用于数控机床的固定工装的制作方法

文档序号:27469124发布日期:2021-11-18 11:49阅读:172来源:国知局
用于数控机床的固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于夹持加工物件的固定工装,具体涉及用于数控机床的固定工装。


背景技术:

2.数控机床广泛的使用于机械加工、机械制造领域中,在产品零部件制造加工中起到了至关重要的作用,数控机床一般通过固定工装对待加工物件进行不同种类的加工,例如进行车削加工、车铣加工等,但是目前所使用的固定工装还存在难以适应不同形状的待加工物件问题,且目前所使用的固定工装无法对待加工物件进行预固定,在固定物件的过程中可能使物件发生偏移。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的固定工装,解决目前所使用的固定工装难以适应不同形状的待加工物件,且目前所使用的固定工装无法对待加工物件进行预固定,在固定物件的过程中可能使物件发生偏移的问题。
4.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种用于数控机床的固定工装,包括底座和夹持装置,所述底座上侧的中部设有呈圆形的收纳槽,所述收纳槽内竖向可伸缩地设有若干定位圆柱,相邻的定位圆柱相互外切,所述定位圆柱的顶部与收纳槽的槽口平齐;
6.所述夹持装置包括设置于底座上侧的连接槽、滑动设置于连接槽内的滑块和设置于连接槽槽口处的夹持板,所述连接槽设置为多个且槽口均朝向收纳槽的圆心,所述连接槽内横向设有连接柱,所述夹持板和滑块通过连接柱相连。
7.进一步的技术方案是,所述连接槽内横向设有丝杆和限位杆,连接槽内在靠近槽口的位置设有固定板,所述丝杆的一端与固定板转动相连,另一端穿出连接槽的槽底并且连接有电机,所述限位杆的两端分别与固定板和连接槽的槽底相连;
8.所述滑块上横向设有第一螺纹孔和限位孔,所述丝杆与第一螺纹孔螺纹相连,所述限位杆与限位孔滑动相连。
9.更进一步的技术方案是,所述丝杆、限位杆和连接柱沿连接槽中心至槽壁的方向设置。
10.更进一步的技术方案是,多个所述的连接槽沿收纳槽的圆心呈中心对称式分布。
11.更进一步的技术方案是,所述夹持板相对于连接杆的另一侧设有第二螺纹孔,第二螺纹孔螺纹连接有夹具。
12.更进一步的技术方案是,所述夹具包括夹持部和连接部,所述连接部的一侧与第二螺纹孔螺纹相连,另一侧与夹持部相连。
13.更进一步的技术方案是,所述夹持部为弧形板件,且夹持部设有多种型号,多种型号的弧形板件之间的弧度各不相同。
14.更进一步的技术方案是,所述夹持部包括第一锁紧板和第二锁紧板,所述连接部上设有第一连接孔,所述第一锁紧板和第二锁紧板均通过螺栓与第一螺纹孔转动相连。
15.更进一步的技术方案是,所述底座的外壁上设有若干用于连接机床的连接耳,所述连接耳上设有第二连接孔。
16.更进一步的技术方案是,所述定位圆柱的底部均设有弹簧,所述弹簧竖向设置,弹簧的底部与收纳槽的槽底相连。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在底座的上侧设置呈圆形的收纳槽,并在收纳槽内设置可伸缩的定位圆柱,将待加工物件放置于收纳槽中后,将待加工物件向下压,位于待加工物件下侧的定位圆柱便会下降,而起到定位圆柱的位置将保持不变,便可通过定位圆柱对待加工物件的形状进行适配,且起到初步固定的作用,在利用定位圆柱进行初步固定后,通过滑块在连接槽内的滑动,使滑块带动连接柱和夹持板朝着收纳槽中心的位置运动,以使夹持板与待加工物件的外壁相贴合,进而利用多个夹持板对待加工物件起到进一步固定的效果,通过上述方式不仅可以很好的适配待加工物件的形状,还能利用收纳槽和定位圆柱之间的相互配合起到预固定的效果,进一步避免待加工物件的位置在固定的过程中出现偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型用于数控机床的固定工装的剖视图。
19.图2为本实用新型中底座的俯视图。
20.图3为本实用新型中夹持装置的剖视图。
21.图4为本实用新型中夹具一种实施方式的结构示意图。
22.图5为本实用新型中夹具另一种实施方式的结构示意图。
23.图标:1

底座,2

夹持装置,3

收纳槽,4

定位圆柱,5

连接槽,6

滑块,7

夹持板,8

连接柱,9

丝杆,10

限位杆,11

固定板,12

电机,13

第一螺纹孔,14

限位孔,16

连接部,17

弧形板件,18

第一锁紧板,19

第二锁紧板,20

第一连接孔,21

连接耳,22

第二连接孔,23

弹簧。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.实施例:
26.图1

5示出了本实用新型用于数控机床的固定工装的一个较佳实施方式,本实施例中的用于数控机床的固定工装具体包括底座1和夹持装置2,底座1上侧的中部设有呈圆形的收纳槽3,收纳槽3内竖向可伸缩地设有若干定位圆柱4,相邻的定位圆柱4相互外切,定位圆柱4的顶部与收纳槽3的槽口平齐,夹持装置2包括设置于底座1上侧的连接槽5、滑动设置于连接槽5内的滑块6和设置于连接槽5槽口处的夹持板7,连接槽5设置为多个且槽口均朝向收纳槽3的圆心,连接槽5内横向设有连接柱8,夹持板7和滑块6通过连接柱8相连。
27.在底座1的上侧设置呈圆形的收纳槽3,并在收纳槽3内设置可伸缩的定位圆柱4,
将待加工物件放置于收纳槽3中后,将待加工物件向下压,位于待加工物件下侧的定位圆柱4便会下降,而起到定位圆柱4的位置将保持不变,便可通过定位圆柱4对待加工物件的形状进行适配,且起到初步固定的作用,在利用定位圆柱4进行初步固定后,通过滑块6在连接槽5内的滑动,使滑块6带动连接柱8和夹持板7朝着收纳槽3中心的位置运动,以使夹持板7与待加工物件的外壁相贴合,进而利用多个夹持板7对待加工物件起到进一步固定的效果,通过上述方式不仅可以很好的适配待加工物件的形状,还能利用收纳槽3和定位圆柱4之间的相互配合起到预固定的效果,进一步避免待加工物件的位置在固定的过程中出现偏移。
28.将收纳槽3的形状设置为圆形,以适应不同形状的待加工物件,当圆柱形的待加工物件的直径刚好与收纳槽3的直径相适配时,定位圆柱4将全部处于下压的状态。
29.相邻的定位圆柱4相互外切,进而保证相邻的其中一个定位圆柱4下压后,另外的定位圆柱4可以对待加工物件起到限位的效果,避免待加工物件出现左右偏移。
30.在定位圆柱4处于自然状态时,定位圆柱4的顶部与收纳槽3的槽口平齐,进而避免定位圆柱4过长而影响夹持装置2的运动。
31.其中连接柱8的两端分别与夹持板7和滑块6固定相连,其固定方式包括焊接、螺纹连接等。
32.连接槽5内横向设有丝杆9和限位杆10,连接槽5内在靠近槽口的位置设有固定板11,丝杆9的一端与固定板11转动相连,另一端穿出连接槽5的槽底并且连接有电机12,限位杆10的两端分别与固定板11和连接槽5的槽底相连,滑块6上横向设有第一螺纹孔13和限位孔14,丝杆9与第一螺纹孔13螺纹相连,限位杆10与限位孔14滑动相连。
33.通过电机12输出轴的转动,带动丝杆9在收纳槽3内进行转动,在限位杆10和限位孔14之间的相互配合下,丝杆9的转动将带动滑块6沿丝杆9进行滑动,进而实现滑块6与连接槽5之间的滑动连接,如图1的视角,固定板11的前后两侧分别与连接槽5前后两侧固定相连,以保证固定板11位置的稳固,在固定板11与丝杆9相连的一侧设置有轴承,丝杆9与轴承的中心孔固定相连,用于实现轴承与固定板11之间的转动相连,限位杆10的两端分别与固定板11和连接槽5的槽底固定相连,用于保证限位杆10位置的稳固,限位杆10与滑块6上的限位孔14相配合,以实现滑块6仅能沿滑槽的长度方向进行滑动。
34.丝杆9、限位杆10和连接柱8沿连接槽5中心至槽壁的方向设置,即是在连接槽5内沿槽中心至槽壁的方向,丝杆9、限位杆10和连接柱8依次进行设置,且丝杆9、限位杆10和连接柱8之间不相贴,且限位杆10和连接柱8均设置为两根,并且沿丝杆9的中轴线对称设置。
35.多个连接槽5沿收纳槽3的圆心呈中心对称式分布,设置多个连接槽5以配合更多的夹持板7对待加工物件进行夹持,以使待加工物件的夹持更加稳定和牢靠,呈多个连接槽5沿收纳槽3的圆心呈中心对称式分布,进而使待加工物件的夹持更加均衡,如图2所示,连接槽5可以设置为6个。
36.夹持板7相对于连接杆的另一侧设有第二螺纹孔,第二螺纹孔螺纹连接有夹具,利用第二螺纹孔来连接夹具,便可利用不同形状的夹具来更好的适配不同形状的待加工物件。
37.夹具包括夹持部和连接部16,连接部16的一侧与第二螺纹孔螺纹相连,另一侧与夹持部相连,夹持部用于对待加工物件进行夹持,连接部16用于连接第二螺纹孔和夹持部,用于实现夹持部与夹持板7之间的连接。其中,在本实用新型的一个实施方式中,夹持部可
以设置为弧形板件17,且夹持部设有多种型号,多种型号的弧形板件17之间的弧度各不相同,利用不同弧度的弧形夹板对不同直径的圆柱形待加工物件进行夹持,以适配更多形状的待加工物件,在本实用新型的另一个实施方式中,夹持部包括第一锁紧板18和第二锁紧板19,连接部16上设有第一连接孔20,第一锁紧板18和第二锁紧板19均通过螺栓与第一螺纹孔13转动相连,利用螺栓来转动连接第一锁紧板18和第二锁紧板19,以使第一锁紧板18和第二锁紧板19与连接部16之间的角度能发生改变,且使第一锁紧板18和第二锁紧板19在角度调节后能稳固的固定在连接部16的第一连接孔20内,通过第一锁紧板18和第二锁紧板19之前的调节,可以使夹持部能更好的适应多边形的待加工物件。
38.底座1的外壁上设有若干用于连接机床的连接耳21,连接耳21上设有第二连接孔22,利用连接而上的第二螺纹孔与机床进行螺栓连接,以实现底座1与机床之间的固定相连。
39.定位圆柱4的底部均设有弹簧23,弹簧23竖向设置,弹簧23的底部与收纳槽3的槽底相连,利用弹簧23的设置实现定位圆柱4在收纳槽3内可伸缩的相连,且通过弹簧23的复位运动实现待加工物件在取出后定位圆柱4的位置能进行复位。
40.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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