一种精确度高的新型激光雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，尤其是涉及一种精确度高的新型激光雕刻机。


背景技术：

2.激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西，而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在，现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。
3.现有的激光雕刻机在对一些金属钣金材料进行雕刻时，因为激光与金属钣金材料的雕刻面容易出现毛边情况，所存在的毛边容易影响到激光再次返工雕刻的精度，容易将金属钣金材料损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：所存在的毛边容易影响到激光再次返工雕刻的精度，容易将金属钣金材料损坏，针对现有技术存在的问题，提供了一种精确度高的新型激光雕刻机。
5.为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种精确度高的新型激光雕刻机，所述精确度高的新型激光雕刻机包括：
6.工作台，所述工作台顶面开设有工作槽，且工作台顶面固定安装有龙门架，所述工作台右侧开设有活动槽，且活动槽往左贯通入工作槽，所述工作台内部右上角且位于活动槽正上方开设有储油腔，且储油腔底面嵌入安装有浸油棉，所述工作台内部且位于储油腔与活动槽之间设有辊轮，且辊轮中心贯穿固定有转芯，所述转芯两端均与工作台转动连接，且辊轮通过转芯与工作台转动连接，所述辊轮外壁紧密粘接有擦拭棉，且擦拭棉与浸油棉滑动连接；
7.承托台，所述承托台位于活动槽内且与其滑动连接，且承托台顶面均匀开设有若干个物料槽，所述承托台顶面后端固定有与其为一体的齿条。
8.优选的，所述齿条往上贯穿过工作台，且储油腔位于齿条前端。
9.优选的，所述工作台顶面右后角可拆卸连接有电机，且电机前端转动连接有转轴，所述转轴外壁套接固定有齿轮，且齿轮位于齿条正上方并与其啮合连接。
10.优选的，所述转轴通过齿轮以及齿条与承托台传动连接，且承托台随转轴转动而左右平移。
11.优选的，所述辊轮底部凸出于活动槽，且擦拭棉底面贴近于承托台顶面。
12.优选的，所述物料槽与擦拭棉相接触，且辊轮随承托台移动而滚动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.将雕刻基材一一放置于物料槽中，基材被放置好后顶面与承托台顶面为同一水平面，通过电机带动转轴旋转，同时齿轮进行顺时针的转动，与齿轮啮合的齿条会跟随齿轮的转动而向左侧平移，转轴的转速为一分钟30转
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40转，转速缓慢，利于承托台在活动槽内平稳移动，通过电机间接推动承托台，实现自动传料的效果，在不需要自动传料时，使用者可关闭电机，电机为三相异步电动机，电机在关机状态下转轴可被人为转动，所以使用者能够推动承托台，齿条啮合传动齿轮，使得齿轮旋转，此时通过齿轮和齿条可对承托台的平移进行限位，承托台可被人工以及自动平移，根据雕刻工作选择承托台的平移方式；
15.承托台在活动槽内平移时，因为承托台的顶面与擦拭棉接触，所以擦拭棉会随承托台移动而跟随辊轮同步旋转，旋转状态下的擦拭棉接触到浸油棉底面，被浸入润滑油的浸油棉与擦拭棉相接触时摩擦力低，可避免擦拭棉将浸油棉磨损，使得擦拭棉外壁均涂覆上润滑油，擦拭棉再接触到承托台顶面时能够将基料的顶面抹上润滑油，通过擦拭棉对基料均匀的抹油，基料后期在被激光雕刻时，可有效减少因为毛边所产生的雕刻不精准问题，基料涂有润滑油的一面能够被激光良好雕刻，提高雕刻成品的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的工作台结构右侧内部示意图；
18.图3为本实用新型的a处局部结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的电机结构示意图。
20.图中标记：工作台1、工作槽101、龙门架102、活动槽2、储油腔3、浸油棉301、辊轮4、转芯401、擦拭棉402、承托台5、物料槽501、齿条502、电机6、转轴601、齿轮602。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.请参阅图1
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图4，一种精确度高的新型激光雕刻机，所述精确度高的新型激光雕刻机包括：
23.工作台1，所述工作台1顶面开设有工作槽101，且工作台1顶面固定安装有龙门架102，所述工作台1右侧开设有活动槽2，且活动槽2往左贯通入工作槽101，所述工作台1内部右上角且位于活动槽2正上方开设有储油腔3，且储油腔3底面嵌入安装有浸油棉301，所述工作台1内部且位于储油腔3与活动槽2之间设有辊轮4，且辊轮4中心贯穿固定有转芯401，所述转芯401两端均与工作台1转动连接，且辊轮4通过转芯401与工作台1转动连接，所述辊轮4外壁紧密粘接有擦拭棉402，且擦拭棉402与浸油棉301滑动连接；
24.承托台5，所述承托台5位于活动槽2内且与其滑动连接，且承托台5顶面均匀开设有若干个物料槽501，所述承托台5顶面后端固定有与其为一体的齿条502；
25.具体的，首先将雕刻基材一一放置于物料槽501中，基材被放置好后顶面与承托台5顶面为同一水平面，基材被放置好后，工作台1顶面且位于储油腔3后上角安装有盖子，拧开盖子，将润滑油倒入储油腔3内，接着盖上盖子，润滑油被倒入储油腔3后将浸油棉301浸
湿，浸油棉301同时可防止润滑油流失；
26.所述齿条502往上贯穿过工作台1，且储油腔3位于齿条502前端；
27.所述工作台1顶面右后角可拆卸连接有电机6，且电机6前端转动连接有转轴601，所述转轴601外壁套接固定有齿轮602，且齿轮602位于齿条502正上方并与其啮合连接；
28.所述转轴601通过齿轮602以及齿条502与承托台5传动连接，且承托台5随转轴601转动而左右平移；
29.进一步的，然后对基材进行激光雕刻，启动电机6，通过电机6带动转轴601旋转，同时齿轮602进行顺时针的转动，与齿轮602啮合的齿条502会跟随齿轮602的转动而向左侧平移，转轴601的转速为一分钟30转
‑
40转，转速缓慢，利于承托台5在活动槽2内平稳移动，通过电机6间接推动承托台5，实现自动传料的效果；
30.在不需要自动传料时，使用者可关闭电机6，电机6为三相异步电动机，电机6在关机状态下转轴601可被人为转动，所以使用者能够推动承托台5，齿条502啮合传动齿轮602，使得齿轮602旋转，此时通过齿轮602和齿条502可对承托台5的平移进行限位，承托台5可被人工以及自动平移，根据雕刻工作选择承托台5的平移方式；
31.所述辊轮4底部凸出于活动槽2，且擦拭棉402底面贴近于承托台5顶面；
32.所述物料槽501与擦拭棉402相接触，且辊轮4随承托台5移动而滚动；
33.再进一步的，承托台5在活动槽2内平移时，因为承托台5的顶面与擦拭棉402接触，所以擦拭棉402会随承托台5移动而跟随辊轮4同步旋转，旋转状态下的擦拭棉402接触到浸油棉301底面，被浸入润滑油的浸油棉301与擦拭棉402相接触时摩擦力低，可避免擦拭棉402将浸油棉301磨损，使得擦拭棉402外壁均涂覆上润滑油，擦拭棉402再接触到承托台5顶面时能够将基料的顶面抹上润滑油，通过擦拭棉402对基料均匀的抹油，基料后期在被激光雕刻时，可有效减少因为毛边所产生的雕刻不精准问题，基料涂有润滑油的一面能够被激光良好雕刻，提高雕刻成品的品质。
34.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。