一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置

本实用新型涉及机床部件技术领域，具体为一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置。

背景技术：

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。

机床加工时，机床表面有许多碎屑，会影响机床的使用，一些机床死角处难以清理，十分不便，碎屑也没有进行回收。

针对上述问题，本实用新型提供了一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置，具备了提高工作板的稳定性，清理机床，回收碎屑的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置，包括机台和回收机构，机台一侧设有回收机构，所述机台包括支脚、台板、工作槽、工作板、固定槽、堵塞块、放置板和振动件，台板底端设有支脚，台板顶端内部设有工作槽，工作槽内部设有工作板、放置板和振动件，放置板顶端设有振动件，振动件顶端设有工作板，且工作板的面积大于工作槽顶端面积，工作板顶端设有固定槽和堵塞块，固定槽一侧设有堵塞块；所述回收机构包括水管、支板和分离管，水管顶端设置在工作板顶端表面，且堵塞块设置在水管顶端内部，台板侧端下部与支板侧端相连接，水管另一端贯穿支板顶底两端，分离管顶端与水管另一端连接。

优选的，所述工作板包括凹槽、橡胶条、内纹插孔和螺纹杆，凹槽设置在工作板顶端与台板内部底端的接触面，且凹槽设置在工作板表面，台板内部底端设置在凹槽内部，且橡胶条设置在凹槽内部，工作板底端四角处内部分别设有内纹插孔，螺纹杆底端设置在内纹插孔内部，且螺纹杆底端贯穿台板底端与放置板的顶底两端。

优选的，所述振动件包括底板、振幅调节盘、振动马达、支撑弹簧和连接框，底板顶端四角处分别设有支撑弹簧，支撑弹簧顶端连接工作板底端，底板底端与放置板顶端之间设有连接框，连接框内部设有振幅调节盘和振动马达，振动马达顶底两端分别设有振幅调节盘。

优选的，所述底板的面积小于工作板的面积，四根螺纹杆之间内部设有底板。

优选的，所述分离管包括连接管、隔管、限位管、螺纹管、筛网、活性炭层、内纹管和透水膜，螺纹管贯穿隔管顶底两端，限位管内部设有内纹管，螺纹管内部顶端设有筛网，筛网底端设有活性炭层，且内纹管同样设置在限位管内部，内纹管内部顶端设有透水膜，连接管内部同样设有内纹管，连接管底端螺纹连接隔管，隔管底端螺纹连接限位管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型提出的一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置，工作板顶端设有凹槽，台板内部底端设置在凹槽内部，工作板底端内部设有内纹插孔，螺纹杆底端贯穿台板底端和放置板的顶底两端，且螺纹杆下端设置在内纹插孔内部，加强了工作板的稳定性，使得机床在使用时更加稳固；2、本实用新型提出的一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置，拧转螺纹杆，减小工作板的稳定，将水倒入工作槽内部，工作板底端设有振动马达，启动振动马达时，促使工作板进行振动，将固定槽内部的碎屑振出，使得振动件能够清理死角处，保持机床的洁净；3、本实用新型提出的一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置，污水经过水管流入分离管内部，碎屑被筛网隔开，活性炭层净化污水，净化后的水通过限位管流出，用于下次清理，转动隔管，进行收集碎屑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机台结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大图；

图4为本实用新型的分离管结构示意图。

图中：1、机台；11、支脚；12、台板；13、工作槽；14、工作板；141、凹槽；142、橡胶条；143、内纹插孔；144、螺纹杆；15、固定槽；16、堵塞块；17、放置板；18、振动件；181、底板；182、振幅调节盘；183、振动马达；184、支撑弹簧；185、连接框；2、回收机构；21、水管；22、支板；23、分离管；231、连接管；232、隔管；233、限位管；234、螺纹管；235、筛网；236、活性炭层；237、内纹管；238、透水膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置，包括机台1和回收机构2，机台1一侧设有回收机构2，机台1包括支脚11、台板12、工作槽13、工作板14、固定槽15、堵塞块16、放置板17和振动件18，台板12底端设有支脚11，台板12顶端内部设有工作槽13，工作槽13内部设有工作板14、放置板17和振动件18，放置板17顶端设有振动件18，振动件18顶端设有工作板14，且工作板14的面积大于工作槽13顶端面积，工作板14顶端设有固定槽15和堵塞块16，固定槽15一侧设有堵塞块16，回收机构2包括水管21、支板22和分离管23，水管21顶端设置在工作板14顶端表面，且堵塞块16设置在水管21顶端内部，台板12侧端下部与支板22侧端相连接，水管21另一端贯穿支板22顶底两端，分离管23顶端与水管21另一端连接。

请参阅图2，工作板14包括凹槽141、橡胶条142、内纹插孔143和螺纹杆144，凹槽141设置在工作板14顶端与台板12内部底端的接触面，且凹槽141设置在工作板14表面，台板12内部底端设置在凹槽141内部，且橡胶条142设置在凹槽141内部，工作板14底端四角处内部分别设有内纹插孔143，螺纹杆144底端设置在内纹插孔143内部，且螺纹杆144底端贯穿台板12底端与放置板17的顶底两端，工作板14顶端设有凹槽141，台板12内部底端设置在凹槽141内部，工作板14底端内部设有内纹插孔143，螺纹杆144底端贯穿台板12底端和放置板的17顶底两端，且螺纹杆144下端设置在内纹插孔143内部，加强了工作板14的稳定性，使得机床在使用时更加稳固。

请参阅图3，振动件18包括底板181、振幅调节盘182、振动马达183、支撑弹簧184和连接框185，底板181顶端四角处分别设有支撑弹簧184，支撑弹簧184顶端连接工作板14底端，底板181底端与放置板17顶端之间设有连接框185，连接框185内部设有振幅调节盘182和振动马达183，振动马达183顶底两端分别设有振幅调节盘182，底板181的面积小于工作板14的面积，四根螺纹杆144之间内部设有底板181，拧转螺纹杆144，减小工作板14的稳定，将水倒入工作槽13内部，工作板14底端设有振动马达183，启动振动马达183时，促使工作板14进行振动，将固定槽15内部的碎屑振出，使得振动件18能够清理死角处，保持机床的洁净。

请参阅图4，分离管23包括连接管231、隔管232、限位管233、螺纹管234、筛网235、活性炭层236、内纹管237和透水膜238，螺纹管234贯穿隔管232顶底两端，限位管233内部设有内纹管237，螺纹管234内部顶端设有筛网235，筛网235底端设有活性炭层236，且内纹管237同样设置在限位管233内部，内纹管237内部顶端设有透水膜238，连接管231内部同样设有内纹管237，连接管231底端螺纹连接隔管232，隔管232底端螺纹连接限位管233，污水经过水管21流入分离管23内部，碎屑被隔筛网235隔开，活性炭层236净化污水，净化后的水通过限位管233流出，用于下次清理，转动隔管232，进行收集碎屑。

综上所述：本实用新型提供了一种机床加工用水冷式废屑分离回收装置，工作板14顶端设有凹槽141，台板12内部底端设置在凹槽141内部，工作板14底端内部设有内纹插孔143，螺纹杆144底端贯穿台板12底端和放置板的17顶底两端，且螺纹杆144下端设置在内纹插孔143内部，加强了工作板14的稳定性，使得机床在使用时更加稳固，拧转螺纹杆144，减小工作板14的稳定，将水倒入工作槽13内部，工作板14底端设有振动马达183，启动振动马达183时，促使工作板14进行振动，将固定槽15内部的碎屑振出，使得振动件18能够清理死角处，保持机床的洁净，污水经过水管21流入分离管23内部，碎屑被隔筛网235隔开，活性炭层236净化污水，净化后的水通过限位管233流出，用于下次清理，转动隔管232，进行收集碎屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。