一种具有除屑功能的拉丝机的制作方法

本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种具有除屑功能的拉丝机。

背景技术：

丝线在盘卷保存时表面会沾染一些细屑或是灰尘，传统的拉丝机在牵拉丝线时，丝线表面残存的细屑灰尘会一同被牵拉到机体内。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有除屑功能的拉丝机。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种具有除屑功能的拉丝机，包括机体和固定连接于机体上表面一侧的牵引臂以及转动连接于牵引臂的一端的牵引筒，位于牵引筒一侧的所述牵引臂的端部通过螺栓固定连接有除屑外筒，所述除屑外筒的内部卡合套接有除屑内筒，所述除屑内筒的外表面对称固定连接有一对矩形卡块，所述除屑外筒的内环面开设有与矩形卡块相匹配的矩形卡槽。

优选的，所述除屑外筒的上表面一侧固定连接有弧形套筒，所述弧形套筒的两端内部均弹性套接有一个弧形臂。

优选的，所述弧形套筒的内部位于两个弧形臂的一端均固定连接有一个弧形弹簧，且所述弧形弹簧的两端分别与两个弧形臂的端部固定连接。

优选的，位于弧形套筒内部的两个所述弧形臂的一端上表面均固定连接有一个拨轴，且所述弧形套筒的上表面开设有供拨轴活动的预留槽。

优选的，所述除屑外筒的上表面对称固定连接有一对导向环套，且两个所述导向环套分别与两个弧形臂活动套接。

优选的，所述除屑外筒在竖直方向倾斜布置。

优选的，所述除屑内筒的内表面固定胶接有软毛。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过除屑内筒以及除屑内筒内表面的软毛可以对丝线表面的细屑灰尘等进行清除，且该装置中的除屑内筒可以从除屑外筒内拆除，便于对除屑内筒进行清洗更换；通过弧形套筒、弧形臂等结构的设计，便于将除屑内筒挡在除屑外筒内避免脱出，通过导向环套的设计，便于对弧形臂的活动进行导向。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除屑功能的拉丝机的正视结构示意图；

图2为本实用新型除屑外筒与牵引臂的俯视向连接示意图。

图中：1机体、2牵引臂、3牵引筒、4除屑外筒、5除屑内筒、6矩形卡块、7矩形卡槽、8弧形套筒、9弧形臂、10弧形弹簧、11拨轴、12导向环套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种具有除屑功能的拉丝机，包括机体1和固定连接于机体1上表面一侧的牵引臂2以及转动连接于牵引臂2的一端的牵引筒3，位于牵引筒3一侧的牵引臂2的端部通过螺栓固定连接有除屑外筒4，除屑外筒4的内部卡合套接有除屑内筒5，除屑内筒5的外表面对称固定连接有一对矩形卡块6，除屑外筒4的内环面开设有与矩形卡块6相匹配的矩形卡槽7。

在一个可选的实施例中，除屑外筒4的上表面一侧固定连接有弧形套筒8，弧形套筒8的两端内部均弹性套接有一个弧形臂9。

在一个可选的实施例中，弧形套筒8的内部位于两个弧形臂9的一端均固定连接有一个弧形弹簧10，且弧形弹簧10的两端分别与两个弧形臂9的端部固定连接。

在一个可选的实施例中，位于弧形套筒8内部的两个弧形臂9的一端上表面均固定连接有一个拨轴11，且弧形套筒8的上表面开设有供拨轴11活动的预留槽。

在一个可选的实施例中，除屑外筒4的上表面对称固定连接有一对导向环套12，且两个导向环套12分别与两个弧形臂9活动套接。

在一个可选的实施例中，除屑外筒4在竖直方向倾斜布置。

在一个可选的实施例中，除屑内筒5的内表面固定胶接有软毛。

工作原理：丝线在盘卷保存时表面会沾染一些细屑或是灰尘，传统的拉丝机在牵拉丝线时，丝线表面残存的细屑灰尘会一同被牵拉到机体内，本实施例中，通过除屑内筒5以及除屑内筒5内表面的软毛可以对丝线表面的细屑灰尘等进行清除，且该装置中的除屑内筒5可以从除屑外筒4内拆除，便于对除屑内筒5进行清洗更换；通过弧形套筒8、弧形臂9等结构的设计，便于将除屑内筒5挡在除屑外筒4内避免脱出，通过导向环套12的设计，便于对弧形臂9的活动进行导向；具体的，安装除屑内筒5时，先捏动两个拨轴11带动两个弧形臂9收进弧形套筒8内，然后将除屑内筒5从除屑外筒4内抽出或是将除屑内筒5插入除屑外筒4内，随后松开拨轴11，通过弧形弹簧10的弹性推力带动两个弧形臂9相互分离，使弧形臂9的端部挡在矩形卡槽7处，从而将矩形卡块6挡在矩形卡槽7内，进而防止除屑内筒5从除屑外筒4内脱出，将丝线的一端绕过牵引筒3后由上往下穿过除屑内筒5的内部，丝线在牵拉时不断擦过除屑内筒5内表面的软毛，从而对丝线表面的细屑灰尘进行清除。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有除屑功能的拉丝机，包括机体(1)和固定连接于机体(1)上表面一侧的牵引臂(2)以及转动连接于牵引臂(2)的一端的牵引筒(3)，其特征在于，位于牵引筒(3)一侧的所述牵引臂(2)的端部通过螺栓固定连接有除屑外筒(4)，所述除屑外筒(4)的内部卡合套接有除屑内筒(5)，所述除屑内筒(5)的外表面对称固定连接有一对矩形卡块(6)，所述除屑外筒(4)的内环面开设有与矩形卡块(6)相匹配的矩形卡槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的拉丝机，其特征在于，所述除屑外筒(4)的上表面一侧固定连接有弧形套筒(8)，所述弧形套筒(8)的两端内部均弹性套接有一个弧形臂(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除屑功能的拉丝机，其特征在于，所述弧形套筒(8)的内部位于两个弧形臂(9)的一端均固定连接有一个弧形弹簧(10)，且所述弧形弹簧(10)的两端分别与两个弧形臂(9)的端部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有除屑功能的拉丝机，其特征在于，位于弧形套筒(8)内部的两个所述弧形臂(9)的一端上表面均固定连接有一个拨轴(11)，且所述弧形套筒(8)的上表面开设有供拨轴(11)活动的预留槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的拉丝机，其特征在于，所述除屑外筒(4)的上表面对称固定连接有一对导向环套(12)，且两个所述导向环套(12)分别与两个弧形臂(9)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的拉丝机，其特征在于，所述除屑外筒(4)在竖直方向倾斜布置。

7.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的拉丝机，其特征在于，所述除屑内筒(5)的内表面固定胶接有软毛。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除屑功能的拉丝机，包括机体和固定连接于机体上表面一侧的牵引臂以及转动连接于牵引臂的一端的牵引筒，位于牵引筒一侧的所述牵引臂的端部通过螺栓固定连接有除屑外筒，所述除屑外筒的内部卡合套接有除屑内筒，所述除屑内筒的外表面对称固定连接有一对矩形卡块，所述除屑外筒的内环面开设有与矩形卡块相匹配的矩形卡槽。本实用新型通过除屑内筒以及除屑内筒内表面的软毛可以对丝线表面的细屑灰尘等进行清除，且该装置中的除屑内筒可以从除屑外筒内拆除，便于对除屑内筒进行清洗更换；通过弧形套筒、弧形臂等结构的设计，便于将除屑内筒挡在除屑外筒内避免脱出，通过导向环套的设计，便于对弧形臂的活动进行导向。

技术研发人员：李宏;彭仕明
受保护的技术使用者：东莞市华冶线缆科技有限公司
技术研发日：2020.09.26
技术公布日：2021.06.15