，通过设置的安装板14及安装孔将该换刀装置与铣床进行组装，然后对相关铣刀进行组装，然后通过正反转电机开关控制型号可为zwl47fp的正反转电机71进行工作，(同时正反转电机71的接电方式可以通过导电滑环进行接电，避免出现绕线的现象)，正反转电机71的传动轴带动丝杆72进行正向转动，配合丝杆螺母，带动移动盘73在丝杆72的表面进行上升，从而带动三个移动杆11在竖直平面进行移动，进而同时带动三个梯形板8在竖直平面进行移动，三个梯形板8配合滑轮52，从而同时带动三个锁紧板51以转轴为中心轴进行摆动，此时相对应的收缩弹簧53进行拉伸，将相关铣刀放置在固定柱4的顶部(三个锁紧板51之间)，进而便于快速的对相关铣刀进行锁紧固定，继而提高工作效率；然后通过电动机开关控制电动机2进行工作，配合铣刀进行使用即可；(通过设置的锁紧板51分别以相对应的转轴为中心轴进行摆动，使得三个锁紧板51相互开合，从而便于对不同规格型号的铣刀进行固定，进而提高使用范围，使用起来更加便捷)。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。