一种平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置的制作方法

1.本发明涉及平板电脑散热器加工技术领域，具体为一种平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置。


背景技术：

2.目前有一种平板电脑散热器是于金属后盖表面打孔并放入紫铜散热片后使用点焊装置将两者焊接至一起，紫铜散热片突出于金属后盖外部可以很好的将平板电脑运行产生的热量传导出气从而起到散热作用，而且连接牢固密封性好，并且成本低廉。
3.现有的紫铜散热片与金属后盖之间的点焊操作大多是由员工手持点焊枪对两者进行点焊，一次只能对一颗紫铜散热片进行点焊，导致工作效率低下，且人工成本高昂。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，解决了上述背景技术中提出现有的紫铜散热片与金属后盖之间的点焊操作大多是由员工手持点焊枪对两者进行点焊，一次只能对一颗紫铜散热片进行点焊，导致工作效率低下，且人工成本高昂的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，包括夹持组装机构和同步点焊机构，所述夹持组装机构的外部包裹有机箱，所述夹持组装机构包括安置平台、上环形管、压力泵、活塞夹持杆、复位弹簧、液压竖管、液压活塞、下环形管、送料管和上料活塞，且安置平台的外壁环绕有上环形管，所述上环形管的两侧连接有压力泵，且上环形管的内部设置有活塞夹持杆，所述活塞夹持杆的外壁固定有复位弹簧，所述上环形管的底部连接有液压竖管，且液压竖管的内部设置有液压活塞，所述液压竖管的底部连接有下环形管，且下环形管的表面连接有送料管，所述送料管的内部设置有上料活塞，所述同步点焊机构固定于机箱的表面，所述同步点焊机构包括支撑支架、伸缩杆、转动电机、连动齿轮、同步齿轮盘、电动推杆、点焊头、变速箱、空心转轴、扇叶头、轴杆、清新剂管、过滤海绵和活性炭层，且支撑支架的顶端中部固定有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有转动电机，且转动电机的底部连接有连动齿轮，所述连动齿轮的四周连接有同步齿轮盘，且同步齿轮盘的顶部连接有电动推杆，所述同步齿轮盘的底面边缘处设置有点焊头，且同步齿轮盘的中部底端连接有变速箱，所述变速箱的底部连接有空心转轴，且空心转轴的底部连接有扇叶头，所述扇叶头的顶面中部固定有轴杆，且轴杆的外壁设置有清新剂管，所述清新剂管的外壁包裹有过滤海绵，且过滤海绵的内部嵌入有活性炭层。
6.可选的，所述活塞夹持杆之间关于安置平台的竖直中心线对称分布，且活塞夹持杆通过压力泵、复位弹簧与上环形管之间构成伸缩结构。
7.可选的，所述上环形管通过液压竖管、下环形管、送料管与安置平台之间构成连通状结构，且上环形管、液压竖管、下环形管与送料管四者的内口结构尺寸相一致。
8.可选的，所述上料活塞通过液压活塞与压力泵之间构成传动结构，且上料活塞、液压活塞的外口结构尺寸与液压竖管、送料管的内口结构尺寸相吻合。
9.可选的，所述同步齿轮盘与连动齿轮之间呈齿合连接，且同步齿轮盘之间关于连动齿轮的竖直中心线对称分布。
10.可选的，所述点焊头通过同步齿轮盘、连动齿轮与转动电机之间构成旋转结构，且扇叶头通过变速箱、空心转轴、同步齿轮盘、连动齿轮与转动电机之间构成转动结构，而且变速箱与支撑支架之间呈固定连接。
11.可选的，所述扇叶头与空心转轴之间呈螺纹连接，且扇叶头、轴杆与空心转轴三者分布于同一竖直线。
12.可选的，所述清新剂管的外表面与过滤海绵的内表面相贴合，且清新剂管表面呈微孔状。
13.可选的，所述活性炭层通过过滤海绵构成全包围结构，且过滤海绵呈柔性结构。
14.本发明提供了一种平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，具备以下有益效果：
15.1．该平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，压力泵将空气注入上环形管内部使得活塞夹持杆伸出对金属背盖进行夹持，而活塞夹持杆表面开设有卡槽与金属背盖的侧面结构相一致，从而可同时对金属背盖的下表面、上表面、侧面进行夹持固定，且活塞夹持杆设置有四个从金属背盖四周进行夹持，有利于提高夹持的稳定性，避免金属背盖发生滑动，而且后期压力泵停止作业，活塞夹持杆通过复位弹簧缩入上环形管内部，从而方便员工取料。
16.2．该平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，活塞夹持杆的伸出距离是一致的使得金属背盖的孔槽与安置平台表面的孔槽相重合，从而方便紫铜散热片穿过金属背盖的孔槽与金属背盖之间完成组装，且液压活塞亦受压力作用沿液压竖管下压，基于液压原理使得上料活塞沿送料管内部上升，从而使得紫铜散热片穿过金属背盖的孔槽与金属背盖之间完成组装，该设置可以在完成金属背盖夹持的同时实现紫铜散热片的上料与组装，从而提高工作效率。
17.3．该平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，转动电机带动连动齿轮转动通过同步齿轮盘可同时带动所有的点焊头作缓慢圆周运动从而沿紫铜散热片的边缘处进行点焊作业，由于是同时进行可提高点焊效率，且同步齿轮盘转动可带动扇叶头转动并通过变速箱加快扇叶头的转速有利于将点焊时产生的烟气进行吸收，避免烟气扩散被人体吸入。
18.4.该平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，清新剂在离心力作用下从清新剂管表面的微孔处流出并渗出过滤海绵内部，过滤海绵、活性炭层可以对烟气进行过滤吸附并从空心转轴顶部表面的通孔处排出，有利于去除烟气中的有害物质，避免环境污染和人体吸入，而且由于清新剂渗入过滤海绵内部使得过滤后的空气含有清新剂，从而提高空气质量，提高员工作业时的舒适度，并且空心转轴与扇叶头之间呈螺纹连接，方便后期取下扇叶头对其与过滤海绵进行清理，亦方便向清新剂管内部重新添加清洗剂。
19.5．该平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，可在完成对金属背盖稳定夹持的同时实现紫铜散热片的上料、组装作业，从而提高工作效率，且可同时对所有紫铜散
热片同步实现点焊作业，从而提高点焊效率，并无需人工点焊，从而降低人工成本，而且点焊产生的烟气会被吸收过滤后再排出，可避免污染环境和被人体吸入。
附图说明
20.图1为紫铜散热片与金属背盖拆分、组装示意图；
21.图2为本发明整体结构示意图；
22.图3为本发明上环形管俯视结构示意图；
23.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
24.图5为本发明图2中b处放大结构示意图；
25.图6为本发明过滤海绵剖面结构示意图。
26.图中：1、夹持组装机构；2、机箱；3、安置平台；4、上环形管；5、压力泵；6、活塞夹持杆；7、复位弹簧；8、液压竖管；9、液压活塞；10、下环形管；11、送料管；12、上料活塞；13、同步点焊机构；14、支撑支架；15、伸缩杆；16、转动电机；17、连动齿轮；18、同步齿轮盘；19、电动推杆；20、点焊头；21、变速箱；22、空心转轴；23、扇叶头；24、轴杆；25、清新剂管；26、过滤海绵；27、活性炭层。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，包括夹持组装机构1和同步点焊机构13，夹持组装机构1的外部包裹有机箱2，夹持组装机构1包括安置平台3、上环形管4、压力泵5、活塞夹持杆6、复位弹簧7、液压竖管8、液压活塞9、下环形管10、送料管11和上料活塞12，且安置平台3的外壁环绕有上环形管4，上环形管4的两侧连接有压力泵5，且上环形管4的内部设置有活塞夹持杆6，活塞夹持杆6的外壁固定有复位弹簧7，上环形管4的底部连接有液压竖管8，且液压竖管8的内部设置有液压活塞9，液压竖管8的底部连接有下环形管10，且下环形管10的表面连接有送料管11，送料管11的内部设置有上料活塞12，活塞夹持杆6之间关于安置平台3的竖直中心线对称分布，且活塞夹持杆6通过压力泵5、复位弹簧7与上环形管4之间构成伸缩结构，上环形管4通过液压竖管8、下环形管10、送料管11与安置平台3之间构成连通状结构，且上环形管4、液压
竖管8、下环形管10与送料管11四者的内口结构尺寸相一致，上料活塞12通过液压活塞9与压力泵5之间构成传动结构，且上料活塞12、液压活塞9的外口结构尺寸与液压竖管8、送料管11的内口结构尺寸相吻合，将金属背盖放置于安置平台3表面，再通过压力泵5将空气注入上环形管4内部使得活塞夹持杆6伸出对金属背盖进行夹持，而活塞夹持杆6表面开设有卡槽与金属背盖的侧面结构相一致，从而可同时对金属背盖的下表面、上表面、侧面进行夹持固定，且活塞夹持杆6设置有四个从金属背盖四周进行夹持，有利于提高夹持的稳定性，避免金属背盖发生滑动，且活塞夹持杆6的伸出距离是一致的使得金属背盖的孔槽与安置平台3表面的孔槽相重合，从而方便紫铜散热片穿过金属背盖的孔槽与金属背盖之间完成组装，而且液压活塞9亦受压力作用沿液压竖管8下压，基于液压原理使得下环形管10内部水体流动涌入送料管11内部，使得上料活塞12沿送料管11内部上升，从而使得紫铜散热片穿过金属背盖的孔槽与金属背盖之间完成组装，该设置可以在完成金属背盖夹持的同时实现紫铜散热片的上料与组装，从而提高工作效率。
31.同步点焊机构13固定于机箱2的表面，同步点焊机构13包括支撑支架14、伸缩杆15、转动电机16、连动齿轮17、同步齿轮盘18、电动推杆19、点焊头20、变速箱21、空心转轴22、扇叶头23、轴杆24、清新剂管25、过滤海绵26和活性炭层27，且支撑支架14的顶端中部固定有电动推杆19，电动推杆19的底部固定有转动电机16，且转动电机16的底部连接有连动齿轮17，连动齿轮17的四周连接有同步齿轮盘18，且同步齿轮盘18的顶部连接有电动推杆19，同步齿轮盘18的底面边缘处设置有点焊头20，且同步齿轮盘18的中部底端连接有变速箱21，变速箱21的底部连接有空心转轴22，且空心转轴22的底部连接有扇叶头23，扇叶头23的顶面中部固定有轴杆24，且轴杆24的外壁设置有清新剂管25，清新剂管25的外壁包裹有过滤海绵26，且过滤海绵26的内部嵌入有活性炭层27，同步齿轮盘18与连动齿轮17之间呈齿合连接，且同步齿轮盘18之间关于连动齿轮17的竖直中心线对称分布，点焊头20通过同步齿轮盘18、连动齿轮17与转动电机16之间构成旋转结构，且扇叶头23通过变速箱21、空心转轴22、同步齿轮盘18、连动齿轮17与转动电机16之间构成转动结构，而且变速箱21与支撑支架14之间呈固定连接，扇叶头23与空心转轴22之间呈螺纹连接，且扇叶头23、轴杆24与空心转轴22三者分布于同一竖直线，清新剂管25的外表面与过滤海绵26的内表面相贴合，且清新剂管25表面呈微孔状，活性炭层27通过过滤海绵26构成全包围结构，且过滤海绵26呈柔性结构，电动推杆19伸出使得点焊头20贴近金属背盖与紫铜散热片之间的缝隙处，同时转动电机16亦通过伸缩杆15随之下降，再通过转动电机16带动连动齿轮17转动通过同步齿轮盘18可同时带动所有的点焊头20作缓慢圆周运动从而沿紫铜散热片的边缘处进行点焊作业，由于是同时进行可提高点焊效率，而同步齿轮盘18与电动推杆19之间呈活动连接，可避免电动推杆19发生转动，同时通过电动推杆19可提高同步齿轮盘18转动时的稳定性，避免点焊头20发生晃动，而同步齿轮盘18转动亦可带动扇叶头23转动并通过变速箱21加快扇叶头23的转速有利于将点焊时产生的烟气进行吸收至空心转轴22内部，避免烟气扩散被人体吸入，且清新剂在离心力作用下从清新剂管25表面的微孔处流出并渗出过滤海绵26内部，过滤海绵26、活性炭层27可以对烟气进行过滤吸附并从空心转轴22顶部表面的通孔处排出，有利于去除烟气中的有害物质，避免环境污染和人体吸入，而且由于清新剂渗入过滤海绵26内部使得过滤后的空气含有清新剂，从而提高空气质量，提高员工作业时的舒适度，并且空心转轴22与扇叶头23之间呈螺纹连接，方便后期取下扇叶头23对其与过滤海绵26进
行清理，亦方便向清新剂管25内部重新添加清洗剂。
32.综上，该平板电脑散热器用具有防滑夹持性能的点焊装置，使用时，首先将金属背盖放置于安置平台3表面，再通过压力泵5将空气注入上环形管4内部使得活塞夹持杆6伸出对金属背盖进行夹持，而活塞夹持杆6表面开设有卡槽与金属背盖的侧面结构相一致，从而可同时对金属背盖的下表面、上表面、侧面进行夹持固定，且活塞夹持杆6设置有四个从金属背盖四周进行夹持，有利于提高夹持的稳定性，避免金属背盖发生滑动，且活塞夹持杆6的伸出距离是一致的使得金属背盖的孔槽与安置平台3表面的孔槽相重合，然后液压活塞9亦受压力作用沿液压竖管8下压，基于液压原理使得下环形管10内部水体流动涌入送料管11内部，使得上料活塞12沿送料管11内部上升，从而使得紫铜散热片穿过金属背盖的孔槽与金属背盖之间完成组装，接着电动推杆19伸出使得点焊头20贴近金属背盖与紫铜散热片之间的缝隙处，同时转动电机16亦通过伸缩杆15随之下降，再通过转动电机16带动连动齿轮17转动通过同步齿轮盘18可同时带动所有的点焊头20作缓慢圆周运动从而沿紫铜散热片的边缘处进行点焊作业，点焊结束后压力泵5停止作业，活塞夹持杆6通过复位弹簧7缩入上环形管内部，从而方便员工取料，而同步齿轮盘18转动亦可带动扇叶头23转动并通过变速箱21加快扇叶头23的转速有利于将点焊时产生的烟气进行吸收至空心转轴22内部，避免烟气扩散被人体吸入，之后清新剂在离心力作用下从清新剂管25表面的微孔处流出并渗出过滤海绵26内部，过滤海绵26、活性炭层27可以对烟气进行过滤吸附并从空心转轴22顶部表面的通孔处排出，有利于去除烟气中的有害物质，避免环境污染和人体吸入，而且由于清新剂渗入过滤海绵26内部使得过滤后的空气含有清新剂，从而提高空气质量，提高员工作业时的舒适度，最后空心转轴22与扇叶头23之间呈螺纹连接，方便后期取下扇叶头23对其与过滤海绵26进行清理，亦方便向清新剂管25内部重新添加清洗剂。
33.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。