一种机械加工用的冲压模具的制作方法

文档序号:26386378发布日期:2021-08-24 12:40阅读:74来源:国知局
一种机械加工用的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及机电一体化设备技术领域,具体是一种机械加工用的冲压模具。



背景技术:

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是,现有的冲压模具不能灵活的调整切座高度,并且在更换不同规格切座的时候比较麻烦。因此,本领域技术人员提供了一种机械加工用的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机械加工用的冲压模具,包括冲压模具主体、安装在冲压模具主体内部的切座和安装在切座上方的切头,所述冲压模具主体的右表面固接有移动装置,所述切座的下表面连接有固定装置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述移动装置包括滑动板、第一滑槽、座板、第一落孔、滑动钮、第一圆块、螺丝、螺纹筒和第二圆块,所述滑动板的右表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动钮,所述滑动钮的右表面固接在座板的左表面上,所述座板的上表面中心处开设有第一落孔,所述座板的下表面固接有第一圆块,所述第一圆块的下表面固接有螺丝,所述螺丝的外表面连接在螺纹筒的内部,所述螺纹筒固接在第二圆块的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动钮为圆形,所述第一圆块的数量为四个,所述第一滑槽的数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动板的左表面固接在冲压模具主体的右表面,所述第二圆块的下表面连接在冲压模具主体的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定装置包括调整板、滑动f形块、第二滑槽、第二落孔、滑动棒和弹簧,所述调整板的内部中心处开设有第二落孔,所述调整板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有滑动f形块,所述滑动f形块的内部贯穿安装有滑动棒,所述滑动棒的左侧面固接在弹簧的一端,所述弹簧的另一端固接在滑动f形块的左侧面。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑槽和滑动f形块的数量均为两个,所述调整板的上表面连接在切座的下表面,所述滑动f形块滑动连接在滑动棒的外表面,所述滑动f形块的内部连接在切座的侧面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过安装固定装置,可以适应安装不同规格的切座,通过弹簧可以让滑动f形块在第二滑槽的内部滑动,然后通过滑动f形块固定切座,加强了适应性,增强了实用性。

2、通过安装移动装置,可以通过滑动钮使座板在滑动板的右表面移动,并且通过螺丝与螺纹筒之间的连接可以快速的调整座板的高度,使安装在座板上表面的切座调整到合适的高度,加强了精准性,增强了稳定性。

附图说明

图1为一种机械加工用的冲压模具的结构示意图;

图2为一种机械加工用的冲压模具中移动装置的结构示意图;

图3为一种机械加工用的冲压模具中座板的结构示意图;

图4为一种机械加工用的冲压模具中调整装置的结构示意图;

图5为一种机械加工用的冲压模具中固定装置的结构示意图;

图6为一种机械加工用的冲压模具中滑动f形块的连接示意图。

图中:1、冲压模具主体;2、切座;3、切头;4、固定装置;5、移动装置;6、滑动板;7、第一滑槽;8、座板;9、第一落孔;10、调整装置;11、滑动钮;12、第一圆块;13、螺丝;14、螺纹筒;15、第二圆块;16、调整板;17、滑动f形块;18、第二滑槽;19、第二落孔;20、滑动棒;21、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种机械加工用的冲压模具,包括冲压模具主体1、安装在冲压模具主体1内部的切座2和安装在切座2上方的切头3,冲压模具主体1的右表面固接有移动装置5,移动装置5包括滑动板6、第一滑槽7、座板8、第一落孔9、滑动钮11、第一圆块12、螺丝13、螺纹筒14和第二圆块15,滑动板6的右表面开设有第一滑槽7,第一滑槽7的数量为两个,第一滑槽7的内部滑动连接有滑动钮11,滑动钮11为圆形,滑动钮11的右表面固接在座板8的左表面上,座板8的上表面中心处开设有第一落孔9,座板8的下表面固接有第一圆块12,第一圆块12的数量为四个,第一圆块12的下表面固接有螺丝13,螺丝13的外表面连接在螺纹筒14的内部,螺纹筒14固接在第二圆块15的上表面,第二圆块15的下表面连接在冲压模具主体1的上表面,滑动板6的左表面固接在冲压模具主体1的右表面,通过安装移动装置5,可以通过滑动钮11使座板8在滑动板6的右表面移动,并且通过螺丝13与螺纹筒14之间的连接可以快速的调整座板8的高度,使安装在座板8上表面的切座2调整到合适的高度,加强了精准性,增强了稳定性。

在图5和图6中:切座2的下表面连接有固定装置4,固定装置4包括调整板16、滑动f形块17、第二滑槽18、第二落孔19、滑动棒20和弹簧21,调整板16的内部中心处开设有第二落孔19,调整板16的上表面开设有第二滑槽18,第二滑槽18和滑动f形块17的数量均为两个,第二滑槽18的内部安装有滑动f形块17,滑动f形块17滑动连接在滑动棒20的外表面,滑动f形块17的内部连接在切座2的侧面,滑动f形块17的内部贯穿安装有滑动棒20,滑动棒20的左侧面固接在弹簧21的一端,弹簧21的另一端固接在滑动f形块17的左侧面,调整板16的上表面连接在切座2的下表面,通过安装固定装置4,可以适应安装不同规格的切座2,通过弹簧21可以让滑动f形块17在第二滑槽18的内部滑动,然后通过滑动f形块17固定切座2,加强了适应性,增强了实用性。

本实用新型的工作原理是:使用时先将切座2放到固定装置4的上表面,通过弹簧21的拉力将滑动f形块17往滑动棒20的左侧面移动,因为切座2的两侧均安装有滑动f形块17,所以通过滑动f形块17在第二滑槽18内部的滑动,将切座2夹持,并且由于滑动f形块17的外形特征可以固定切座2,使其不会偏移,通过安装固定装置4,可以适应安装不同规格的切座2,通过弹簧21可以让滑动f形块17在第二滑槽18的内部滑动,然后通过滑动f形块17固定切座2,加强了适应性,增强了实用性,固定好切座2之后通过滑动钮11在第一滑槽7内部的滑动,可以调整座板8的高度,然后通过螺丝13和螺纹筒14之间的旋转,来确定座板8的高度,使第二圆块15的下表面与冲压模具主体1的上表面连接,最终使切头3与切座2之间能达到最好的做功效果,通过安装移动装置5,可以通过滑动钮11使座板8在滑动板6的右表面移动,并且通过螺丝13与螺纹筒14之间的连接可以快速的调整座板8的高度,使安装在座板8上表面的切座2调整到合适的高度,加强了精准性,增强了稳定性。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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