一种小型精密片状零件的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密片状零件加工技术领域，具体为一种小型精密片状零件的加工装置。


背景技术：

2.随着国家经济的不断发展科技的不断进步，数控加工技术得到了大力的发展，数控加工用于加工一些精密的零件，且根据所加工零件的不同大小，分为大型精密加工装置和小型精密加工装置，小型精密片状零件就是一种片状的小型零件，通过数控小型精密加工装置对其进行钻孔等加工；
3.但是现有的小型精密片状零件的加工装置，使用时，不便于对所加工的零件进行限位固定，所以现开发出一种小型精密片状零件的加工装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型精密片状零件的加工装置，以解决上述背景技术中提出的加工装置不便于对所加工的零件进行限位固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型精密片状零件的加工装置，包括底座、架体和伺服电机，所述底座顶部的一端固定有支杆，所述支杆的顶端固定有架体，所述架体底部的一端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有钻头，所述伺服电机与钻头之间设置有拆装结构，所述拆装结构用于更换不同钻头时使用，所述支杆的一端安装有放置台，所述放置台的两侧均设置有定位结构，该定位结构用于零件的定位使用，所述定位结构包括第一螺纹杆、移动架、转把、移动块、第二螺纹杆、安装板和定位块，所述安装板固定于放置台的两侧，所述安装板的内部均设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一侧均延伸至安装板的一侧固定有转把，所述第二螺纹杆的外侧壁均设置有移动块，所述移动块的顶端均固定有移动架，所述移动架顶端的一侧均设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端均固定有定位块，所述放置台的顶端设置有放大结构，该放大结构用于放大观察零件的加工情况时使用。
6.优选的，所述移动架和移动块的内部均设置有内螺纹，且移动架和移动块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆之间构成螺纹连接。
7.优选的，所述定位块设置有两个，所述定位块关于放置台的中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述拆装结构包括活动块、固定杆、第三螺纹杆、固定槽、卡块和卡槽，所述卡槽固定于伺服电机的底端，所述卡槽内部的一侧设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的一侧延伸至卡槽的一侧，所述第三螺纹杆的外侧壁设置有活动块，所述活动块的内部均匀设置有内螺纹，所述活动块与第三螺纹杆之间构成螺纹连接，所述活动块的底端固定有固定杆，所述卡槽内部的一侧设置有卡块，所述卡块和卡槽的内部均设置有固定槽。
9.优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
10.优选的，所述放大结构包括活动槽、安装杆、转圈和放大镜，所述转圈安装于支杆
的外侧壁，所述转圈的一侧固定有安装杆，所述安装杆的一侧安装有活动槽，所述活动槽的内部铰接有放大镜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型精密片状零件的加工装置，不仅实现了便于对所加工的零件进行限位固定，也同时实现了便于更换不同的钻头和可以在加工过程中更好的对零件进行观察；
12.(1)通过在放置台的两侧设置有定位结构，当零件放置在放置台上时，可以分别转动两侧的转把带动第二螺纹杆上的移动块，使得移动块上的移动架移动到零件边缘处的上方，后再分别转动第一螺纹杆通过定位块对零件进行固定即可，使用简单便捷，实用性更强；
13.(2)通过在钻头与伺服电机间设置有拆装结构，通过正反转动第三螺纹杆可以带动固定杆卡入卡块和卡槽的固定槽中，或是脱离固定槽，从而将钻头取下对其进行更换，便于根据实际使用需求更换不同的钻头进行使用，使用更加方便，提高了钻头更换的便捷性；
14.(3)通过在支杆的一侧设置有放大结构，可以在零件加工时通过放大镜对零件的加工位置进行观察，看零件的加工是否完成，便于更好的进行下一个加工步骤或是继续对零件进行加工，从而使得零件的加工完成效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的定位结构正视局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、定位结构；201、第一螺纹杆；202、移动架；203、转把；204、移动块；205、第二螺纹杆；206、安装板；207、定位块；3、拆装结构；301、活动块；302、固定杆；303、第三螺纹杆；304、固定槽；305、卡块；306、卡槽；4、伸缩气缸；5、架体；6、伺服电机；7、钻头；8、放大结构；801、活动槽；802、安装杆；803、转圈；804、放大镜；9、放置台；10、支杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种小型精密片状零件的加工装置，包括底座1、架体5和伺服电机6，底座1顶部的一端固定有支杆10，支杆10的顶端固定有架体5，架体5底部的一端固定有伸缩气缸4，该伸缩气缸4的型号可为j64rt2univer，伸缩气缸4的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伸缩气缸4的底端固定有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为mr
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j2s
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10a，伺服电机6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机6的底端设置有钻头7，伺服电机6与钻头7之间设置有拆装结构3，拆装结构3用于更换不同钻头7时使用，支杆10的一端安装有放置台9，放置台9的两侧均设置有定位结构2，该定位结构2用于零件的定位使用，定位结构2包括第一螺纹杆201、移动架202、转
把203、移动块204、第二螺纹杆205、安装板206和定位块207，安装板206固定于放置台9的两侧，安装板206的内部均设置有第二螺纹杆205，且第二螺纹杆205的一侧均延伸至安装板206的一侧固定有转把203，第二螺纹杆205的外侧壁均设置有移动块204，移动块204的顶端均固定有移动架202，移动架202顶端的一侧均设置有第一螺纹杆201，第一螺纹杆201的底端均固定有定位块207，移动架202和移动块204的内部均设置有内螺纹，且移动架202和移动块204分别与第一螺纹杆201和第二螺纹杆205之间构成螺纹连接，定位块207设置有两个，定位块207关于放置台9的中轴线呈对称分布，放置台9的顶端设置有放大结构8，该放大结构8用于放大观察零件的加工情况时使用；
22.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，将零件放置放置台9上，后分别转动两侧的转把203带动第二螺纹杆205在安装板206内部的转动，使得第二螺纹杆205上的移动块204带动上方的移动架202向放置台9靠近，直至移动到零件边缘处的上方，后再分别转动第一螺纹杆201带动定位块207向下移动即可对零件进行固定，当零件加工结束取下后，可以反向依次操作上述步骤，将定位块207移动到放置台9的两侧，不占用放置台9的空间，使用更加方便；
23.拆装结构3包括活动块301、固定杆302、第三螺纹杆303、固定槽304、卡块305和卡槽306，卡槽306固定于伺服电机6的底端，卡槽306内部的一侧设置有第三螺纹杆303，且第三螺纹杆303的一侧延伸至卡槽306的一侧，第三螺纹杆303的外侧壁设置有活动块301，活动块301的内部均匀设置有内螺纹，活动块301与第三螺纹杆303之间构成螺纹连接，活动块301的底端固定有固定杆302，卡槽306内部的一侧设置有卡块305，卡块305和卡槽306的内部均设置有固定槽304，卡块305的外径小于卡槽306的内径，卡块305与卡槽306之间构成卡合结构；
24.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，将钻头7上的卡块305卡入伺服电机6下方的卡槽306中，后利用工具转动一侧的第三螺纹杆303，使得第三螺纹杆303上的活动块301带动固定杆302向一侧移动，直至完全卡入固定槽304中，将卡块305固定在卡槽306中，从而将钻头7安装好，当需要更换钻头7时，再次利用工具反向转动一侧的第三螺纹杆303，带动固定杆302反向移动，脱离固定槽304，即可将钻头7取下进行更换，使用更加方便；
25.放大结构8包括活动槽801、安装杆802、转圈803和放大镜804，转圈803安装于支杆10的外侧壁，转圈803的一侧固定有安装杆802，安装杆802的一侧安装有活动槽801，活动槽801的内部铰接有放大镜804；
26.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，零件在加工一段时间后，可以通过转圈803带动安装杆802一侧的放大镜804移动到零件的上方，对加工后的零件进行观察，通过观察完成效果看是否需要再次加工或是可以进行下一个步骤，放大镜804使得人们对该小型零件的加工位置观察的更仔细，便于人们更好的对零件的进行加工。
27.工作原理：使用时，该小型精密片状零件的加工装置外接电源，首先。将需要加工的零件取来，放置在放置台9上，后加工时可以利用工具转动一侧的第三螺纹杆303，带动固定杆302向一侧移动，直至完全卡入固定槽304中，将卡块305固定在卡槽306中，从而将钻头7安装好，在分别转动两侧的转把203带动第二螺纹杆205在安装板206内部的转动，使得第二螺纹杆205上的移动块204带动上方的移动架202向放置台9靠近，直至移动到零件边缘处的上方，后再分别转动第一螺纹杆201带动定位块207向下移动即可对零件进行固定；
28.其次，零件固定好后，启动伸缩气缸4带动钻头7向上移动，同时启动伺服电机6对零件进行加工打孔，打孔结束后，可以通过转圈803带动安装杆802一侧的放大镜804移动到零件的上方，对加工后的零件进行观察，看加工的完成度，再继续进行下一步，若观察加工完成，则可以将其取下，若是加工的不完整则继续加工，直至加工完成；
29.最后，当需要更换钻头7对零件进行不同的加工时，再次利用工具反向转动一侧的第三螺纹杆303，带动固定杆302反向移动，脱离固定槽304，即可将钻头7取下进行更换，最终完成的工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。