一种夹板锤用防护装置的制作方法

本实用新型涉及夹板锤防护技术领域，具体为一种夹板锤用防护装置。

背景技术：

夹板锤是指利用相对旋转的两个夹辊压紧锤头上的木板，并借摩擦力带动锤头上升，当放开夹辊时，锤头靠自重落下进行打击的锻锤。夹板锤多用于金属块的锻造。

夹板锤工作时锤块从高处落下对金属块锤击，在金属块处的地面没有相应的防护装置，没有对金属块限位，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹板锤用防护装置，具备放置金属块处的地面上设置可升降的防护围板，提高安全性的优点，解决了在金属块处的地面没有相应的防护装置，没有对金属块限位，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹板锤用防护装置，包括围板、环形支撑板和环形底板，所述环形底板上表面外侧固定有外环形板，所述环形底板上表面内侧固定有内环形板，所述外环形板和内环形板之间的环形底板上表面呈环形阵列固定有四个液压缸，四个所述液压缸的顶端分别活动安装有多级液压杆，四个所述多级液压杆的顶端分别与环形支撑板的下表面固定，所述环形支撑板上表面的中间与围板底端固定连接。

优选的，所述内环形板的顶端与外环形板的顶端平齐。

优选的，所述环形支撑板与外环形板和内环形板之间的空腔相匹配，环形支撑板与外环形板和内环形板均不接触。

优选的，所述围板呈环形，围板采用钢材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置液压缸、多级液压杆、环形支撑板和围板，达到了放置金属块处的地面上设置可升降的防护围板，提高安全性的效果，本实用新型设置有液压缸、多级液压杆、环形支撑板和围板，环形底板上表面外侧固定有外环形板，弧形底板上表面内侧固定内环形板，外环形板和内环形板一样高，外环形板、内环形板和环形底板一起嵌入在放置金属块的地面内，外环形板和内环形板的顶端与地面平齐。外环形板和内环形板之间的弧形底板上表面呈环形阵列分布有四个液压缸，四个液压缸的顶端分别活动安装有多级液压杆，四个多级液压杆的顶端分别与环形支撑板下表面固定，环形支撑板上表面固定有围板。夹板锤工作时，液压缸启动，多级液压杆向上移动，在多级液压杆的作用下环形支撑板向上移动，围板上移将放置金属块的地面围住，金属块锤击时通过围板围住防护。锤击结束或者翻动金属块时，液压缸作用使多级液压杆下移，环形支撑板下移，围板回落，不阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的围板升起正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的液压缸分布示意图。

图中：1、液压缸；2、多级液压杆；3、围板；4、外环形板；5、内环形板；6、环形支撑板；7、环形底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种夹板锤用防护装置，包括围板3、环形支撑板6和环形底板7，环形底板7上表面外侧固定有外环形板4，环形底板7上表面内侧固定有内环形板5，内环形板5的顶端与外环形板4的顶端平齐。外环形板4、内环形板5和环形底板7一起嵌入在放置金属块的地面的环形凹槽内，外环形板4和内环形板5的顶端与地面平齐。

外环形板4和内环形板5之间的环形底板7上表面呈环形阵列固定有四个液压缸1，液压缸1连接外部的液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，液压泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。四个液压缸1的顶端分别活动安装有多级液压杆2，四个多级液压杆2的顶端分别与环形支撑板6的下表面固定，环形支撑板6与外环形板4和内环形板5之间的空腔相匹配，环形支撑板6与外环形板4和内环形板5均不接触。环形支撑板6上表面的中间与围板3底端固定连接，围板3呈环形，围板3采用钢材制成。夹板锤工作时，液压缸1启动，多级液压杆2向上移动，在多级液压杆2的作用下环形支撑板6向上移动，围板3上移将放置金属块的地面围住，金属块锤击时通过围板3围住防护。锤击结束或者翻动金属块时，液压缸1作用使多级液压杆2下移，环形支撑板6下移，围板3回落，不阻碍。

工作原理：外环形板4、内环形板5和环形底板7一起嵌入在放置金属块的地面的环形凹槽内，外环形板4和内环形板5的顶端与地面平齐。夹板锤工作时，液压缸1启动，多级液压杆2向上移动，在多级液压杆2的作用下环形支撑板6向上移动，围板3上移将放置金属块的地面围住，金属块锤击时通过围板3围住防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种夹板锤用防护装置，包括围板(3)、环形支撑板(6)和环形底板(7)，其特征在于：所述环形底板(7)上表面外侧固定有外环形板(4)，所述环形底板(7)上表面内侧固定有内环形板(5)，所述外环形板(4)和内环形板(5)之间的环形底板(7)上表面呈环形阵列固定有四个液压缸(1)，四个所述液压缸(1)的顶端分别活动安装有多级液压杆(2)，四个所述多级液压杆(2)的顶端分别与环形支撑板(6)的下表面固定，所述环形支撑板(6)上表面的中间与围板(3)底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹板锤用防护装置，其特征在于：所述内环形板(5)的顶端与外环形板(4)的顶端平齐。

3.根据权利要求1所述的一种夹板锤用防护装置，其特征在于：所述环形支撑板(6)与外环形板(4)和内环形板(5)之间的空腔相匹配，环形支撑板(6)与外环形板(4)和内环形板(5)均不接触。

4.根据权利要求1所述的一种夹板锤用防护装置，其特征在于：所述围板(3)呈环形，围板(3)采用钢材制成。

技术总结
本实用新型公开了一种夹板锤用防护装置，包括围板、环形支撑板和环形底板，所述环形底板上表面外侧固定有外环形板，所述环形底板上表面内侧固定有内环形板，所述外环形板和内环形板之间的环形底板上表面呈环形阵列固定有四个液压缸，四个所述液压缸的顶端分别活动安装有多级液压杆，四个所述多级液压杆的顶端分别与环形支撑板的下表面固定，所述环形支撑板上表面的中间与围板底端固定连接。本实用新型具有在放置金属块处的地面上设置可升降的防护围板，提高安全性的优点。

技术研发人员：袭瑞江
受保护的技术使用者：山东顺发重工有限公司
技术研发日：2020.09.19
技术公布日：2021.06.22