本申请涉及镜框生产设备的领域，尤其是涉及一种便于拿取原料的眼镜脚生产用油压机。
背景技术：
油压机是一种常见的机械加工设备，通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠液压泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸内的活塞循环做功，从而完成一定机械动作，广泛用于各类金属零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正。
眼镜脚是镜框的重要组成部分之一，在眼镜脚生产时，首先将制造眼镜脚的圆形线材牵直下料，通过冷锻多次变径后，形成多段不同直径的毛坯，然后通过液压机对毛坯进行压制，从而形成眼镜脚的半成品。压制加工过程中，工作人员需要从机体外部的物料放置箱将几个眼镜脚原料拿在手上进行存放，然后一一进行加工，待手上的原料加工完成后再到物料放置箱拿取眼镜脚原料继续进行加工。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不便于对眼镜脚原料进行拿取的缺陷。
技术实现要素：
为了方便在压制加工时对眼镜脚原料进行拿取，本申请提供一种便于拿取原料的眼镜脚生产用油压机。
本申请提供的一种便于拿取原料的眼镜脚生产用油压机采用如下的技术方案：
一种便于拿取原料的眼镜脚生产用油压机，包括机体和设置在机体上的动力装置，所述机体上设置有顶座和底座，所述顶座的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端均与顶座固定连接，所述动力装置包括控制箱，所述控制箱的顶部安装有液压油泵，所述顶座上固定设置有驱动油缸，所述液压油泵与驱动油缸之间连接有油管，所述驱动油缸的活塞杆上固定设置有压块，所述压块位于顶座和底座之间，所述底座上固定设置有安装台，其中一侧的所述支撑柱上设置有原料供给组件，所述原料供给组件包括转动支架和多个供给盒，所述转动支架转动设置在支撑柱上，所述转动支架的四周分布有多个放置环，多个所述供给盒一一对应设置在放置环上。
通过采用上述技术方案，通过在支撑柱上设置原料供给组件，在对眼镜脚原料进行压制加工时，将原料供给组件上的其中一个供给盒转动至方便工作人员拿取原料的指定位置，以方便工作人员进行拿取；当一个供给盒内的原料拿取完成后，通过将转动支架转动指定角度，使下一个供给盒移动至方便拿取原料的指定位置，从而方便了工作人员的物料拿取过程。
优选的，所述转动支架包括转动环，所述转动环的外圆周面上设置有多根连接杆，所述放置环固定设置在连接杆远离转动环的一端。
通过采用上述技术方案，通过拨动连接杆使转动环发生转动，转动环转动的过程中带动所有的放置环发生同步转动，位于放置环上的供给盒在放置环转动的过程中将眼镜脚原料带动至指定位置，从而方便在一个供给盒内的眼镜脚原料加工完成后，将下一个供给盒内的原料移动至方便工作人员拿取的位置。
优选的，所述转动环包括铰接设置的第一支环和第二支环，所述第一支环和第二支环远离铰接点的一端分别设置有第一衬片和第二衬片，所述第一衬片上设置有定位件，所述第二衬片上开设有供定位件插设的定位孔。
通过采用上述技术方案，在需要将转动环安装到支撑柱上时，将第一支环和第二支环向相互靠近的方向转动，当第一衬片与第二衬片相贴合时，将定位件插设到定位孔内，实现对第一衬片与第二衬片相对位置的固定，完成第一支环与第二支环在支撑柱上的安装；需要将转动环取下时，将定位件从定位孔内取出，然后将第一支环与第二支环向相互远离的方向转动，以便于将转动环从支撑柱上取下。
优选的，所述定位件包括定位杆，所述定位杆穿设第一衬片上，所述定位杆远离第一衬片一端的外圆周面上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有用于抵紧第二衬片的抵紧块，所述抵紧块与容纳槽的侧壁之间连接有抵紧弹簧。
通过采用上述技术方案，进行定位前，先将抵紧块向容纳槽内按动，然后将定位杆插设到定位槽内，当抵紧块通过定位孔后，在抵紧弹簧的弹力作用下抵紧块的一端延伸至容纳槽外并与第二衬片相抵接，实现对第一衬片与第二衬片之间相对位置的固定，进而实现对第一支环和第二支环的定位作用。
优选的，所述转动环上且位于每根连接杆的一侧均设置有抵接块，所述支撑柱上设置有能够与抵接块相抵接的抵接片。
通过采用上述技术方案，通过在转动环上设置抵接块，并在支撑柱上设置抵接片，当抵接块对准抵接片时，在抵接作用下转动环在不受外力作用的情况下不易发生自转，从而实现提高转动环在转动到指定角度后的稳定性。
优选的，所述供给盒靠近开口的一端设置有凸缘，所述供给盒上且位于凸缘的下方设置有垫片。
通过采用上述技术方案，将供给盒放置到放置环上，当凸缘与放置环相抵接时，供给盒的位置即得到固定，通过在凸缘的下方设置垫片，以便于提高供给盒放置完成后的稳定性。
优选的，所述底座上还设置有半成品收集盒，所述半成品收集盒位于安装台远离供给盒的一侧。
通过采用上述技术方案，通过在底座上设置半成品收集盒，以便于对加工完成后的眼镜脚的半成品进行收集。
优选的，所述半成品收集盒的底部设置有能够与底座相吸合的磁铁片。
通过采用上述技术方案，通过在半成品收集盒的底部设置磁铁片，在将半成品收集盒放置到底座上后，在磁铁片与底座的吸合作用下使半成品收集盒放置稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过在支撑柱上设置原料供给组件，在对眼镜脚原料进行压制加工时，将原料供给组件上的其中一个供给盒转动至方便工作人员拿取原料的指定位置，当一个供给盒内的原料拿取完成后，通过将转动支架转动指定角度，使下一个供给盒移动至方便拿取原料的指定位置，从而方便了工作人员的物料拿取过程；
2.本申请通过将第一衬片和第二衬片铰接设置，并通过定位件将第一衬片和第二衬片可拆卸连接，从而方便将转动环安装到支撑柱上或是从支撑柱上取下。
3.本申请通过在转动环上设置抵接块，并在支撑柱上设置抵接片，当抵接块对准抵接片时，在抵接作用下转动环在不受外力作用的情况下不易发生自转，从而提高供给盒在转动到指定位置后的稳定性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是本申请原料供给组件在机体上的安装结构示意图。
图3是本申请原料供给组件与支撑柱的连接结构示意图。
图4是本申请转动环与支撑柱的连接结构示意图。
图5是本申请定位件的结构示意图。
附图标记说明：1、机体；11、顶座；12、底座；121、半成品收集盒；1211、磁铁片；13、支撑柱；131、抵接片；14、驱动油缸；141、压块；15、安装台；2、动力装置；21、控制箱；22、液压油泵；23、油管；3、原料供给组件；31、转动支架；311、转动环；3111、第一支环；3112、第二支环；3113、第一衬片；3114、第二衬片；3115、抵接块；312、连接杆；313、定位件；3131、定位杆；3132、容纳槽；3133、抵紧块；3134、抵紧弹簧；32、供给盒；321、凸缘；322、垫片；33、放置环。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于拿取原料的眼镜脚生产用油压机，参照图1、图2，包括机体1，机体1包括顶座11和底座12，底座12的两侧各焊接有两根支撑柱13，每根支撑柱13远离底座12的一端均焊接在顶座11上，实现对顶座11的支撑作用，顶座11上固定安装有驱动油缸14，驱动油缸14的活塞杆上固定设置有压块141，压块141位于顶座11和底座12之间，用于对待加工的眼镜脚原料进行压制，底座12上固定设置有用于放置待加工的眼镜脚的安装台15，底座12的一侧设有动力装置2，动力装置2包括控制箱21，控制箱21内装有液压油，控制箱21的顶部安装有液压油泵22，液压油泵22与驱动油缸14之间连接有油管23，通过操作控制箱21上的操作按键启动液压油泵22，液压油泵22通过油管23将液压油输送至驱动油缸14内，驱动油缸14的活塞杆在液压油的推动下向缸筒外移动，从而推动压块141向靠近底座12的方向移动，对放置在安装台15上的眼镜脚原料进行压制。
参照图3、图4，远离控制箱21一侧的其中一根支撑柱13上设有原料供给组件3，原料供给组件3包括转动支架31和多个用于放置原料的供给盒32，转动支架31包括转动环311，支撑柱13上开设有环形槽，转动环311转动安装在环形槽上，转动环311包括相互铰接的第一支环3111和第二支环3112，第一支环3111和第二支环3112远离铰接点的一端分别焊接有第一衬片3113和第二衬片3114，第一衬片3113上设有定位件313，第二衬片3114上开设有定位孔，将第一支环3111和第二支环3112向相互靠近的方向转动并卡入环形槽内，当第一衬片3113与第二衬片3114相贴合时，将定位件313插设到定位孔内实现对第一衬片3113和第二衬片3114相对位置的固定，从而将转动环311安装到支撑柱13上的环形槽内。
参照图4、图5，定位件313包括定位杆3131，定位杆3131穿设第一衬片3113上，定位杆3131远离第一衬片3113一端的外圆周面上开设有容纳槽3132，容纳槽3132内滑动设置有用于抵紧第二衬片3114的抵紧块3133，抵紧块3133与容纳槽3132的侧壁之间连接有抵紧弹簧3134，抵紧块3133上开设有弧形面，在将定位杆3131插设到定位槽内时，弧形面在受到定位孔内壁的抵接作用下带动抵紧块3133压入容纳槽3132内，当抵紧块3133通过定位孔后，在抵紧弹簧3134的弹力作用下抵紧块3133的一端延伸至容纳槽3132外，此时抵紧块3133与第二衬片3114相抵接，对第二衬片3114与第一衬片3113的相对位置进行限定，进而实现对第一支环3111和第二支环3112的定位作用。
参照图3，转动环311上焊接有多根连接杆312，多根连接杆312均匀分布在转动环311的外圆周面上，每根连接杆312远离转动环311的一端均焊接有用于放置供给盒32的放置环33，供给盒32靠近开口的一端设置有凸缘321，凸缘321的底面上固定设置有垫片322，以便于提高供给盒32在放置环33上的稳定性；在一个供给盒32内的原料压制完成后，工作人员通过拨动连接杆312使转动支架31整体发生转动，位于放置环33上的供给盒32在转动的过程中带动眼镜脚原料转动至指定位置，从而方便在一个供给盒32内的眼镜脚原料加工完成后，将下一个供给盒32内的原料移动至方便工作人员拿取的位置。
参照图4，转动环311上还设有与连接杆312数量相等的抵接块3115，抵接块3115一一对应设置在连接杆312的正上方，支撑柱13上设置有一个能够与抵接块3115相抵接的抵接片131，当其中一个抵接块3115对准抵接片131时，与这块抵接块3115相对应的连接杆312上的供给盒32正好位于方便工作人员拿取的位置，转动环311在不受外力作用的情况下不易发生自转，从而实现提高转动到指定角度后的稳定性；当此供给盒32内的眼镜脚原料加工完成后，工作人员施加外力使转动环311发生一定角度的转动，使转动环311上的下一个抵接块3115与支撑柱13上的抵接片131相抵接，然后工作人员停止对转动环311进行转动，以方便拿取下一个供给盒32内的眼镜脚原料。
参照图2，底座12上还设置有半成品收集盒121，半成品收集盒121位于安装台15远离供给盒32的一侧，当一个眼镜脚原料加工完成后，将加工完成的眼镜脚半成品随手拨动至半成品收集盒121内，即能够方便地收集眼镜脚半成品；半成品收集盒121的底部固定安装有磁铁片1211，磁铁片1211能够与钢材料制成的底座12相吸合，从而提高半成品收集盒121放置后的稳定性。
本申请实施例一种便于拿取原料的眼镜脚生产用油压机的实施原理为：通过在支撑柱13上设置原料供给组件3，在对眼镜脚原料进行压制加工时，将原料供给组件3上的其中一个供给盒32转动至方便工作人员拿取原料的指定位置，以方便工作人员进行拿取；当一个供给盒32内的原料拿取完成后，通过将转动支架31转动指定角度，使下一个供给盒32移动至方便拿取原料的指定位置，从而方便了工作人员的物料拿取过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。