一种具有便于出料功能的金属打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种具有便于出料功能的金属打包机。

背景技术：

随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，人们在重金属领域的发展也开始稳步上升，生活中需要用到金属的地方十分之多，然而伴随着金属的使用，也产生了一种新类型的垃圾称为金属垃圾，危害着人们的生活环境，为了对该垃圾做出处理，人们研制出了打包机用以处理；

然而传统的此类装置在使用的过程中，也仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，其限位防护能力较弱，在工作运输时，容易发生不必要的脱落，对工作造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有便于出料功能的金属打包机，以解决上述背景技术中提出装置限位防护能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有便于出料功能的金属打包机，包括打包杆、固定底座和中心盘，所述固定底座底端的两侧均固定有支撑腿，所述固定底座底端的中间位置处固定有中心盘，所述固定底座顶端的一侧固定有液压气缸，且液压气缸的一侧设置有龙门架，所述龙门架的内部设置有散热机构，所述龙门架的另一侧设置有驱动块，所述驱动块的另一侧设置有打包杆，且打包杆的一端设置有限位结构，所述限位结构包括支撑杆、滑动槽、滑动块、连接杆、限位板、卡块和卡槽，所述支撑杆的底端与固定底座的顶端固定连接，所述支撑杆的内部固定有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定有连接杆，且连接杆的底端安装有限位板，所述限位板的底端固定有卡块，且卡块的底端设置有卡槽，所述固定底座的另一侧设置有下料结构。

优选的，所述滑动槽与滑动块内部之间形成滑动结构，所述限位板与卡块设置在同一垂直平面内。

优选的，所述散热机构包括风箱、风机、通风板、散热箱、冷却片、散热板和散热孔，所述风箱的一端与龙门架的一端固定连接，所述风箱内部的一侧安装有风机，所述风箱的另一侧固定有通风板，所述通风板的另一侧固定有散热箱，且散热箱的内部安装有冷却片，所述散热箱的另一侧固定有散热板，所述散热板的内部固定有散热孔。

优选的，所述冷却片在散热箱内部的顶端和底端呈交错分布，所述散热孔在散热板的内部呈等间距排列。

优选的，所述下料结构包括驱动电机、传送带、边侧杆、转动轴、活动杆和输料珠，所述传送带安装于固定底座的内部，所述传送带的一侧固定有驱动电机，所述传送带的两端均固定有边侧杆，且边侧杆的一端安装有转动轴，所述传送带的内部固定有活动杆，且活动杆的内部固定有输料珠。

优选的，所述输料珠在活动杆的内部均匀分布有若干组，所述转动轴在边侧杆的一侧呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有便于出料功能的金属打包机不仅提高了该装置的限位防护能力，也同时提高了该装置的出料能力和散热能力；

（1）通过将支撑杆先进行固定之后，在其内部开设滑动槽，用滑动块与连接杆进行固定之后，将滑动块卡入滑动槽的内部，然后将连接杆进行滑动，由于限位板的设置使得滑动的过程中带动了限位板一起运动，然后将卡块与卡槽相互固定卡合，实现了限位板对两侧的阻挡和防护，从而很好的提高了其整体的限位防护能力；

（2）通过将驱动电机打开，让传送带开始工作，用边侧杆进行边侧固定后，将转动轴进行安装传动，同时当原料到达活动杆后，被其内部的输料珠所传动，从而很好的提高了其下料的能力；

（3）通过将风机打开之后，让气流开始流通，然后经过通风板到达散热箱的内部，并且在冷却片的帮助下，产生对流之后，从散热板内部的散热孔将气流传出，从而提高了其整体的散热能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的下料结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的散热机构侧视剖面结构示意图。

图中：1、打包杆；2、限位结构；201、支撑杆；202、滑动槽；203、滑动块；204、连接杆；205、限位板；206、卡块；207、卡槽；3、龙门架；4、液压气缸；5、固定底座；6、支撑腿；7、散热机构；701、风箱；702、风机；703、通风板；704、散热箱；705、冷却片；706、散热板；707、散热孔；8、驱动块；9、中心盘；10、下料结构；1001、驱动电机；1002、传送带；1003、边侧杆；1004、转动轴；1005、活动杆；1006、输料珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有便于出料功能的金属打包机，包括打包杆1、固定底座5和中心盘9，固定底座5底端的两侧均固定有支撑腿6，固定底座5底端的中间位置处固定有中心盘9，固定底座5顶端的一侧固定有液压气缸4，该液压气缸4的型号可为sc63x250，且液压气缸4的一侧设置有龙门架3，龙门架3的内部设置有散热机构7；

散热机构7包括风箱701、风机702、通风板703、散热箱704、冷却片705、散热板706和散热孔707，风箱701的一端与龙门架3的一端固定连接，风箱701内部的一侧安装有风机702，该风机702的型号可为apc15-p2，风箱701的另一侧固定有通风板703，通风板703的另一侧固定有散热箱704，且散热箱704的内部安装有冷却片705，散热箱704的另一侧固定有散热板706，散热板706的内部固定有散热孔707；

冷却片705在散热箱704内部的顶端和底端呈交错分布，散热孔707在散热板706的内部呈等间距排列；

在龙门架3工作的过程中将风机702打开，气流经过通风板703到达散热箱704的内部，并且在冷却片705的帮助下，产生对流之后，从散热板706内部的散热孔707将气流传出；

龙门架3的另一侧设置有驱动块8，驱动块8的另一侧设置有打包杆1，且打包杆1的一端设置有限位结构2，限位结构2包括支撑杆201、滑动槽202、滑动块203、连接杆204、限位板205、卡块206和卡槽207，支撑杆201的底端与固定底座5的顶端固定连接，支撑杆201的内部固定有滑动槽202，且滑动槽202的内部活动连接有滑动块203，滑动块203的一侧固定有连接杆204，且连接杆204的底端安装有限位板205，限位板205的底端固定有卡块206，且卡块206的底端设置有卡槽207；

滑动槽202与滑动块203内部之间形成滑动结构，限位板205与卡块206设置在同一垂直平面内；

将连接杆204进行滑动，由于限位板205的设置使得滑动的过程中带动了限位板205一起运动，然后将卡块206与卡槽207相互固定卡合，限位板205对两侧进行了阻挡和防护；

固定底座5的另一侧设置有下料结构10，下料结构10包括驱动电机1001、传送带1002、边侧杆1003、转动轴1004、活动杆1005和输料珠1006，传送带1002安装于固定底座5的内部，传送带1002的一侧固定有驱动电机1001，该驱动电机1001的型号可为y90s-2，传送带1002的两端均固定有边侧杆1003，且边侧杆1003的一端安装有转动轴1004，传送带1002的内部固定有活动杆1005，且活动杆1005的内部固定有输料珠1006；

输料珠1006在活动杆1005的内部均匀分布有若干组，转动轴1004在边侧杆1003的一侧呈等间距排列

在到达末端之后将转动轴1004进行安装传动，同时当原料到达活动杆1005后，被其内部的输料珠1006所传动，由于输料珠1006的滚动能力，对其进行了下料处理。

工作原理：首先，将装置整体外接电源之后，使其可以开始正常工作，将原料放在固定底座5上，用支撑腿6将固定底座5进行支撑之后，将液压气缸4打开使其开始工作，然后让龙门架3开始工作并且对驱动块8进行驱动，在龙门架3工作的过程中将风机702打开，气流经过通风板703到达散热箱704的内部，并且在冷却片705的帮助下，产生对流之后，从散热板706内部的散热孔707将气流传出；

之后，将驱动电机1001打开之后让传送带1002开始传输，然后将连接杆204进行滑动，由于限位板205的设置使得滑动的过程中带动了限位板205一起运动，然后将卡块206与卡槽207相互固定卡合，限位板205对两侧进行了阻挡和防护，让打包杆1对原料进行工作之后，使其到达传送带1002的末端；

最后，在到达末端之后将转动轴1004进行安装传动，同时当原料到达活动杆1005后，被其内部的输料珠1006所传动，由于输料珠1006的滚动能力，对其进行了下料处理，然后将内置电器关闭之后，拔下外接电源，对其进行安置存放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。