一种数码印刷成品专用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及数码印刷设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数码印刷成品专用切割设备。


背景技术：

2.数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件，也可以来源网络、数字媒体。数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。
3.在大规模的生产数码印刷成品过程中，需要对印刷完成后的印刷成品进行按规格切割，目前通常是人工堆叠后手动裁剪，如此工作效率低且印刷完后的制品表面没干，切割过程中容易粘粘在一起，影响后续的生产和包装，因此，发明一种数码印刷成品专用切割设备很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数码印刷成品专用切割设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印刷成品专用切割设备，包括切割主板，所述切割主板顶部表面设有传动面板，所述切割主板内壁一侧设有前板，所述前板顶部设有烘干套板，所述烘干套板设置于切割主板外侧，所述烘干套板顶部表面设有热风机，所述烘干套板一侧均匀设有整平套板，所述烘干套板和整平套板均与切割主板固定连接，所述整平套板一侧设有支撑座，所述支撑座顶部设有切割箱体，所述切割箱体顶部设有调节面板。
6.在一个优选地实施方式中，所述切割主板底部均匀设有支撑柱，所述切割主板底部表面设有控制台，所述控制台内部设有plc控制器且控制台表面设有触控屏，所述调节面板输出端与控制台输入端连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述前板内壁底部设有加热块，所述加热块内部填充有加热丝，所述加热块顶部固定设有导热垫，所述导热垫设置于传动面板底部。
8.在一个优选地实施方式中，所述烘干套板内壁顶部均匀设有吹风嘴，所述吹风嘴通过导风管与热风机连通，所述吹风嘴底部设有通风板，所述通风板内部均匀设有多个透风孔。
9.在一个优选地实施方式中，所述整平套板内壁表面均匀设有红外传感器，所述整平套板内侧设有压辊，所述压辊与整平套板之间均匀设有电动推杆。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑座底部固定设有定位板，所述定位板与切割主板之间焊接设有多个定位柱。
11.在一个优选地实施方式中，所述切割箱体内部设有激光发生器、振镜、透镜和扩束
镜，所述切割箱体底部设有切割头，所述切割箱体后侧表面固定设有切割导座，所述切割导座顶部和底部表面均设有滑轨，所述切割箱体顶部表面设有横向电机，所述切割箱体与横向电机输出端传动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有烘干套板和前板，印刷完成后的数码印刷成品由传动面板传输，先由烘干套板底部通过，加热块内加热丝工作通过导热垫由底部对传动面板底部进行加热从而可以由底部对通过的印刷成品进行加热，同时热风机工作由多个吹风嘴均匀吹出热风将印刷成品快速烘干，能够在切割前进行快速处理避免切割过程中印刷物未干影响切割工作，从而确保了切割过程中的正常进行；
14.2、通过设有整平套板和切割箱体，烘干后的印刷成品依次通过多个整平套板，电动推杆推动压辊贴紧印刷成品将其表面整平，多个压辊依次整平后印刷成品进入切割箱体部位，横向电机带动切割箱体在切割刀座表面横向移动，切割箱体内激光发生器工作再由切割头发出切割光线对印刷成品进行快速高效的切割工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的烘干套板和前板结构示意图。
17.图3为本实用新型的整平套板结构示意图。
18.图4为本实用新型的支撑座和切割箱体结构示意图。
19.附图标记为：1切割主板、11支撑柱、12控制台、2传动面板、3前板、31加热块、32导热垫、4烘干套板、41吹风嘴、42通风板、5热风机、6整平套板、61红外传感器、62压辊、63电动推杆、7支撑座、71定位板、72定位柱、8切割箱体、81切割头、82切割导座、83横向电机、9调节面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1
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4所示的一种数码印刷成品专用切割设备，包括切割主板1，切割主板1顶部表面设有传动面板2，切割主板1内壁一侧设有前板3，前板3顶部设有烘干套板4，烘干套板4设置于切割主板1外侧，烘干套板4顶部表面设有热风机5，烘干套板4一侧均匀设有整平套板6，烘干套板4和整平套板6均与切割主板1固定连接，整平套板6一侧设有支撑座7，支撑座7顶部设有切割箱体8，切割箱体8顶部设有调节面板9。
22.切割主板1底部均匀设有支撑柱11，切割主板1底部表面设有控制台12，控制台12内部设有plc控制器且控制台12表面设有触控屏，调节面板9输出端与控制台12输入端连接，plc控制器型号设置为s7
‑
300，由触控屏设定和控制不同的电器元件工作，根据不听的印刷制品由调节面板9调节激光发生器工作频率从而调节切割强度。
23.前板3内壁底部设有加热块31，加热块31内部填充有加热丝，加热块31顶部固定设
有导热垫32，导热垫32设置于传动面板2底部，加热块31内加热丝工作通过导热垫32由底部对传动面板2底部进行加热从而可以由底部对通过的印刷成品进行加热。
24.烘干套板4内壁顶部均匀设有吹风嘴41，吹风嘴41通过导风管与热风机5连通，吹风嘴41底部设有通风板42，通风板42内部均匀设有多个透风孔，热风机5工作由多个吹风嘴41均匀吹出热风将印刷成品快速烘干。
25.整平套板6内壁表面均匀设有红外传感器61，整平套板6内侧设有压辊62，压辊62与整平套板6之间均匀设有电动推杆63，红外传感器61型号设置为re200b，红外传感器61检测印刷制品的高度后电动推杆63工作推动压辊62贴紧印刷制品。
26.支撑座7底部固定设有定位板71，定位板71与切割主板1之间焊接设有多个定位柱72，由多个定位柱72将支撑座7和切割箱体8进行固定安装。
27.切割箱体8内部设有激光发生器、振镜、透镜和扩束镜，切割箱体8底部设有切割头81，切割箱体8后侧表面固定设有切割导座82，切割导座82顶部和底部表面均设有滑轨，切割箱体8顶部表面设有横向电机83，切割箱体8与横向电机83输出端传动连接，印刷制品所需切割部位进入切割箱体8，横向电机83带动切割箱体8在切割刀座82表面横向移动，切割箱体8内激光发生器工作再由切割头81发出切割光线对印刷成品进行快速高效的切割工作。
28.本实用新型工作原理：
29.参照说明书附图1和图2：印刷完成后的数码印刷成品由传动面板2传输，先由烘干套板4底部通过，加热块31内加热丝工作通过导热垫32由底部对传动面板2底部进行加热从而可以由底部对通过的印刷成品进行加热，同时热风机5工作由多个吹风嘴41均匀吹出热风将印刷成品快速烘干，能够在切割前进行快速处理避免切割过程中印刷物未干影响切割工作；
30.参照说明书附图1、图3和图4：烘干后的印刷成品依次通过多个整平套板6，电动推杆63推动压辊62贴紧印刷成品将其表面整平，多个压辊62依次整平后印刷成品进入切割箱体8部位，横向电机83带动切割箱体8在切割刀座82表面横向移动，切割箱体8内激光发生器工作再由切割头81发出切割光线对印刷成品进行快速高效的切割工作，切割完成后的印刷制品由另一端传动面板2将制品传输出后进行存储。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。