一种阀门壳体加工用的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及阀门壳体加工技术领域，具体为一种阀门壳体加工用的钻孔装置。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而钻孔装置即是为了实现在实体材料上加工出孔的目的所采用的一些设备，适用于各种零件的孔加工，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，而阀门壳体需要进行钻孔才能使得阀门进行固定和连接。

目前在阀门壳体的加工钻孔中，对阀门壳体的固定功能过于单一，而且加工钻孔产生的杂质经常堆积在放置台附近，不仅容易妨碍到钻孔装置的工作，还加大了工作人员的工作强度，并且钻孔时阀门壳体会产生大量热量，如果不及时散热，会导致钻头报废以及装置故障等问题的出现，所以需要一种固定效果好、便于散热和便于清理的阀门壳体加工用的钻孔装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，具备固定效果好、便于散热和便于清理的优点，以解决一般装置固定功能单一、散热不好和清理困难的问题。

为实现该装置固定效果好、便于散热和便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括放置台，所述放置台的底部固定设置有支撑柱，所述放置台的顶部固定设置有机架，所述放置台的两侧均固定设置有阻隔板，所述阻隔板的一侧固定设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧固定设置有活动板，所述活动板的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有钻头；

所述钻头的外壁活动设置有定位孔，所述定位孔开设在定位板的一侧，所述定位板的一侧固定设置有放置板，所述机架的正面固定设置有风机，所述机架的顶部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的底部固定设置有定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动设置有活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶部开设有放置槽，且放置板的底部活动设置有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头的一端设置有螺纹，且钻头与定位孔位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的数量为两个，且两个风机以放置板的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱位于放置板的中心处，且且支撑柱的底部固定设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该阀门壳体加工用的钻孔装置，通过设置放置槽对阀门壳体进行限位固定，而且收集箱使得钻孔时产生的细屑等杂质能够得到处理，便于清理，两个风机能够在钻孔装置工作时对钻孔处进行散热，使得阀门壳体不会累计大量热量，并且风机吹出的风不仅能保护钻头，延长钻头的使用寿命，而以放置板中垂线为对称的两个风机还能将钻孔产生的杂质进行导向，使得杂质被吹入收集箱中，便于回收清理，减少工作人员的工作强度。

2、该阀门壳体加工用的钻孔装置，通过设置活动槽便于活动板在放置台上的活动，增强钻孔装置的工作效率，钻头一端设置的螺纹，加强了钻孔装置的钻孔效率，位于放置板中心处正上方的定位柱能够在钻孔装置工作时对阀门壳体进行固定，通过对阀门壳体顶部中心处的挤压，使得阀门壳体不会有太明显的震动，从而辅助装置对阀门壳体进行固定限位，增强装置的稳固性能，而支撑柱底部的橡胶垫则可以缓冲减震整个装置工作时产生的力，减少噪音，营造良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置板结构连接示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。

图中：1、放置台；2、支撑柱；3、机架；4、阻隔板；5、第一气缸；6、活动板；7、旋转电机；8、钻头；9、定位孔；10、定位板；11、放置板；12、风机；13、第二气缸；14、定位柱；15、活动槽；16、放置槽；17、收集箱；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括放置台1，所述放置台1的底部固定设置有支撑柱2，所述放置台1的顶部固定设置有机架3，所述放置台1的两侧均固定设置有阻隔板4，所述阻隔板4的一侧固定设置有第一气缸5，所述第一气缸5的一侧固定设置有活动板6，所述活动板6的一侧固定设置有旋转电机7，所述旋转电机7的输出轴固定设置有钻头8；

所述钻头8的外壁活动设置有定位孔9，所述定位孔9开设在定位板10的一侧，所述定位板10的一侧固定设置有放置板11，所述机架3的正面固定设置有风机12，所述机架3的顶部固定设置有第二气缸13，所述第二气缸13的底部固定设置有定位柱14。

具体的，所述放置台1的顶部开设有活动槽15，所述活动槽15的内壁活动设置有活动板6。

本实施方案中，活动槽15便于活动板6在放置台1上的活动，通过活动槽15，第一气缸5能够对活动板6进行位移，并且安装在活动板6一侧的旋转电机7也能旋转钻头8对阀门壳体进行钻孔加工，增强钻孔装置的工作效率。

具体的，所述放置板11的顶部开设有放置槽16，且放置板11的底部活动设置有收集箱17。

本实施方案中，放置槽16的设置是为了放置需要加工钻孔的阀门壳体，并且两个放置槽16能够对阀门壳体的两端进行限位固定，使得阀门壳体在加工时不会移位，而且收集箱17活动设置在放置板11底部，使得钻孔时产生的细屑等杂质能够有收集的空间，不会让杂质堆积在钻孔装置上，避免钻孔装置发挥不出良好的功效，便于清理。

具体的，所述钻头8的一端设置有螺纹，且钻头8与定位孔9位于同一水平面。

本实施方案中，钻头8一端设置的螺纹，加强了钻孔装置的钻孔效率，并且使得阀门壳体更容易被钻孔，而且钻头8与定位孔9位于同一水平面，说明定位孔9对钻头8有定位支撑功能，使得钻头8能够贯穿定位孔9对阀门壳体进行钻孔，增强装置的稳固性。

具体的，所述风机12的数量为两个，且两个风机12以放置板11的中垂线为对称轴对称设置。

本实施方案中，两个风机12能够在钻孔装置工作时对钻孔处进行散热，使得阀门壳体不会累计大量热量，并且风机12吹出的风不仅能保护钻头8，延长钻头8的使用寿命，而以放置板11中垂线为对称的两个风机12还能将钻孔产生的杂质进行导向，使得杂质被吹入收集箱17中，便于回收清理，减少工作人员的工作强度。

具体的，所述定位柱14位于放置板11的中心处，且支撑柱2的底部固定设置有橡胶垫18。

本实施方案中，位于放置板11中心处正上方的定位柱14能够在钻孔装置工作时对阀门壳体进行固定，通过对阀门壳体顶部中心处的挤压，使得阀门壳体不会有太明显的震动，从而辅助装置对阀门壳体进行固定限位，增强装置的稳固性能，而支撑柱2底部的橡胶垫18则可以缓冲减震整个装置工作时产生的力，减少噪音，营造良好的工作环境。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将需要钻孔的阀门壳体放置在放置板11上，通过放置板11上的放置槽16对阀门壳体进行限位固定，然后开启第二气缸13，使得定位柱14进行下降，从而对阀门壳体进行挤压固定，使得阀门壳体固定在放置板11上，然后开启放置台1两侧的第一气缸5，使得两个活动板6通过活动槽15往放置台1的中心处移动，然后开启安装在活动板6一侧的旋转电机7，使得钻头8在进行位移时能进行旋转，通过定位板10上的定位孔9的辅助限位，钻孔装置对阀门壳体进行钻孔，然后开启风机12，使得风机12能够对钻孔装置进行散热的同时还能吹起杂质，使得杂质能够落在收集箱17中，便于装置的清理和散热，此时，该装置正常工作。

综上所述，该阀门壳体加工用的钻孔装置，通过设置活动槽15便于活动板6在放置台1上的活动，增强钻孔装置的工作效率，钻头8一端设置的螺纹，加强了钻孔装置的钻孔效率，位于放置板11中心处正上方的定位柱14能够在钻孔装置工作时对阀门壳体进行固定，通过对阀门壳体顶部中心处的挤压，使得阀门壳体不会有太明显的震动，从而辅助装置对阀门壳体进行固定限位，增强装置的稳固性能，而支撑柱2底部的橡胶垫18则可以缓冲减震整个装置工作时产生的力，减少噪音，营造良好的工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。