一种钢材切割机的角度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢材成型技术领域，特别涉及一种钢材切割机的角度调节机构。


背景技术：

2.在钢材切割过程中，通过升降锯片对进行对夹持固定在夹具的钢材切割；夹具不能够相对锯片调节角度，而钢材制作成方形或长方形框架，需要对钢材两端切割成45
°
角；所以需要更换上设置有专用角度的夹具，使用不方便之，延误加工的进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钢材切割机的角度调节机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型所述的一种钢材切割机的角度调节机构，它包括有圆盘、工作台、连杆、定位销和弹簧；所述工作台的底部四个角均固定有支撑脚；所述圆盘的底部固定有转轴；所述转轴与工作台转动连接；所述圆盘的顶表面固定有夹具；所述圆盘的侧壁上均布有八个定位槽；所述定位槽在圆盘上呈圆周分布；
6.所述工作台的表面上固定有导向套；所述导向套的内孔与定位销相匹配；所述定位销一端依次穿过导向套和弹簧后插入到其中一个定位槽内；所述定位槽的宽度等于定位销的直径；所述定位销的侧壁上设置有挡圈；所述弹簧的两端分别压紧在挡圈和导向套上；
7.所述支撑脚上铰接有脚踏板；所述工作台的侧壁上固定有导向板；所述导向板上滑动连接有导向杆；所述导向板上开设有与导向杆相匹配的导向孔；所述导向杆一端固定有u型架；所述导向杆另一端从上往下穿过导向孔后与连杆相铰接；所述导向杆通过连杆与脚踏板一端相铰接；所述定位销的侧壁上开设有斜槽；所述斜槽的水平高度随着靠近圆盘一端逐渐升高；所述斜槽贯穿定位销的左右两端；所述斜槽的内部设置有随动轮；所述随动轮的直径等于斜槽的宽度；随动轮的两端分别与u型架的两侧壁转动连接。
8.进一步地，所述定位销上插入到定位槽一端呈锥形状。
9.进一步地，所述圆盘上固定有两个把手；两个把手分别设置在夹具的左右两侧。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种钢材切割机的角度调节机构，工作台的底部四个角均固定有支撑脚；圆盘的底部固定有转轴；转轴与工作台转动连接；圆盘的顶表面固定有夹具；圆盘的侧壁上均布有八个定位槽；定位槽在圆盘上呈圆周分布；工作台的表面上固定有导向套；导向套的内孔与定位销相匹配；定位销一端依次穿过导向套和弹簧后插入到其中一个定位槽内；定位槽的宽度等于定位销的直径；定位销的侧壁上设置有挡圈；弹簧的两端分别压紧在挡圈和导向套上；支撑脚上铰接有脚踏板；工作台的侧壁上固定有导向板；导向板上滑动连接有导向杆；导向板上开设有与导向杆相匹配的导向孔；导向杆一端固定有u型架；导向杆另一端从上往下穿过导向孔后与连杆相铰接；导向杆另一端与脚踏板一端相铰接；定位销的侧壁上开设有斜槽；斜槽的水平高度随着
靠近圆盘一端逐渐升高；斜槽贯穿定位销的左右两端；斜槽的内部设置有随动轮；随动轮的直径等于斜槽的宽度；随动轮的两端分别与u型架的两侧壁转动连接。在使用本实用新型时，弹簧的作用下使定位销有一个向圆盘中心插入的力，当定位销插入到定位槽的内部后，实现圆盘固定，相邻的两个定位槽之间的圆心角为四十五度；所以根据定位销插入到不同的定位槽后，使得圆盘上的夹具处于不同的角度；当需要调节夹具的转角时，踩下脚踏板，使连杆推动u型架和导向杆沿导向孔的轴向方向滑动，随动轮在斜槽内上升过程中，拉动定位销在导向套上滑动，定位销从定位槽拔出，并转动圆盘，使得另一个定位槽与定位销对准并插入，进行夹具角度的调节，实现钢材切割角度的调节；该结构中切割角度调节简单方便，无需更换对应的夹具，保证钢材切割生产的连贯性。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视图；
12.图2是本实用新型的俯视图；
13.图3是图1中的a部放大视图；
14.附图标记说明：
15.1、夹具；101、把手；2、圆盘；201、定位槽；3、工作台；4、转轴；
16.5、支撑脚；6、脚踏板；7、连杆；8、定位销；801、挡圈；802、斜槽；
17.9、u型架；10、弹簧；11、导向杆；12、导向板；13、随动轮；
18.14、导向套。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.如图1至3所示，本实用新型所述的一种钢材切割机的角度调节机构，它包括有圆盘2、工作台3、连杆7、定位销8和弹簧10；所述工作台3的底部四个角均固定有支撑脚5；所述圆盘2的底部固定有转轴4；所述转轴4与工作台3转动连接；所述圆盘2的顶表面固定有夹具1；所述圆盘2的侧壁上均布有八个定位槽201；所述定位槽201在圆盘2上呈圆周分布；
21.所述工作台3的表面上固定有导向套14；所述导向套14的内孔与定位销8相匹配；所述定位销8一端依次穿过导向套14和弹簧10后插入到其中一个定位槽201内；所述定位槽201的宽度等于定位销8的直径；所述定位销8的侧壁上设置有挡圈801；所述弹簧10的两端分别压紧在挡圈801和导向套14上；
22.所述支撑脚5上铰接有脚踏板6；所述工作台3的侧壁上固定有导向板12；所述导向板12上滑动连接有导向杆11；所述导向板12上开设有与导向杆11相匹配的导向孔；所述导向杆11一端固定有u型架9；所述导向杆11另一端从上往下穿过导向孔后与连杆7相铰接；所述导向杆11通过连杆7与脚踏板6一端相铰接；所述定位销8的侧壁上开设有斜槽802；所述斜槽802的水平高度随着靠近圆盘2一端逐渐升高；所述斜槽802贯穿定位销8的左右两端；所述斜槽802的内部设置有随动轮13；所述随动轮13的直径等于斜槽802的宽度；随动轮13的两端分别与u型架9的两侧壁转动连接；弹簧10的作用下使定位销8有一个向圆盘2中心插入的力，当定位销8插入到定位槽201的内部后，实现圆盘2固定，相邻的两个定位槽201之间的圆心角为四十五度；所以根据定位销8插入到不同的定位槽201后，使得圆盘2上的夹具1
处于不同的角度；当需要调节夹具1的转角时，踩下脚踏板6，使连杆7推动u型架9和导向杆11沿导向孔的轴向方向滑动，随动轮13在斜槽802内上升过程中，拉动定位销8在导向套14上滑动，定位销8从定位槽201拔出，并转动圆盘2，使得另一个定位槽201与定位销8对准并插入，进行夹具1角度的调节，实现钢材切割角度的调节；该结构中切割角度调节简单方便，无需更换对应的夹具，保证钢材切割生产的连贯性。
23.作为本实用新型的一种优选方式，所述定位销8上插入到定位槽201一端呈锥形状，方便插入到定位槽201内。
24.作为本实用新型的一种优选方式，所述圆盘2上固定有两个把手101；两个把手101分别设置在夹具1的左右两侧。
25.在使用本实用新型时，弹簧的作用下使定位销有一个向圆盘中心插入的力，当定位销插入到定位槽的内部后，实现圆盘固定，相邻的两个定位槽之间的圆心角为四十五度；所以根据定位销插入到不同的定位槽后，使得圆盘上的夹具处于不同的角度；当需要调节夹具的转角时，踩下脚踏板，使连杆推动u型架和导向杆沿导向孔的轴向方向滑动，随动轮在斜槽内上升过程中，拉动定位销在导向套上滑动，定位销从定位槽拔出，并转动圆盘，使得另一个定位槽与定位销对准并插入，进行夹具角度的调节，实现钢材切割角度的调节；该结构中切割角度调节简单方便，无需更换对应的夹具，保证钢材切割生产的连贯性。
26.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。