高精度U铁冲压加工装置的制作方法

本实用新型属于冲压加工技术领域，特别是涉及高精度u铁冲压加工装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法现有的u铁冲压装置存在操作复杂、工作效率低、装置复杂的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高精度u铁冲压加工装置，通过在基板上侧开设的开孔，实现了对模具块进行初步限位的功能，通过开孔内装设的支撑板，能够在模具块需要卡置在开孔内时对模具块进行二次固定，通过弹簧的弹性作用能够让l型卡板处于竖直放置状态，同时在将第二支撑柱从开孔中撤出时，弹簧能拉伸着l型卡板让l型卡板回到初始状态，通过第一支撑柱转动配合在第二转轴周侧的作用，方便将支撑板卡置在第二支撑柱的周侧，同时支撑板一侧的两矩形卡板也会卡置在第二支撑柱的周侧，从而实现对第二支撑柱的二次固定，通过限位卡板能够卡置到固定柱的周侧可以对第二支撑柱进行再次固定，从而实现对模具块的固，同时也方便模具块的更换和清理，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

高精度u铁冲压加工装置，包括底板，底板的上侧装设有基板，基板的上方设置有模具块，基板的内部开设有开孔，开孔的内部装设有两第一转轴，两第一转轴的周侧均转动配合有l型卡板，两l型卡板的一侧与开孔的内壁之间均连接有弹簧；

基板的上侧固定有四个固定板，每相对两固定板之间均装设有第二转轴，两第二转轴的均周侧转动配合有第一支撑柱，两第一支撑柱的一端均固定有支撑板，两支撑板的一侧均固定有两矩形卡板，一两矩形卡板的一侧均装设有固定柱，另一两矩形卡板的一侧均装设有第三转轴，两第三转轴的周侧转动配合有限位卡板。

可选的，支撑板的一侧均装设有万向器，万向器的一端装设有圆形挡板。

可选的，支撑板的下侧装设有减震器，减震器的一端装设有矩形挡板。

可选的，四个固定板位于开孔的周侧。

可选的，模具块的下侧装设四个第二支撑柱，第二支撑柱的中部均装设有阻挡板。

可选的，限位卡板的下侧开设有弧型开槽，限位卡板的一端装设有拉把。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在基板上侧开设的开孔，实现了对模具块进行初步限位的功能，通过开孔内装设的支撑板，能够在模具块需要卡置在开孔内时对模具块进行二次固定，通过弹簧的弹性作用能够让l型卡板处于竖直放置状态，同时在将第二支撑柱从开孔中撤出时，弹簧能拉伸着l型卡板让l型卡板回到初始状态，通过第一支撑柱转动配合在第二转轴周侧的作用，方便将支撑板卡置在第二支撑柱的周侧，同时支撑板一侧的两矩形卡板也会卡置在第二支撑柱的周侧，从而实现对第二支撑柱的二次固定，通过限位卡板能够卡置到固定柱的周侧可以对第二支撑柱进行再次固定，从而实现对模具块的固，同时也方便模具块的更换和清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的基板上部结构示意图；

图4为图3中a处结构示意图；

图5为图2中b处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底板1，基板2，开孔3，固定板4，第二转轴5，减震器6，支撑板7，矩形卡板8，固定柱9，第三转轴10，限位卡板11，万向器12，圆形挡板13，第一支撑柱14，矩形挡板15，第一转轴16，l型卡板17，弹簧18，模具块19，第二支撑柱20，阻挡板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了高精度u铁冲压加工装置，包括底板1，底板1的上侧装设有基板2，基板2的上方设置有模具块19，基板2的内部开设有开孔3，开孔3的内部装设有两第一转轴16，两第一转轴16的周侧均转动配合有l型卡板17，两l型卡板17的一侧与开孔3的内壁之间均连接有弹簧18；

基板2的上侧固定有四个固定板4，每相对两固定板4之间均装设有第二转轴5，两第二转轴5的均周侧转动配合有第一支撑柱14，两第一支撑柱14的一端均固定有支撑板7，两支撑板7的一侧均固定有两矩形卡板8，一两矩形卡板8的一侧均装设有固定柱9，另一两矩形卡板8的一侧均装设有第三转轴10，两第三转轴10的周侧转动配合有限位卡板11。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将模具块19置于基板2的上侧，然后使模具块19下侧的四个第二支撑柱20对应的放置到开孔3内，在当第二支撑柱20的一端与l型卡板17接触时，l型卡板17会绕第一转轴16转动，从而使l型卡板17能够成三角形式的卡置在第二支撑柱20的两侧，然后转动第一支撑柱14使两支撑板7贴合在第二支撑柱20的一侧，同时四个矩形卡板8也会卡置在第二支撑柱20的周侧，然后转动限位卡板11，使限位卡板11能够卡置在固定柱9的周侧，从而实现了对模具块19的固定，方便了模具块19的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在基板2上侧开设的开孔3，实现了对模具块19进行初步限位的功能，通过开孔3内装设的支撑板7，能够在模具块19需要卡置在开孔3内时对模具块19进行二次固定，通过弹簧18的弹性作用能够让l型卡板17处于竖直放置状态，同时在将第二支撑柱20从开孔3中撤出时，弹簧18能拉伸着l型卡板17让l型卡板17回到初始状态，通过第一支撑柱14转动配合在第二转轴5周侧的作用，方便将支撑板7卡置在第二支撑柱20的周侧，同时支撑板7一侧的两矩形卡板8也会卡置在第二支撑柱20的周侧，从而实现对第二支撑柱20的二次固定，通过限位卡板11能够卡置到固定柱9的周侧可以对第二支撑柱20进行再次固定，从而实现对模具块19的固，同时也方便模具块19的更换和清理。

本实施例的支撑板7的一侧均装设有万向器12，万向器12的一端装设有圆形挡板13，万向器12方便将圆形挡板13卡置在第二支撑柱20的表面。

本实施例的支撑板7的下侧装设有减震器6，减震器6的一端装设有矩形挡板15，矩形挡板15能够对阻挡板21起到一定的限位作用，减震器6能够对支撑板7起到一定的缓冲作用，减小装置在使用过程中组挡板21对支撑板17的伤害。

本实施例的四个固定板4位于开孔3的周侧。

本实施例的模具块19的下侧装设四个第二支撑柱20，第二支撑柱20的中部均装设有阻挡板21，第二支撑柱20能够卡置在开孔3的内部，阻挡板21方便支撑板7进行卡置。

本实施例的限位卡板11的下侧开设有弧型开槽，限位卡板11的一端装设有拉把。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。