一种液压剪切钳

本实用新型涉及液压钳技术领域，更具体的说是一种液压剪切钳。

背景技术：

现有专利号为cn201821366745.x的一种液压钳，该实用新型公开了一种液压钳，包括钳体，钳体上连接有固定手柄，钳体上铰接有活动手柄，钳体端部安装有钳头；钳体中部设置有泵体，泵体内设置有于油袋相通的液压腔，所述液压腔连通有进油腔，进油腔连通有活塞组件，所述泵体内设置有连通活塞组件的和油袋的回油通道，所述回油通道上设置有中空的回油座，所述回油座内设置有封闭回油座上端口的密封件，所述钳体上开设有与回油通道相通的定位孔，所述密封件穿透定位孔以伸出钳体，所述钳体上转动设置有驱动密封件滑动的连杆；具有方便工作人员泄压并减小液压钳在操作时意外泄压的优点。但是该装置不能够自动调整液压缸内的油压，从而实现自动剪切。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压剪切钳，其有益效果为本实用新型可以自动调整液压缸内的油压，实现自动剪切的效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种液压剪切钳，包括移动杆、固定杆、u型座、连接块、伸缩气缸、液压缸、下模块、活塞杆、滑板、移动钳具、固定钳具、上模块、侧板、提把手和弹簧，所述的移动杆铰链连接在液压缸上，液压缸固定连接在固定杆上，两个u型座分别固定连接在移动杆和固定杆的下端，两个连接块分别转动连接在两个u型座上，伸缩气缸的伸缩端和固定端分别固定连接在两个连接块上，活塞杆滑动连接在液压缸内，活塞杆穿过下模块固定连接在滑板上，下模块固定连接在液压缸上，滑板滑动连接在侧板上，上模块和下模块分别固定连接在侧板的两端，移动钳具固定连接在滑板上，固定钳具固定连接在上模块上，两个弹簧分别固定连接在上模块和滑板之间，提把手固定连接在侧板上。

所述的移动杆的下端设有防滑套。

所述的固定杆的下端设有防滑套。

所述的侧板上设有限位滑槽。

所述的移动钳具和固定钳具的中心线共线。

所述的液压缸的上端设有密封橡胶圈。

本实用新型一种液压剪切钳的有益效果为：

本实用新型一种液压剪切钳，本实用新型可以自动调整液压缸内的油压，实现自动剪切的效果，两个钳具之间设有弹簧，减少了在钳断过程中产生的震动，防止钳具损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种液压剪切钳的结构示意图一；

图2为一种液压剪切钳的结构示意图二。

图中：移动杆1；固定杆2；u型座3；连接块4；伸缩气缸5；液压缸6；下模块7；活塞杆8；滑板9；移动钳具10；固定钳具11；上模块12；侧板13；提把手14；弹簧15。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图1-2和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-2说明本实施方式，一种液压剪切钳，包括移动杆1、固定杆2、u型座3、连接块4、伸缩气缸5、液压缸6、下模块7、活塞杆8、滑板9、移动钳具10、固定钳具11、上模块12、侧板13、提把手14和弹簧15，所述的移动杆1铰链连接在液压缸6上，液压缸6固定连接在固定杆2上，两个u型座3分别固定连接在移动杆1和固定杆2的下端，两个连接块4分别转动连接在两个u型座3上，伸缩气缸5的伸缩端和固定端分别固定连接在两个连接块4上，活塞杆8滑动连接在液压缸6内，活塞杆8穿过下模块7固定连接在滑板9上，下模块7固定连接在液压缸6上，滑板9滑动连接在侧板13上，上模块12和下模块7分别固定连接在侧板13的两端，移动钳具10固定连接在滑板9上，固定钳具11固定连接在上模块12上，两个弹簧15分别固定连接在上模块12和滑板9之间，提把手14固定连接在侧板13上。手提提把手14将切断金属放在移动钳具10和固定钳具11之间，伸缩气缸5启动运行，使移动杆1与固定杆2能够相向或者背向移动，通过移动杆1与固定杆2之间的角度不停变化，移动杆1的另一端与液压缸6内的活塞杆8铰接，在移动杆1不停的转动时，会使活塞杆8在液压缸6内不停滑动，从而改变液压缸6内的油压，使液压缸6中的液压油推动活塞杆8向上移动，推动滑板9在侧板13上滑动，使移动钳具10向上移动，通过与固定钳具11的配合将金属切断，两个弹簧15压缩，减少了切断过程中产生的震动。

具体实施方式二：

下面结合图1-2说明本实施方式，所述的移动杆1的下端设有防滑套。方便握紧该装置。

具体实施方式三：

下面结合图1-2说明本实施方式，所述的固定杆2的下端设有防滑套。方便握紧该装置。

具体实施方式四：

下面结合图1-2说明本实施方式，所述的侧板13上设有限位滑槽。防止滑板9在侧板13上滑动时发生位置偏移。

具体实施方式五：

下面结合图1-2说明本实施方式，所述的移动钳具10和固定钳具11的中心线共线。避免交错对金属进行切断，对钳具造成损坏。

具体实施方式六：

下面结合图1-2说明本实施方式，所述的液压缸6的上端设有密封橡胶圈。防止液压油流出。

本实用新型的工作原理：使用装置时，手提提把手14将切断金属放在移动钳具10和固定钳具11之间，伸缩气缸5启动运行，使移动杆1与固定杆2能够相向或者背向移动，从而使移动杆1能够相对固定杆2反复移动，使液压缸6中的液压油推动活塞杆8向上移动，推动滑板9在侧板13上滑动，使移动钳具10向上移动，通过与固定钳具11的配合将金属切断，两个弹簧15压缩，减少了切断过程中产生的震动。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改形、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种液压剪切钳，包括移动杆(1)、固定杆(2)、u型座(3)、连接块(4)、伸缩气缸(5)、液压缸(6)、下模块(7)、活塞杆(8)、滑板(9)、移动钳具(10)、固定钳具(11)、上模块(12)、侧板(13)、提把手(14)和弹簧(15)，其特征在于：所述的移动杆(1)铰链连接在液压缸(6)上，液压缸(6)固定连接在固定杆(2)上，两个u型座(3)分别固定连接在移动杆(1)和固定杆(2)的下端，两个连接块(4)分别转动连接在两个u型座(3)上，伸缩气缸(5)的伸缩端和固定端分别固定连接在两个连接块(4)上，活塞杆(8)滑动连接在液压缸(6)内，活塞杆(8)穿过下模块(7)固定连接在滑板(9)上，下模块(7)固定连接在液压缸(6)上，滑板(9)滑动连接在侧板(13)上，上模块(12)和下模块(7)分别固定连接在侧板(13)的两端，移动钳具(10)固定连接在滑板(9)上，固定钳具(11)固定连接在上模块(12)上，两个弹簧(15)分别固定连接在上模块(12)和滑板(9)之间，提把手(14)固定连接在侧板(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述的移动杆(1)的下端设有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述的固定杆(2)的下端设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述的侧板(13)上设有限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述的移动钳具(10)和固定钳具(11)的中心线共线。

6.根据权利要求1所述的一种液压剪切钳，其特征在于：所述的液压缸(6)的上端设有密封橡胶圈。

技术总结
本实用新型涉及液压钳技术领域，更具体的说是一种液压剪切钳。包括移动杆、固定杆、U型座、连接块、伸缩气缸、液压缸、下模块、活塞杆、滑板、移动钳具、固定钳具、上模块、侧板、提把手和弹簧。其有益技术效果为本实用新型可以自动调整液压缸内的油压，实现自动剪切的效果，两个钳具之间设有弹簧，减少了在钳断过程中产生的震动，防止钳具损坏。所述的移动杆铰链连接在液压缸上，液压缸固定连接在固定杆上，两个U型座分别固定连接在移动杆和固定杆的下端，两个连接块分别转动连接在两个U型座上，伸缩气缸的伸缩端和固定端分别固定连接在两个连接块上，活塞杆滑动连接在液压缸内，活塞杆穿过下模块固定连接在滑板上。

技术研发人员：霍君玉;王金壅;裴跃辉;全胜
受保护的技术使用者：贵州师范大学
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.13