一种插套机插针快换接头的制作方法

1.本实用新型涉及插套机技术领域，尤其涉及一种插套机插针快换接头。


背景技术：

2.钢丝绳是在吊装重物时不可缺少的工具，在使用时须先切断绳子，然后在绳的端头插套，以便于起重设备挂接，在插套过程中通常使用插套机来进行，相较于传统的手工插套方式，大大提高了生产效率和质量，插针是插套机上主要配件之一，用来插入钢丝绳。
3.专利号为cn 202007359 u的公布了一种钢丝绳插套机，采用本实用新型的积极效果在钢丝绳插套过程中无需用手工撬开绳体和手工穿绳股，实现钢丝绳插套动作的机械化，结构简单、安全、可靠、使用方便，适用各种型号钢丝绳的插套。
4.上述插套机在使用过程中存在以下缺点1、插针与插套机连接件之间的连接一般采用螺纹和螺纹套相互配合的方式进行连接，在使用过程中需要更换插针时耗时较长，操作繁琐，影响生产效率；2、传统插套机只配备有单一的插针，在使用过程中只能使用单一的插针进行工作，效率低下，且换针时必须停止机器，暂停使用，耽误时间，为此，我们提出一种插套机插针快换接头。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种插套机插针快换接头，旨在可以快速的对插套机的插针进行更换，同时通过双插针设计提高工作效率，也可在不停机状态下完成插针更换。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种插套机插针快换接头，包括机箱，所述机箱顶部固定连接有机架，所述机架顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆内侧壁底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部配合连接有螺栓，所述伸缩杆通过螺栓可拆卸连接有调节板，所述调节板底部固定连接有安装座a和安装座b，所述安装座a和安装座b底部均固定连接有接头管，所述接头管内部竖直方向开设有插接槽且插接槽为两个，所述插接槽顶部水平方向开设有限位槽，所述接头管外侧壁固定连接有弹簧，所述接头管通过弹簧配合连接有插销且插销一端贯穿接头管，所述接头管底部可拆卸连接有插针，所述插针顶部两侧均固定连接有限位块，所述插针内部开设有插接孔。
8.可选的，所述机箱内部远离机架一侧竖直方向开设有插接孔a，所述插接孔a位于插针底部。
9.可选的，所述机箱内部靠近机架一侧竖直方向开设有插接孔b，所述插接孔b位于插针底部。
10.可选的，所述机架顶部安装有液压缸，所述液压缸动力输出端与伸缩杆动力输入端相连接。
11.可选的，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部粘接有胶垫。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、需要更换安装插针时，向远离接头管一侧拉动插销，此时弹簧被拉伸，插销贯穿接头管一端拉出接头管内部，将插针顶部的限位块与接头管内部的插接槽相对齐并插入，插到顶部后旋转插针，使得限位块旋进限位槽内部，利用限位槽对限位块的限定将插针和接头管初步连接在一起，此时插接孔与插销相对齐，松开插销，在弹簧的弹力作用下插销穿过插接孔内部并贯穿接头管，利用插销和插接孔的相互配合完成插针与接头管的连接，相较于传统的螺纹套连接方式，插针的更换安装更加便捷，省时省力。
14.2、安装调节板时，将调节板与伸缩杆底部相对齐，拧入螺栓，依靠螺纹槽和螺栓的配合将调节板与伸缩杆固定在一起，调节板通过其底部的安装座a和安装座b分别连接有插针，伸缩杆运动过程中带动调节板下压进而带动两根插针同步下移，可以方便在机箱顶部同时进行两股钢绳的插套处理，需要更换插针时，无需停机，不用更换的插针正常运转即可对需要更换的插针完成更换处理，减少更换插针对插套处理的效率影响。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种插套机插针快换接头的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种插套机插针快换接头的伸缩杆与调节板连接处结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种插套机插针快换接头的插针与接头管连接处结构示意图。
19.图中：1、机箱；101、机架；102、插接孔a；103、插接孔b；2、液压缸；201、伸缩杆；3、螺纹槽；301、螺栓；4、调节板；401、安装座a；402、安装座b；5、接头管；501、插接槽；502、限位槽；6、弹簧；601、插销；7、插针；701、限位块；702、插接孔；8、支腿；801、胶垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种插套机插针快换接头进行详细的说明。
22.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种插套机插针快换接头，包括机箱1，所述机箱1顶部固定连接有机架101，所述机架101顶部安装有伸缩杆201，所述伸缩杆201内侧壁底部开设有螺纹槽3，所述螺纹槽3内部配合连接有螺栓301，所述伸缩杆201通过螺栓301可拆卸连接有调节板4，所述调节板4底部固定连接有安装座a401和安装座b402，所述安装座a401和安装座b402底部均固定连接有接头管5，所述接头管5内部竖直方向开设有插接槽501且插接槽501为两个，所述插接槽501顶部水平方向开设有限位槽502，
所述接头管5外侧壁固定连接有弹簧6，所述接头管5通过弹簧6配合连接有插销601且插销601一端贯穿接头管5，所述接头管5底部可拆卸连接有插针7，所述插针7顶部两侧均固定连接有限位块701，所述插针7内部开设有插接孔702。
23.示例的，将插针7顶部的限位块701与插接槽501对齐并插入，插到顶部后旋转插针7，使得限位块701旋进限位槽502内部，将插针7和接头管5初步连接在一起，此时插接孔702与插销601相对齐，松开插销601，在弹簧6的弹力作用下插销601穿过插接孔702内部并贯穿接头管5，利用插销601和插接孔702的相互配合完成插针7与接头管5的连接，相较于传统的螺纹套连接方式，插针7的更换安装更加便捷，省时省力，伸缩杆201运动过程中带动调节板4下压进而带动两根插针7同步下移，可以方便在机箱1顶部同时进行两股钢绳的插套处理，需要更换插针7时，无需停机，不用更换的插针7正常运转即可对需要更换的插针7完成更换处理，减少更换插针7对插套处理的效率影响。
24.参考图1所示，所述机箱1内部远离机架101一侧竖直方向开设有插接孔a102，所述插接孔a102位于插针7底部。
25.示例的，通过插接孔a102方便插针7在工作时插入机箱1内部。
26.参考图1所示，所述机箱1内部靠近机架101一侧竖直方向开设有插接孔b103，所述插接孔b103位于插针7底部。
27.示例的，通过插接孔b103方便插针7在工作时插入机箱1内部。
28.参考图1所示，所述机架101顶部安装有液压缸2，所述液压缸2动力输出端与伸缩杆201动力输入端相连接。
29.示例的，液压缸2运转时通过其内部的液压油调节来控制伸缩杆201进行伸缩。
30.参考图1所示，所述机箱1底部固定连接有支腿8且支腿8为四个，所述支腿8底部粘接有胶垫801。
31.示例的，通过机箱1底部固定的支腿8可以对机箱1起到稳定支撑作用，胶垫801可以减少机箱1对地面的压力，同时提高支腿8的防滑性能。
32.使用时，机箱1通过机架101安装有液压缸2，液压缸2运转时通过其内部的液压油调节来控制伸缩杆201进行伸缩，需要更换安装插针7时，向远离接头管5一侧拉动插销601，此时弹簧6被拉伸，插销601贯穿接头管5一端拉出接头5管内部，将插针7顶部的限位块701与接头管5内部的插接槽501相对齐并插入，插到顶部后旋转插针7，使得限位块701旋进限位槽502内部，利用限位槽502对限位块701的限定将插针7和接头管5初步连接在一起，此时插接孔702与插销601相对齐，松开插销601，在弹簧6的弹力作用下插销601穿过插接孔702内部并贯穿接头管5，利用插销601和插接孔702的相互配合完成插针7与接头管5的连接，相较于传统的螺纹套连接方式，插针7的更换安装更加便捷，省时省力，通过在机箱1内部开设的插接孔a102和插接孔b103方便插针7在工作时插入机箱1内部，安装调节板4时，将调节板4与伸缩杆201底部相对齐，拧入螺栓301，依靠螺纹槽3和螺栓301的配合将调节板4与伸缩杆201固定在一起，调节板4通过其底部的安装座a401和安装座b402分别连接有插针7，伸缩杆201运动过程中带动调节板4下压进而带动两根插针7同步下移，可以方便在机箱1顶部同时进行两股钢绳的插套处理，需要更换插针7时，无需停机，不用更换的插针7正常运转即可对需要更换的插针7完成更换处理，减少更换插针7对插套处理的效率影响，通过机箱1底部固定的支腿8可以对机箱1起到稳定支撑作用，胶垫801可以减少机箱1对地面的压力，同时
提高支腿8的防滑性能。
33.需要说明的是，本实用新型为一种插套机插针快换接头，包括机箱1、机架101、插接孔a102、插接孔b103、液压缸2、伸缩杆201、螺纹槽3、螺栓301、调节板4、安装座a401、安装座b402、接头管5、插接槽501、限位槽502、弹簧6、插销601、插针7、限位块701、插接孔702、支腿8、胶垫801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。