一种铝散热条加工用打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝制散热器加工领域，具体为一种铝散热条加工用打孔设备。


背景技术：

2.散热器广泛的应用于我们的生活，它是电机散热的主要辅助装置之一，其良好的性能使得电机在实际的生产过程中更加的高效安全。在散热器的生产选材过程中，银与铜材料是最好的导热材料，其次是金和铝。但是金、银太过昂贵，所以，散热片主要由铝与铜材料制成。但由于铜密度大，工艺复杂，价格较贵，所以通常的散热器多采用较轻的铝制成。当然，对散热器来说，在考虑材质的时候除了热传导系数外，还必须考虑散热器的热容量，综合这两项参数，铝的优越性就体现出来。
3.铝散热条是散热器的其中一种形态，铝散热条在加工时需要在铝散热条基料上钻孔，从而方便其后续安装。现有针对铝散热条基料的钻孔一般是人工使用电钻头进行加工，加工效率低，而且由于钻头高速旋转容易造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝散热条加工用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝散热条加工用打孔设备，包括框架、置于框架内侧底部的放置结构，以及置于框架内侧顶部的打孔结构，所述放置结构包括电机、连接于电机输出轴端的转动杆、套装于转动杆上的第一斜齿轮，以及连接于转动杆顶端且用于固定散热条的固定板；所述框架外侧端通过转动支架装设有第一带轮，第一带轮轴端连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮啮合传动有第三斜齿轮，且第三斜齿轮端部连有传动轴，传动轴靠近第一斜齿轮的末端装设有与第一斜齿轮啮合的第四斜齿轮；所述打孔结构包括转动板、打孔杆与钻头，转动板截面呈三角形状且其中部通过转轴活动连接框架侧端，转动板一侧端连接有第一接触块，转动板另一端连接有压块。
6.优选的，打孔杆顶端设有与压块对应的凸块，打孔杆底端穿过框架中部并连接有钻头，打孔杆上套装有弹簧。
7.优选的，框架外侧端还通过转动支架连接有第一凸轮，第一凸轮轴端设有第二带轮，且第二带轮与第一带轮通过皮带联动，第一凸轮可在第一带轮运转时抵压第一接触块。
8.优选的，框架靠近固定板的内侧安装有水箱，水箱顶端设有进水管，进水管上设有单向阀；所述水箱内侧设有活塞，活塞底端连接有推杆，推杆穿过水箱并连接有第二接触块。
9.优选的，传动轴靠近第二接触块的端部套装有第二凸轮，且第二凸轮与第二接触块配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型能快速的对放置于固定板上的散热条基料进行打孔操作，打孔效率
高，且实用性强；而且还设有水箱，水箱内的活塞能在打孔工作时移动，并将水箱内存储的水推出由喷嘴喷射出，喷嘴的水喷淋在钻孔处，既可对钻孔处快速降温，避免因钻孔处温度过高使得铝屑粘连在钻孔处不易排除。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
14.图中：1、框架；2、电机；3、转动杆；4、第一斜齿轮；5、固定板；6、第一带轮；7、第二斜齿轮；8、第三斜齿轮；9、传动轴；10、第四斜齿轮；11、转动板；12、打孔杆；13、钻头；14、压块；15、第一凸轮；16、第二带轮；17、活塞；18、推杆；19、第二凸轮；20、第二接触块；21、水箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝散热条加工用打孔设备，包括框架1、置于框架1内侧底部的放置结构，以及置于框架1内侧顶部的打孔结构，所述放置结构包括电机2、连接于电机2输出轴端的转动杆3、套装于转动杆3上的第一斜齿轮4，以及连接于转动杆3顶端且用于固定散热条的固定板5；所述框架1外侧端通过转动支架装设有第一带轮6，第一带轮6轴端连接有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7啮合传动有第三斜齿轮8，且第三斜齿轮8端部连有传动轴9，传动轴9靠近第一斜齿轮4的末端装设有与第一斜齿轮4啮合的第四斜齿轮10；所述打孔结构包括转动板11、打孔杆12与钻头13，转动板11截面呈三角形状且其中部通过转轴活动连接框架1侧端，转动板11一侧端连接有第一接触块，转动板11另一端连接有压块14。
19.在本实施例中，打孔杆12顶端设有与压块14对应的凸块，打孔杆12底端穿过框架1中部并连接有钻头13，打孔杆12上套装有弹簧。
20.在本实施例中，框架1外侧端还通过转动支架连接有第一凸轮15，第一凸轮15轴端设有第二带轮16，且第二带轮16与第一带轮6通过皮带联动，第一凸轮15可在第一带轮6运转时抵压第一接触块。
21.在本实施例中，框架1靠近固定板5的内侧安装有水箱21，水箱21顶端设有进水管，进水管上设有单向阀，水箱21侧端设有喷嘴；所述水箱21内侧设有活塞17，活塞17底端连接有推杆18，推杆18穿过水箱21并连接有第二接触块20。
22.在本实施例中，传动轴9靠近第二接触块20的端部套装有第二凸轮19，且第二凸轮19与第二接触块20配合。
23.本实用新型能快速的对放置于固定板5上的散热条基料进行打孔操作，打孔效率高，且实用性强；而且还设有水箱21，水箱21内的活塞17能在打孔工作时移动，并将水箱21内存储的水推出由喷嘴喷射出，喷嘴的水喷淋在钻孔处，既可对钻孔处快速降温，避免因钻孔处温度过高使得铝屑粘连在钻孔处不易排除。
24.在进行加工时，将待加工的散热条基料固定在固定板5上，通过启动电机2，使电机2带动转动杆3运转，并使转动杆3带动固定板5，而转动杆3上的第一斜齿轮4会啮合于第四斜齿轮10，使传动轴9运转，传动轴9通过第三斜齿轮8带动第二斜齿轮7，使第二斜齿轮7带动第一带轮6运转，第一带轮6通过皮带联动第一凸轮15，使第一凸轮15抵压于第一接触块，进而使转动板11转动，转动板11通过压块14抵压打孔杆12，使打孔杆12带动钻头13向下移动，并进行打孔工作；为避免钻孔处温度较高的情况，通过设有水箱21与第二凸轮19，第二凸轮19可在传动轴9运转时抵压第二接触块20，使得活塞17移动，活塞17将水箱21内存储的水推出由喷嘴喷射出。
25.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。