一种具有压平机构的集成式联合冲剪机的制作方法

本实用新型涉及冲剪机技术领域，具体为一种具有压平机构的集成式联合冲剪机。

背景技术：

联合冲剪机是一种多功能冲压设备，可用于板材和圆、方、角等型材的剪切，通过更换模具或刀具可进行工字钢、槽钢剪切，还可以完成板料冲裁、压弯、折边、拉深成形等冲压工序，广泛应用于机动车、船舶、冶金、建筑、农业机械、桥梁、修理等行业。

例如专利号为cn201520046368.1的专利，公开了一种数控板材边角包剪冲联合加工机，包括机体、伺服电机、plc控制系统，机体上方设有压料油缸，机体上设有包角装置、剪切装置及冲口装置；所述包角装置包括安装在滚轮架上的成型滚轮和安装在模座上的复合方模，成型滑道固定在机体上，滚轮架固定在成型滑道内，成型滚轮安装在滚轮架上，成型油缸固定在机架上，通过铰接与滚轮架连接。本实用新型具有高强度焊接一体式机体，强度高、不易变形、模具间隙准确、使用寿命长，集成了工件冲口功能，提高了工件的冲口位置精度和冲口质量，提高了企业的生产效率，改善了产品质量，提高了设备强度，降低了生产成本，充分的体现了自动化、批量化的生产制造。

现有的冲剪机的压平动作以及冲剪动作大都不能利用一处电动马达进行驱使，需为压平作业单独设置驱动力源，且压平作业和冲剪作业大都不能同步进行，需分步操作使用，额外浪费占用了生产时间，降低了设备的加工使用效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有压平机构的集成式联合冲剪机，以解决上述背景技术中提出的压平作业和冲剪作业大都不能同步进行，需分步操作使用，额外浪费占用了生产时间，降低了设备的加工使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压平机构的集成式联合冲剪机，包括底座板，所述底座板包括竖撑定位轴，所述底座板顶端的左右两侧对称焊接有四处竖撑定位轴，此四处竖撑定位轴的顶端锁紧固定有一处顶撑板；所述顶撑板包括支撑框，所述顶撑板的中间处焊接有一处支撑框，此支撑框上转插安装有一处齿圈，且顶撑板的顶端左侧锁紧安装有一处电机；四处所述竖撑定位轴的下半段上套滑安装有一处冲头安装板，且四处竖撑定位轴的上半段上均开设有一段外螺纹，撑托板就套滑安装于此四处螺纹段上并通过四处梅花螺帽旋拧顶推固定；所述底座板的顶端中心处锁紧安装有一处台钳；所述台钳包括夹板，所述台钳的顶端焊接固定有一处顶撑框，此顶撑框上通过两处螺栓旋拧吊撑有一处夹板。

优选的，所述冲头安装板包括冲头和冲压杆，所述冲头安装板的底部中心处锁紧吊装有一处冲头，此冲头的底部呈锥尖斜刨结构，且冲头安装板的顶端中心处锁紧竖撑有一处冲压杆。

优选的，所述冲头安装板还包括压板，所述冲头安装板的中间段上对称焊接有两处横撑板，此两处横撑板上通过强力弹簧顶推贯穿插装有两处压板。

优选的，所述冲压杆依次穿过撑托板和顶撑板，且冲压杆的顶端横撑焊接有一处长条轨道框。

优选的，所述齿圈包括拨杆，所述齿圈的右侧圆形端面上支撑焊接有一处拨杆，此拨杆对应与冲压杆顶端的长条轨道框滑插配合，且电机与齿圈啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用两处压板可跟随冲压杆向下滑动对撑托板上插置摆放的金属板材实施压平，且撑托板的上下高度可以通过四处竖撑定位轴上的四处梅花螺帽旋拧推进调整，使撑托板与两处压板的间距可以自动调节适用将高度、厚度不同的工件以及板材挤推压平，使用灵活，应用较为广泛；

2、本实用的冲压杆可以同步滑动驱使冲头和两处压板，使压平动作和冲剪动作共用一处电机驱使，这充分利用了电机的动能，省去为压平作业单独设置驱动马达，一定程度上降低了设备的成本和能耗，且压平作业和冲剪作业可同时进行，互不干扰，有利于提升设备的加工使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧三维结构示意图；

图3为本实用新型底部三维结构示意图；

图4为本实用新型两处压板安装位置示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座板；101、竖撑定位轴；2、台钳；201、夹板；3、冲头安装板；301、冲头；302、冲压杆；4、撑托板；5、齿圈；501、拨杆；6、顶撑板；601、支撑框；7、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有压平机构的集成式联合冲剪机，包括底座板1，所述底座板1包括竖撑定位轴101，所述底座板1顶端的左右两侧对称焊接有四处竖撑定位轴101，此四处竖撑定位轴101的顶端锁紧固定有一处顶撑板6；所述顶撑板6包括支撑框601，所述顶撑板6的中间处焊接有一处支撑框601，此支撑框601上转插安装有一处齿圈5，且顶撑板6的顶端左侧锁紧安装有一处电机7；四处所述竖撑定位轴101的下半段上套滑安装有一处冲头安装板3，且四处竖撑定位轴101的上半段上均开设有一段外螺纹，撑托板4就套滑安装于此四处螺纹段上并通过四处梅花螺帽旋拧顶推固定；所述底座板1的顶端中心处锁紧安装有一处台钳2；所述台钳2包括夹板201，所述台钳2的顶端焊接固定有一处顶撑框，此顶撑框上通过两处螺栓旋拧吊撑有一处夹板201；所述冲头安装板3包括冲头301和冲压杆302，所述冲头安装板3的底部中心处锁紧吊装有一处冲头301，此冲头301的底部呈锥尖斜刨结构，且冲头安装板3的顶端中心处锁紧竖撑有一处冲压杆302，冲压杆302可带动冲头301向下冲击滑动将压紧固定于台钳2上的金属板材冲剪截断。

进一步，所述冲头安装板3还包括压板303，所述冲头安装板3的中间段上对称焊接有两处横撑板，此两处横撑板上通过强力弹簧顶推贯穿插装有两处压板303，两处压板303可跟随冲压杆302向下滑动对撑托板4上插置摆放的金属板材实施压平，且撑托板4的上下高度可以通过四处竖撑定位轴101上的四处梅花螺帽旋拧推进调整，使撑托板4与两处压板303的间距可以自动调节适用将高度、厚度不同的工件以及板材挤推压平，使用灵活，应用较为广泛。

进一步，所述冲压杆302依次穿过撑托板4和顶撑板6，且冲压杆302的顶端横撑焊接有一处长条轨道框，冲压杆302可以同步滑动驱使冲头301和两处压板303，使压平动作和冲剪动作共用一处电机7驱使，这充分利用了电机7的动能，省去为压平作业单独设置驱动马达，一定程度上降低了设备的成本和能耗，且压平作业和冲剪作业可同时进行，互不干扰，有利于提升设备的加工使用效率。

进一步，所述齿圈5包括拨杆501，所述齿圈5的右侧圆形端面上支撑焊接有一处拨杆501，此拨杆501对应与冲压杆302顶端的长条轨道框滑插配合，且电机7与齿圈5啮合传动，通过拨杆501，电机7可旋转驱使冲压杆302以及冲头301上下往复滑动实施冲剪。

工作原理：冲剪使用时，将金属板材插放于台钳2上并通过夹板201顶压固定，通过拨杆501与冲压杆302顶端长条轨道框的滑插配合，电机7可旋转驱使齿圈5带动冲压杆302上下往复滑动对固定台钳2上的金属板材实施冲剪；

压平使用时，将不平整的金属板材或者工件插置摆放于撑托板4上，两处压板303可跟随冲压杆302向下滑动对撑托板4上的金属板材实施压平，且撑托板4的上下高度可以通过四处竖撑定位轴101上的四处梅花螺帽旋拧推进调整，使撑托板4与两处压板303的间距可以自动调节适用将高度、厚度不同的工件以及板材挤推压平，此外冲压杆302可以同步滑动驱使冲头301和两处压板303，使压平作业和冲剪作业可同时进行，互不干扰。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。