一种立式加工中心安全防护门的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心安全门技术领域，具体为一种立式加工中心安全防护门。


背景技术：

2.高速切削能有效的提高生产率、缩短切削时间和产品的制造周期，因此立式加工中心正朝着高速化的模式发展，而目前立式加工中心机，其主轴最高转速一般都在10000r/min左右，同时移动轴的进给量也在30m/min左右，当立式加工中心高速运转时，安全防护门会将零件加工过程中飞溅出的铁屑、冷却液进行拦截，防止铁屑、冷却液飞溅处机体，对操作者造成损伤。
3.现有的立式加工中心安全防护门上一般安装有观察窗，但是现有的观察窗为固定安装，无法根据使用者的身高进行调节，造成使用不便；其次现有的立式加工中心中的高速旋转主轴会将切屑液飞溅至观察窗上，造成观察窗视线模糊，无法观察加工中心内部情况，容易造成危险，且切屑液长时间粘附于观察窗上不易清洗维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的立式加工中心安全防护门存在观察窗无法高低调节和切屑液飞溅至观察窗导致视线模糊的问题，提供一种立式加工中心安全防护门。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心安全防护门，包括防护门，所述防护门的顶端与底端均设置有滑轨，且防护门的一端开设有调节槽，所述防护门的一端位于调节槽的一侧固定有把手，所述调节槽的内部位于调节槽的顶端设置有伸缩板，且伸缩板的底端连接有观察窗，所述调节槽的内部位于调节槽的底端安装有丝杆，且丝杆的上方位于观察窗的底端固定有固定座，所述丝杆的外壁套接有滑块，且滑块的顶端连接有与固定座相连的连杆，所述丝杆的一侧安装有小型正反电机，所述观察窗的底端位于固定座的一侧固定有动力座，且观察窗的底端远离动力座的一侧固定有安装座，所述动力座的顶端连接有短杆，且短杆的一侧连接有长连杆，所述安装座的顶端连接有刷条，且安装座的一侧安装有微型马达，所述滑轨的一端设置有加工中心。
6.优选地，所述滑轨与加工中心连接处设置有螺栓，且滑轨与加工中心通过螺栓固定连接，所述防护门与加工中心通过滑轨滑动连接。
7.优选地，所述调节槽的内壁设置有滑槽，且观察窗和伸缩板的外壁均与滑槽内壁相契合。
8.优选地，所述滑块的内壁与丝杆连接处设置有与丝杆相匹配的内螺纹。
9.优选地，所述短杆与动力座通过转轴转动连接，所述短杆与长连杆通过转轴转动连接，所述长连杆与刷条通过转轴转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置调节槽、伸缩板、观察窗、固定座、丝杆、小型正反电机、滑块、连杆和滑槽，通过启动小型正反电机正转，使得小型正反电机带动丝杆转动，由于滑块与丝杆通过螺纹连接，因此两组滑块相向移动，连杆在滑块的作用下向上转动，同时连杆作用于底座向上抬升的力，因此实现观察窗的高度调节，随后观察窗在滑槽中向上移动，伸缩板在观察窗的作用下收缩，有效解决了观察窗无法高低调节的问题；
12.2、本实用新型通过设置动力座、安装座、短杆、长连杆、刷条和微型马达，通过启动微型马达，微型马达的输出端带动短杆转动，由于短杆与长连杆连接，且长连杆与刷条连接，因此当短杆从右侧向左侧转动时，会拉动长连杆向左侧转动，因此刷条在长连杆的作用下向左侧滑动并清洁切屑液，同理当短杆从左侧向右侧转动时，会推动长连杆向右侧转动，因此长连杆向右侧推动刷条滑动并清洁切屑液，重复上述步骤，实现刷条左右来回移动，从而对切屑液进行清洁，有效解决了切屑液飞溅至观察窗导致视线模糊的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构图；
14.图2为本实用新型的a处局部放大图；
15.图3为本实用新型的刷条结构图；
16.图4为本实用新型的微型马达安装图。
17.图中：1、防护门；2、滑轨；3、调节槽；4、把手；5、伸缩板；6、观察窗；7、丝杆；8、固定座；9、滑块；10、连杆；11、小型正反电机；12、动力座；13、安装座；14、短杆；15、长连杆；16、刷条；17、微型马达； 18、加工中心。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.本实用新型中提到的小型正反电机(90yyjj)可在市场或者私人订购所得。
21.请参阅图1
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4，一种立式加工中心安全防护门，包括防护门1，防护门1 的顶端与底端均设置有滑轨2，且防护门1的一端开设有调节槽3，防护门1 的一端位于调节槽3的一侧
固定有把手4，调节槽3的内部位于调节槽3的顶端设置有伸缩板5，且伸缩板5的底端连接有观察窗6，调节槽3的内部位于调节槽3的底端安装有丝杆7，且丝杆7的上方位于观察窗6的底端固定有固定座8，丝杆7的外壁套接有滑块9，且滑块9的顶端连接有与固定座8相连的连杆10，丝杆7的一侧安装有小型正反电机11，观察窗6的底端位于固定座8的一侧固定有动力座12，且观察窗6的底端远离动力座12的一侧固定有安装座13，动力座12的顶端连接有短杆14，且短杆14的一侧连接有长连杆 15，安装座13的顶端连接有刷条16，且安装座13的一侧安装有微型马达17，滑轨2的一端设置有加工中心18。
22.请着重参阅图1，滑轨2与加工中心18连接处设置有螺栓，且滑轨2与加工中心18通过螺栓固定连接，防护门1与加工中心18通过滑轨2滑动连接，便于滑轨2的安装固定，便于防护门1的滑动，实现防护功能。
23.请着重参阅图1，调节槽3的内壁设置有滑槽，且观察窗6和伸缩板5的外壁均与滑槽内壁相契合，便于伸缩板5和观察窗6的移动。
24.请着重参阅图2，滑块9的内壁与丝杆7连接处设置有与丝杆7相匹配的内螺纹，便于滑块9在丝杆7的外壁移动。
25.请着重参阅图3，短杆14与动力座12通过转轴转动连接，短杆14与长连杆15通过转轴转动连接，长连杆15与刷条16通过转轴转动连接，便于短杆14转动，便于长连杆15转动，便于刷条16转动。
26.工作原理：首先，启动加工中心18前，根据使用者的身高调节观察窗的高度，先启动小型正反电机11正转，使得小型正反电机11带动丝杆7转动，由于滑块9与丝杆7通过螺纹连接，因此两组滑块9相向移动，连杆10在滑块的作用下向上转动，同时连杆10作用于固定座8向上抬升的力，因此实现观察窗6的高度调节，需要降低观察窗高度时，只需要反转小型正反电机11，小型正反电机11带动丝杆7反转，因此滑块9背向移动，使得连杆向下转动，从而将观察窗6的高度降低，当观察窗6在调节槽3中的滑槽中移动时，伸缩板5会跟根据观察窗6的移动而移动，从而达到整体密封的效果，启动加工中心18作业，当飞溅的切屑液飞溅至的观察窗6上时，通过启动微型马达 17，微型马达17的输出端带动短杆14转动，由于短杆14与长连杆15连接，且长连杆15与刷条16连接，因此当短杆14从右侧向左侧转动时，会拉动长连杆15向左侧转动，因此刷条16在长连杆15的作用下向左侧滑动并清洁观察窗6上的切屑液，同理当短杆14从左侧向右侧转动时，会推动长连杆15 向右侧转动，因此长连杆15向右侧推动刷条16滑动并清洁观察窗6上的切屑液，重复上述步骤，实现刷条16左右来回移动，从而对切屑液进行清洁。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。