一种安全性高的电子元件折弯机构的制作方法

本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种安全性高的电子元件折弯机构。

背景技术：

随着自动化行业的快速发展，其应用在电子和电气行业中尤为突出，电子和电气行业中，经常会用到二极管、电阻等电子元件，为了满足与其他零件或线路连接等需求，有时需要对其引脚进行成型，即弯折成所需的形状。

然后现有的折弯机构大多数用到的是人工进行折弯，其折弯速度慢，影响生产效率，而且人工折弯不能保证每次折弯角度一致，同时在对电子元件进行夹紧时，无法做到对电子元件进行有效的夹紧，从而导致在折弯过程中发生偏差，影响产品质量，降低企业效益。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种安全性高的电子元件折弯机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种安全性高的电子元件折弯机构，包括框体，所述框体顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有凸模，所述框体内腔中心处固定连接有横板，所述横板左右两侧均固定连接在框体内腔，所述框体底部固定连接有底座，所述底座顶部中心处固定连接有第一固定块，所述第一固定块前后两侧靠近中心处均开设有第一开口，所述第一固定块顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔左右两侧处均设有l形杆，所述l形杆靠近凹槽中心处的一端贯穿设有转轴，所述转轴前后两端均插接在相邻的凹槽内腔，所述第一固定块外侧边缘靠近顶部处套设有螺母，所述凹槽内腔设有第二固定块，所述第二固定块中心处贯穿设有固定杆，所述固定杆与螺母的底部相互贴合，所述第一固定块顶部固定连接有固定板，所述横板顶部左右两侧开设有第二开口，且所述横板顶部中心处开设有第三开口，所述l形杆远离第二固定块的一端贯穿第二开口内腔，并延伸至横板顶部，所述底座顶部靠近左右两侧处均固定连接有簧片，所述簧片远离框体的一侧与l形杆相互贴合。

进一步的，所述底座底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁套设有防滑垫。

进一步的，所述凸模与第三开口大小相同，所述l形杆与第二开口内腔相互贴合。

进一步的，所述第一固定块外侧边缘开设有外螺纹，所述外螺纹与螺母相互啮合。

进一步的，两个所述l形杆以横板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，所述第二固定块底部靠近左右两侧均与相邻的l形杆相互贴合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用技术中，通过第一固定块、第二固定块、l形杆、螺母、固定杆、簧片、横板之间的相互配合，可实现l形杆对电子元件进行夹紧，从而对电子元件进行折弯，与现有技术相比，增加了对电子元件的固定性，防止在折弯过程中，电子元件发生晃动，让折弯效果更好；

2、在本实用技术中，通过电动伸缩杆、凸模之间的相互配合，可实现电动伸缩杆带动凸模对电子元件进行折弯，使得折弯更加优秀，与现有技术相比，减少了人工折弯造成的不稳定性，使得电子元件的折弯更加完美。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖视图；

图2为本实施例的部件横板俯视图；

图3为本实施例的部件第一固定块右视剖视图。

图中：1、框体；2、电动伸缩杆；3、凸模；4、横板；5、螺母；6、簧片；7、支撑柱；8、l形杆；9、固定板；10、第一固定块；11、固定杆；12、第二固定块；13、底座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种安全性高的电子元件折弯机构，包括框体1，底座13底部靠近四角处均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的外壁套设有防滑垫，框体1顶部中心处固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底端固定连接有凸模3，框体1内腔中心处固定连接有横板4，横板4左右两侧均固定连接在框体1内腔，框体1底部固定连接有底座13，底座13顶部中心处固定连接有第一固定块10，第一固定块10前后两侧靠近中心处均开设有第一开口，第一固定块10顶部开设有凹槽，凹槽内腔左右两侧处均设有l形杆8，两个l形杆8以横板4的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，l形杆8靠近凹槽中心处的一端贯穿设有转轴，转轴前后两端均插接在相邻的凹槽内腔，第一固定块10外侧边缘靠近顶部处套设有螺母5，第一固定块10外侧边缘开设有外螺纹，外螺纹与螺母5相互啮合，凹槽内腔设有第二固定块12，第二固定块12底部靠近左右两侧均与相邻的l形杆8相互贴合，第二固定块12中心处贯穿设有固定杆11，固定杆11与螺母5的底部相互贴合，第一固定块10顶部固定连接有固定板9，横板4顶部左右两侧开设有第二开口，且横板4顶部中心处开设有第三开口，凸模3与第三开口大小相同，l形杆8与第二开口内腔相互贴合，l形杆8远离第二固定块12的一端贯穿第二开口内腔，并延伸至横板4顶部，底座13顶部靠近左右两侧处均固定连接有簧片6，簧片6远离框体1的一侧与l形杆8相互贴合。

工作原理：在使用过程中，将电子元件放入到横板4顶部的第三开口处，然后工作人员拧动螺母5，螺母5通过第一固定块10外侧的外螺纹向下移动，从而带动固定杆11和第二固定块12向下移动，然后第二固定块12带动l形杆8向横板4中心靠近，l形杆8通过横板4上开设于第二开口进行左右移动，从而达到对电子元件进行夹紧，而底座13顶部两侧的簧片6是对l形杆8产生反作用力，防止第二固定块12在带动l形杆8时发生过大的晃动，然后通过外接电源启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动凸模3对电子元件进行折弯，减少了人工折弯产生的不稳定性和每次折弯角度不同对电子元件造成的不良效果，电动伸缩杆2进行折弯效果更好，能保证每次折弯角度相同。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。