一种油压机的限位保护装置的制作方法

文档序号:26367003发布日期:2021-08-24 12:14阅读:58来源:国知局
一种油压机的限位保护装置的制作方法

本实用新型涉及油压机技术领域,尤其涉及一种油压机的限位保护装置。



背景技术:

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

油压机在工作过程中出现故障或者检修的时候压板可能会突然垂直降落,突然的降落会对工作人员造成一定的危险,现有的油压机都没有设置保护机构,不能应对这种突发状况。

所以,需要设计一种油压机的限位保护装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油压机的限位保护装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种油压机的限位保护装置,包括底座,所述底座上方固定有底板,所述底板上方设有支撑板,所述支撑板上方设有工作台,所述工作台内设有提供动力的驱动机构,所述底板上方设有压板,所述压板通过支撑机构与工作台连接,所述支撑板内设有腔体,所述支撑板上设有开口,所述腔体内设有横板,所述压板通过支臂与横板侧壁固定连接,所述腔体内设有与横板配合的滑动机构,所述横板通过转动机构与腔体内壁连接。

优选地,所述驱动机构包括设置在工作台内的液压泵,所述液压泵上连接有液压缸,所述液压缸与压板固定连接。

优选地,所述支撑机构包括固定于工作台底壁的多根导轨,多根所述导轨末端与底板固定连接,所述压板与多根导轨滑动连接,多根所述导轨上均设有配合压板的弹性机构。

优选地,所述弹性机构包括滑动连接于导轨外壁的滑环,所述底板上设有与滑环配合的凹槽,所述滑环底壁与凹槽之间通过弹簧弹性连接。

优选地,所述滑动机构包括两根固定于横板外壁的滑杆,所述腔体内壁固定有两个对称的支撑块,两根所述滑杆与两个支撑块均滑动连接。

优选地,所述转动机构包括设置在横板上的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述腔体内壁转动连接有l形连接杆,所述l形连接杆左端与滑块侧壁转动连接。

本实用新型中,具有以下有益效果:

1、通过设置滑动机构与转动机构可以提供给突然垂直降落起的压板一定的保护时间,使工人可以有反应时间,l形连接杆带动滑块在滑槽内做椭圆运动,可以在压板突然垂直降落的时候起到一定保护作用。

2、通过设置弹性机构可以使压板对突然下降的压板起到一定的缓冲作用,避免了压板与底板的碰撞对机器造成的损伤,减少了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油压机的限位保护装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种油压机的限位保护装置的滑动机构结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种油压机的限位保护装置的横板机构示意图。

图中:1底座、2底板、3支撑板、4压板、5导轨、6开口、7横板、8滑杆、9支撑块、10l形连接杆、11滑槽、12滑块、13工作台、14滑环、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种油压机的限位保护装置,包括底座1,底座1上方固定有底板2,底板2上方设有支撑板3,支撑板3上方设有工作台13,工作台13内设有提供动力的驱动机构,驱动机构包括设置在工作台13内的液压泵,液压泵上连接有液压缸,液压缸与压板4固定连接,液压泵可以通过液压缸来带动压板4上下运动。

底板2上方设有压板4,压板4通过支撑机构与工作台13连接,支撑机构包括固定于工作台13底壁的多根导轨5,多根导轨5末端与底板2固定连接,压板4与多根导轨5滑动连接,压板4可以带多根导轨5的引导下做一定轨迹的移动。

多根导轨5上均设有配合压板4的弹性机构,弹性机构包括滑动连接于导轨5外壁的滑环14,底板2上设有与滑环14配合的凹槽,滑环14底壁与凹槽之间通过弹簧15弹性连接,设置在导轨5外壁的滑环14以及弹簧15可以提供一定的弹性,即缓冲力,因此不仅可以避免压板4的骤降对工人造成危险也可以避免压板4与底板2猛烈撞击造成机器损伤。

支撑板3内设有腔体,支撑板3上设有开口6,腔体内设有横板7,压板4通过支臂与横板7侧壁固定连接,腔体内设有与横板7配合的滑动机构,滑动机构包括两根固定于横板7外壁的滑杆8,腔体内壁固定有两个对称的支撑块9,两根滑杆8与两个支撑块9均滑动连接,压板4会带动横板7同步上下运动,横板7内的滑块12通过l形连接杆10与腔体内壁转动连接,l形连接杆10与滑块12在腔体内是做椭圆运动的,当压板4突然降落的时候,滑块12、滑槽11以及l形连接杆10会提供一定的反应时间减缓压板4的降落速度。

横板7通过转动机构与腔体内壁连接,转动机构包括设置在横板7上的滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块12,腔体内壁转动连接有l形连接杆10,l形连接杆10左端与滑块12侧壁转动连接,压板4会带动横板7同步上下运动,横板7内的滑块12通过l形连接杆10与腔体内壁转动连接,l形连接杆10与滑块12在腔体内是做椭圆运动的,当压板4突然降落的时候,滑块12、滑槽11以及l形连接杆10会提供一定的反应时间减缓压板4的降落速度。

本实用新型中,油压机在工作的时候如果突发故障,压板4有可能会突然降落,压板4通过支臂与横板7固定连接,横板7通过两根滑杆8与固定块滑动连接,所以压板4会带动横板7同步上下运动,横板7内的滑块12通过l形连接杆10与腔体内壁转动连接,l形连接杆10与滑块12在腔体内是做椭圆运动的,当压板4突然降落的时候,滑块12、滑槽11以及l形连接杆10会提供一定的反应时间减缓压板4的降落速度,再通过设置在导轨5外壁的滑环14以及弹簧15可以提供一定的弹性,即缓冲力,因此不仅可以避免压板4的骤降对工人造成危险,也可以避免压板4与底板2猛烈撞击造成机器损伤。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种油压机的限位保护装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方固定有底板(2),所述底板(2)上方设有支撑板(3),所述支撑板(3)上方设有工作台(13),所述工作台(13)内设有提供动力的驱动机构,所述底板(2)上方设有压板(4),所述压板(4)通过支撑机构与工作台(13)连接,所述支撑板(3)内设有腔体,所述支撑板(3)上设有开口(6),所述腔体内设有横板(7),所述压板(4)通过支臂与横板(7)侧壁固定连接,所述腔体内设有与横板(7)配合的滑动机构,所述横板(7)通过转动机构与腔体内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种油压机的限位保护装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在工作台(13)内的液压泵,所述液压泵上连接有液压缸,所述液压缸与压板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油压机的限位保护装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定于工作台(13)底壁的多根导轨(5),多根所述导轨(5)末端与底板(2)固定连接,所述压板(4)与多根导轨(5)滑动连接,多根所述导轨(5)上均设有配合压板(4)的弹性机构。

4.根据权利要求3所述的一种油压机的限位保护装置,其特征在于,所述弹性机构包括滑动连接于导轨(5)外壁的滑环(14),所述底板(2)上设有与滑环(14)配合的凹槽,所述滑环(14)底壁与凹槽之间通过弹簧(15)弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种油压机的限位保护装置,其特征在于,所述滑动机构包括两根固定于横板(7)外壁的滑杆(8),所述腔体内壁固定有两个对称的支撑块(9),两根所述滑杆(8)与两个支撑块(9)均滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油压机的限位保护装置,其特征在于,所述转动机构包括设置在横板(7)上的滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12),所述腔体内壁转动连接有l形连接杆(10),所述l形连接杆(10)左端与滑块(12)侧壁转动连接。


技术总结
本实用新型公开了一种油压机的限位保护装置,包括底座,所述底座上方固定有底板,所述底板上方设有支撑板,所述支撑板上方设有工作台,所述工作台内设有提供动力的驱动机构,所述底板上方设有压板,所述压板通过支撑机构与工作台连接,所述支撑板内设有腔体,所述支撑板上设有开口,所述腔体内设有横板,所述压板通过支臂与横板侧壁固定连接,所述腔体内设有与横板配合的滑动机构。本实用新型通过设置滑动机构与转动机构可以提供给突然垂直降落起的压板一定的保护时间,使工人可以有反应时间,通过设置弹性机构可以使压板对突然下降的压板起到一定的缓冲作用,避免了压板与底板的碰撞对机器造成的损伤,减少了经济损失。

技术研发人员:李祥吉;崔华珺;李旻芮;李明徽
受保护的技术使用者:青岛永亿金属制品有限公司
技术研发日:2020.10.09
技术公布日:2021.08.24
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