一种除草机异型刀片弯折扭转装置的制作方法

文档序号:25906510发布日期:2021-07-16 21:15阅读:116来源:国知局
一种除草机异型刀片弯折扭转装置的制作方法

1.本实用新型属于除草机制造技术领域,具体涉及一种除草机异型刀片弯折扭转装置。


背景技术:

2.除草机又称割草机、草坪修剪机等,用于除草或修剪。除草机通常包括行走机构、刀盘、动力装置等主要部件组成,刀盘上安装有刀片,在动力装置的驱动下对草坪或杂草进行修剪切割。刀盘与刀片作为直接接触切割对象的重要部件,对割草效果起着决定性作用。刀片的造型通常具有一定的特殊性,其设计与制造需要综合考虑安全性、锋利程度、耐久性、排屑通畅性等多方面的因素。本公司设计的刀片需要对特定形状的金属板进行扭转制得,加工难度较大,且加工精度要求较高,目前市面上缺少满足设计要求的相关扭转加工设备。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种除草机异型刀片弯折扭转装置。
4.为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种除草机异型刀片弯折扭转装置,包括壳座、扭转组件、第一夹持组件、滑座、滑块、第二夹持组件;壳座呈l形,壳座的一端设有扭转组件,第一夹持组件固定在扭转组件上;在壳座上与扭转组件相对的一端还固定有滑座,滑座上可滑动设有滑块;第二夹持组件固定在滑块上。该装置工作时,根据待加工的金属板材的长度将滑块固定在合适的位置,然后将待加工的金属板材的一端夹持在第一夹持组件上,另一端加持在第二夹持组件上,然后启动扭转组件对待加工的金属板材扭转一定的角度,加工完成后取下金属板,进入下一道加工工序。
5.进一步地,扭转组件包括转轴、转盘、蜗轮、蜗杆、电机;转轴通过轴承可旋转设于壳座内,且转轴水平方向设置;转盘固定在转轴的一端随转轴旋转;蜗轮位于壳座内,且套设在转轴上随转轴旋转;电机固定于壳座内;蜗杆固定在电机的输出轴上,蜗杆与蜗轮啮合。该扭转组件有电机输出动力,通过蜗杆蜗轮的配合驱动转轴旋转,使加持在转盘上的工件扭转。
6.进一步地,第一夹持组件包括固定块、活动块、一组紧固螺栓;固定块固定在转盘上;固定块的一个端面与转轴的轴截面重合,该端面记为第一端面;活动块可滑动卡合连接在转盘上,活动块与固定块的位置相对;活动块内还贯穿设有紧固螺栓将活动块朝第一端面压紧。待加工的金属板夹持在固定块和活动块之间。
7.进一步地,第一端面内还设有沉台,沉台内还固定有一组定位销。设置沉台将待加工金属板夹持在沉台内,定位更加准确且不易滑动。沉台内设置定位销,恰好与待加工金属板上的贯穿孔配合,该贯穿孔在刀片加工完成后作为刀片根部的排屑孔。
8.进一步地,滑座上设有t形滑轨;滑块的截面与t形滑轨匹配,滑块卡设在t形滑轨上。
9.进一步地,第二夹持组件包括夹持座、上夹臂、下夹臂、上夹块、下夹块、锁紧螺杆、手轮、顶块;夹持座固定在滑块上;下夹臂固定在夹持座上,下夹臂的前端设有下夹块;上夹臂可旋转架设在夹持座上;上夹臂的前端设有上夹块;上夹块与下夹块的位置上下相对;锁紧螺杆通过螺纹配合穿设于上夹臂的后端;锁紧螺杆顶部固定有手轮;顶块固定在下夹臂的后端,顶块的顶部呈圆弧凸起状;锁紧螺杆与顶块的位置上下相对。第二夹持组件使用时,将待加工金属板置于上夹块与下夹块之间,然后旋动手轮使锁紧螺杆下压,与顶块压紧,顶推上夹臂旋转,使上夹块与下夹块压紧。
10.进一步地,上夹臂和下夹臂之间还挂设有复位弹簧。
11.进一步地,上夹块的夹持面内设有夹槽;夹槽的一侧设有向内凹陷的弯折部;下夹块的夹持面上设有与弯折部匹配的弯折凸棱。弯折部与弯折凸棱在夹合时,除了起到夹持作用外,还能对待加工金属板的一侧边缘进行翻折。该翻折步骤按常规加工方式是在扭转后单独进行的,而本实用新型通过对第二夹持组件的设计使其在夹持过程中就完成并定型。
12.有益效果:本实用新型提供的除草机异型刀片弯折扭转装置,结构简洁紧凑,使用安全方便,能够满足割草机刀片的扭转加工作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为第一夹持组件和扭转组件的结构示意图;
15.图3为第二夹持组件的结构示意图;
16.图4为实施例2中上夹块与下夹块的配合示意图;
17.图5实施例2中第一夹持组件的结构示意图;
18.图6为实施例2中第一端面的平面示意图。
19.图中,壳座1、扭转组件2、第一夹持组件3、滑座4、滑块5、第二夹持组件6、转轴21、转盘22、蜗轮23、蜗杆24、电机25、固定块31、活动块32、紧固螺栓33、第一端面311、沉台312、定位销313、夹持座61、上夹臂62、下夹臂63、上夹块64、下夹块65、锁紧螺杆66、手轮67、顶块68、复位弹簧69、夹槽641、弯折部642、弯折凸棱651。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.实施例1
26.一种除草机异型刀片弯折扭转装置,如图1至3所示,包括壳座1、扭转组件2、第一夹持组件3、滑座4、滑块5、第二夹持组件6;壳座1呈l形,壳座1的一端设有扭转组件2,第一夹持组件3固定在扭转组件2上;在壳座1上与扭转组件2相对的一端还固定有滑座4,滑座4上可滑动设有滑块5;第二夹持组件6固定在滑块5上。
27.本实施例中,扭转组件2包括转轴21、转盘22、蜗轮23、蜗杆24、电机25;转轴21通过轴承可旋转设于壳座1内,且转轴21水平方向设置;转盘22固定在转轴21的一端随转轴21旋转;蜗轮23位于壳座1内,且套设在转轴21上随转轴21旋转;电机固定于壳座1内;蜗杆24固定在电机25的输出轴上,蜗杆24与蜗轮23啮合。
28.本实施例中,第一夹持组件3包括固定块31、活动块32、一组紧固螺栓33;固定块31固定在转盘22上;固定块31的一个端面与转轴21的轴截面重合,该端面记为第一端面311;活动块32可滑动卡合连接在转盘22上,活动块32与固定块31的位置相对;活动块32内还贯穿设有紧固螺栓33将活动块32朝第一端面311压紧。
29.本实施例中,第二夹持组件6包括夹持座61、上夹臂62、下夹臂63、上夹块64、下夹块65、锁紧螺杆66、手轮67、顶块68;夹持座61固定在滑块5上;下夹臂63固定在夹持座61上,下夹臂63的前端设有下夹块65;上夹臂62可旋转架设在夹持座61上;上夹臂62的前端设有上夹块64;上夹块64与下夹块65的位置上下相对;锁紧螺杆66通过螺纹配合穿设于上夹臂62的后端;锁紧螺杆66顶部固定有手轮67;顶块68固定在下夹臂63的后端,顶块68的顶部呈圆弧凸起状;锁紧螺杆66与顶块68的位置上下相对。
30.本实施例中,上夹臂62和下夹臂63之间还挂设有复位弹簧69。
31.实施例2
32.一种除草机异型刀片弯折扭转装置,如图1至6所示,包括壳座1、扭转组件2、第一夹持组件3、滑座4、滑块5、第二夹持组件6;壳座1呈l形,壳座1的一端设有扭转组件2,第一夹持组件3固定在扭转组件2上;在壳座1上与扭转组件2相对的一端还固定有滑座4,滑座4上可滑动设有滑块5;第二夹持组件6固定在滑块5上。
33.本实施例中,扭转组件2包括转轴21、转盘22、蜗轮23、蜗杆24、电机25;转轴21通过轴承可旋转设于壳座1内,且转轴21水平方向设置;转盘22固定在转轴21的一端随转轴21旋转;蜗轮23位于壳座1内,且套设在转轴21上随转轴21旋转;电机固定于壳座1内;蜗杆24固定在电机25的输出轴上,蜗杆24与蜗轮23啮合。
34.本实施例中,第一夹持组件3包括固定块31、活动块32、一组紧固螺栓33;固定块31固定在转盘22上;固定块31的一个端面与转轴21的轴截面重合,该端面记为第一端面311;活动块32可滑动卡合连接在转盘22上,活动块32与固定块31的位置相对;活动块32内还贯穿设有紧固螺栓33将活动块32朝第一端面311压紧。
35.本实施例中,第一端面311内还设有沉台312,沉台312内还固定有一组定位销313。
36.本实施例中,滑座4上设有t形滑轨;滑块5的截面与t形滑轨匹配,滑块5卡设在t形滑轨上。
37.本实施例中,第二夹持组件6包括夹持座61、上夹臂62、下夹臂63、上夹块64、下夹块65、锁紧螺杆66、手轮67、顶块68;夹持座61固定在滑块5上;下夹臂63固定在夹持座61上,下夹臂63的前端设有下夹块65;上夹臂62可旋转架设在夹持座61上;上夹臂62的前端设有上夹块64;上夹块64与下夹块65的位置上下相对;锁紧螺杆66通过螺纹配合穿设于上夹臂62的后端;锁紧螺杆66顶部固定有手轮67;顶块68固定在下夹臂63的后端,顶块68的顶部呈圆弧凸起状;锁紧螺杆66与顶块68的位置上下相对。
38.本实施例中,上夹臂62和下夹臂63之间还挂设有复位弹簧69。
39.本实施例中,上夹块64的夹持面内设有夹槽641;夹槽641的一侧设有向内凹陷的弯折部642;下夹块65的夹持面上设有与弯折部642匹配的弯折凸棱651。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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