一种压缩打包机尺寸调整机构的制作方法

本实用新型涉及压缩打包机机构技术领域，具体为一种压缩打包机尺寸调整机构。

背景技术：

压缩打包机是指可用于各种金属与非金属物品进行压缩打包的一种机械，用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以最大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备，然而现有的压缩打包机，大多数的顶部压缩机构和底部支撑机构的尺寸无法进行灵活调节，从而对一些需要改变压缩尺寸的待压缩物品进行压缩时，需要将压缩打包机停止下来，改变顶部压缩机构和底部支撑机构的尺寸后在进行压缩工作，进而影响了物品的压缩打包效率，为此，我们提出一种新型的压缩打包机尺寸调整机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压缩打包机尺寸调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩打包机尺寸调整机构，包括底板，所述底板两侧外壁分别固定连接有第一伸缩框和第二伸缩框，所述第一伸缩框和第二伸缩框底端中部固定安装有驱动机构，所述第一伸缩框和第二伸缩框顶端两侧均开有伸缩卡槽，所述第一伸缩框和第二伸缩框中均转动插设有双头螺杆，所述伸缩卡槽中均活动卡设有连接板，所述连接板下部螺旋套接在双头螺杆的外侧，所述连接板之间固定安装有挡板，所述连接板上部活动安装有压缩机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩框和第二伸缩框底端两侧均固定连接有安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括机构外框，所述机构外框中螺旋安装有驱动蜗杆，所述双头螺杆外侧中部均固定套设有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮的外侧和双头螺杆的外侧啮合连接，所述驱动蜗杆一侧延伸出机构外框的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机构包括压缩板和伸缩板，所述伸缩板设置两组，两组所述伸缩板相对侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对侧滑动卡接于压缩板中，所述伸缩板两侧固定安装有连接块，所述压缩板的两侧固定连接有连接座，所述连接座和连接块之间固定安装有伸缩导杆，所述连接块远离伸缩导杆的一侧固定连接有卡滑螺栓，所述连接板上开有和卡滑螺栓配合使用的卡滑长槽，所述卡滑螺栓对应活动卡接于卡滑长槽中并螺旋套设有限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩板顶端中部固定安装有连接套座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，结构简单,通过设置驱动机构并配合使用滑动卡接的连接板,能够实现在改变底部两侧挡板之间距离的同时，并改变了整个压缩机构的压缩面积，压缩打包机对待压缩物品压缩尺寸的随时调整，进而提高了压缩打包机的对物品的打包效率。

2.通过设置多组连接板，且卡滑螺栓在卡滑长槽中上下滑动，对压缩机构的压缩进行导向，提升了压缩打包机压缩时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中部分结构的连接示意图；

图3为本实用新型图2中a-a剖面图；

图4为本实用新型中压缩机构和连接板的结构连接示意图。

图中：1、底板；21、第一伸缩框；22、第二伸缩框；23、双头螺杆；201、伸缩卡槽；3、驱动机构；4、连接板；401、卡滑长槽；5、压缩机构；6、挡板；7、连接套座；8、安装座；31、机构外框；32、驱动蜗杆；33、驱动蜗轮；51、压缩板；52、伸缩板；53、支撑板；54、连接块；55、连接座；56、伸缩导杆；57、卡滑螺栓；58、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩打包机尺寸调整机构，包括底板1，底板1两侧外壁分别固定连接有第一伸缩框21和第二伸缩框22，第一伸缩框21和第二伸缩框22底端两侧均固定连接有安装座8，通过设置安装座8并配合使用固定螺栓，方便整个调整机构和其他设备之间的安装固定，第一伸缩框21和第二伸缩框22底端中部固定安装有驱动机构3，第一伸缩框21和第二伸缩框22顶端两侧均开有伸缩卡槽201，第一伸缩框21和第二伸缩框22中均转动插设有双头螺杆23，其中，双头螺杆23的两侧均延伸进伸缩卡槽201中，伸缩卡槽201中均活动卡设有连接板4，四组连接板4可实现在伸缩卡槽201中滑动，连接板4下部螺旋套接在双头螺杆23的外侧，相邻侧的两组连接板4之间固定安装有挡板6，通过设置两组挡板6能够对待打包物品的两侧进行阻挡，连接板4上部活动安装有压缩机构5。

驱动机构3包括机构外框31，机构外框31中螺旋安装有驱动蜗杆32，双头螺杆23外侧中部均固定套设有驱动蜗轮33，其中，驱动蜗轮33可分别实现在第一伸缩框21和第二伸缩框22中转动且下部延伸进机构外框31中，驱动蜗轮33的外侧和双头螺杆23的外侧啮合连接，驱动蜗杆32一侧延伸出机构外框31的外壁并可安装驱动电机为驱动蜗杆32的转动提供驱动力。

压缩机构5包括压缩板51和伸缩板52，其中，伸缩板52设置有两组，且两组伸缩板52相对侧均固定连接有支撑板53，支撑板53相对侧分别滑动卡接于压缩板51的中，两侧的支撑板53可实现在压缩板51中进行滑动，进而改变压缩板51和伸缩板52以及支撑板53对压缩物品的压缩总面积，伸缩板52两侧固定安装有连接块54，压缩板51的两侧固定连接有连接座55，连接座55和两侧的连接块54之间固定安装有伸缩导杆56，通过设置伸缩导杆56能够实现压缩板51和两侧伸缩板52之间的导位伸缩，提高了伸缩板52伸缩时的稳定性，连接块54远离伸缩导杆56的一侧固定连接有卡滑螺栓57，连接板4上开有和卡滑螺栓57配合使用的卡滑长槽401，卡滑螺栓57对应活动卡接于卡滑长槽401中并螺旋套设有限位环58，其中，卡滑螺栓57可实现在卡滑长槽401中上下滑动，且限位环58能够防止压缩机构5在压缩过程中脱离两侧的连接板4，压缩板51的顶端中部固定安装有连接套座7，能够和液压伸缩器的输出端进行卡接安装固定。

工作原理：本实用新型使用时，使用安装座8配合固定栓将整个机构进行安装固定，且通过连接套座7将压缩机构5和液压伸缩器的输出端进行卡接安装固定，并将待压缩物品放置于底板1上，当需要进行打包的尺寸进行调节时，启动驱动机构3延伸端的驱动电机带动驱动蜗杆32进行转动，进而带动两侧和驱动蜗轮33连接的双头螺杆23同步转动，从而带动两侧和连接板4连接的挡板6相向移动，对待压缩物品进行两侧的挤压，进而改变了待压缩物品的尺寸，并通过连接板4以及卡滑螺栓57的连接，带动两侧的伸缩板52相向移动，其中，支撑板53在压缩板51中滑动，对两侧的伸缩板52以及压缩板51进行连接支撑，实现了在改变两侧挡板6之间距离的同时，改变了整个压缩机构5的压缩面积，随后,启动液压伸缩器带动整个压缩机构5下压对待压缩物品进行压缩，其中，卡滑螺栓57在卡滑长槽401中上下滑动，对压缩机构5的压缩进行导向，提升了压缩的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。