一种管道焊接用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道焊接用定位装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
4.现有技术中对管道进行焊接时，是通过操作人员用手握住一侧管道，将所需焊接的两个管道对正，然后焊接，这种人工对正、并焊接的方式，由于需要操作人员用手对正管道，所以操作人员劳动强度较大，同时，两个管道的同轴度不好，就是焊接后往往会导致两个管道不在同一直线上，影响实际使用，后续应用容易出现渗漏。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决现有技术中的人工对正、并焊接的方式，操作人员劳动强度较大，两个管道的同轴度不好，影响实际使用，后续应用容易出现渗漏的技术问题，提供一种管道焊接用定位装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
7.一种管道焊接用定位装置，包括：
8.底座，底座与外部框架固定连接；
9.设置在底座上方、并用于保持管道位置不变的管道夹紧装置；
10.管道夹紧装置与底座滑动配合。
11.进一步的，管道夹紧装置包括：
12.安装板，安装板的数量为两个，安装板与底座滑动配合；
13.与两个安装板分别通过螺钉固定连接的夹紧块，夹紧块上方设有通孔；
14.与夹紧块的通孔滑动配合的夹紧螺杆；
15.工作时，两个夹紧块安装在管道的外壁两侧，夹紧螺杆依次穿过夹紧块的通孔、并通过螺母将两个夹紧块固定在管道的外壁两侧。
16.进一步的，安装板上还设有用于调整夹紧块位置的长条孔。
17.进一步的，安装板的底部通过直线导轨副与底座滑动配合。
18.进一步的，夹紧块为v型块。
19.本实用新型具有以下的有益效果：
20.本实用新型的一种管道焊接用定位装置，通过设置管道夹紧装置，在焊接管道之前，利用管道夹紧装置将两个需要焊接的管道固定并对正，保证了两个管道的位置不变，然
后进行焊接，不用人工对正管道，降低操作人员劳动强度，两个管道的同轴度好，后续应用不容易出现渗漏。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
22.图1为本实用新型的一种管道焊接用定位装置的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型的一种管道焊接用定位装置的侧视结构示意图。
24.图中的附图标记表示为：
25.1、底座；2、直线导轨副；3、安装板；4、长条孔；5、管道；6、夹紧块；7、夹紧螺杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2，一种管道焊接用定位装置，包括：
28.底座1，底座1与外部框架固定连接；
29.设置在底座1上方、并用于保持管道5位置不变的管道夹紧装置；
30.管道夹紧装置与底座1滑动配合。
31.工作原理：如图2所示，两个管道5之间的缝隙时需要焊接的区域，利用管道夹紧装置可以保证两个管道5的位置不变，同时底座1与外部框架固定连接，这样将保证了被焊接的两个管道5的位置不变，然后焊接两个管道5；利用管道夹紧装置将两个需要焊接的管道5固定并对正，保证了两个管道5的位置不变，然后进行焊接，不用人工对正管道，降低操作人员劳动强度，两个管道5的同轴度好，后续应用不容易出现渗漏。
32.管道夹紧装置包括：
33.安装板3，安装板3的数量为两个，安装板3与底座1滑动配合；
34.与两个安装板3分别通过螺钉固定连接的夹紧块6，夹紧块6上方设有通孔；
35.与夹紧块6的通孔滑动配合的夹紧螺杆7；
36.工作时，两个夹紧块6安装在管道5的外壁两侧，夹紧螺杆7依次穿过夹紧块6的通孔、并通过螺母将两个夹紧块6固定在管道5的外壁两侧。
37.工作原理：如图1所示，需要将两个管道5进行对焊时，先利用螺钉将夹紧块6固定安装在安装板3上，然后将夹紧块6分别放置在管道5的两侧，利用夹紧螺杆7和螺母将两个夹紧块6的距离缩小，直至两个夹紧块6夹紧管道5为止；安装板3与底座1滑动配合，这样在调整夹紧块6的距离时，安装板3也会跟着移动，保证了夹紧块6的正常夹紧工作。
38.安装板3上还设有用于调整夹紧块6位置的长条孔4。
39.工作原理：根据现场管路5的不同高度，为了保证夹紧块6的位置与管道5的位置相对应，设置了长条孔4，这样固定夹紧块6的螺钉将可以沿着长条孔4移动，可以很容易的将夹紧块6固定在不同的高度。
40.安装板3的底部通过直线导轨副2与底座1滑动配合。
41.工作原理：直线导轨副2摩擦力小，在调整两个夹紧块6的间距时，可以使安装板3顺利的随着夹紧块6移动，不会产生干扰力，保证了两个夹紧块6能够顺利夹紧管道5。
42.夹紧块6为v型块。
43.工作原理：可以理解的是，v型块能够适应不同直径的管道5，也就是说，v型块可以夹紧不同直径的管道5，不用频繁更换夹紧块6，提高工作效率，节约制作成本。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种管道焊接用定位装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)与外部框架固定连接；设置在所述底座(1)上方、并用于保持管道(5)位置不变的管道夹紧装置；所述管道夹紧装置与底座(1)滑动配合；所述管道夹紧装置包括：安装板(3)，所述安装板(3)的数量为两个，所述安装板(3)与底座(1)滑动配合；与两个所述安装板(3)分别通过螺钉固定连接的夹紧块(6)，所述夹紧块(6)上方设有通孔；与所述夹紧块(6)的通孔滑动配合的夹紧螺杆(7)；工作时，两个所述夹紧块(6)安装在管道(5)的外壁两侧，所述夹紧螺杆(7)依次穿过夹紧块(6)的通孔、并通过螺母将两个所述夹紧块(6)固定在管道(5)的外壁两侧。2.如权利要求1所述的一种管道焊接用定位装置，其特征在于，所述安装板(3)上还设有用于调整夹紧块(6)位置的长条孔(4)。3.如权利要求1所述的一种管道焊接用定位装置，其特征在于，所述安装板(3)的底部通过直线导轨副(2)与底座(1)滑动配合。4.如权利要求1所述的一种管道焊接用定位装置，其特征在于，所述夹紧块(6)为v型块。

技术总结
本实用新型为一种管道焊接用定位装置，涉及管道焊接技术领域，解决了现有技术中的人工对正、并焊接的方式，操作人员劳动强度较大，两个管道的同轴度不好，影响实际使用，后续应用容易出现渗漏的技术问题。技术特征包括底座，底座与外部框架固定连接；设置在底座上方、并用于保持管道位置不变的管道夹紧装置；管道夹紧装置与底座滑动配合。具有不用人工对正管道，降低操作人员劳动强度，两个管道的同轴度好，后续应用不容易出现渗漏的有益效果。后续应用不容易出现渗漏的有益效果。后续应用不容易出现渗漏的有益效果。


技术研发人员：李玉福 王凤波
受保护的技术使用者：吉林省鸿兴建设集团有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/9/24