一种用于飞轮加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及飞轮加工技术领域，具体为一种用于飞轮加工用固定装置。

背景技术：

飞轮在现有技术设备上的应用十分广泛，常安装在设备的回转轴上，具有较大的转动惯量的轮状蓄能器，起贮存和释放动能作用的转动构件。在飞轮进行加工过程中，需用到固定机构对其进行夹紧，方便飞轮进行下一步加工，但现有技术中的飞轮加工固定机构在使用时存在固定不便捷，并且缺少对飞轮的定位操作，导致操作不便捷和定位效果差，因此我们提出一种用于飞轮加工用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便捷和定位效果差缺陷，提供一种用于飞轮加工用固定装置。所述一种用于飞轮加工用固定装置具有操作便捷和定位效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于飞轮加工用固定装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有圆筒，所述圆筒侧壁靠近底端处活动连接有固定机构，所述圆筒顶端固定连接有圆板，所述底板顶面位于圆筒内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有活动杆，所述活动杆顶端贯穿圆板并延伸出圆板上侧，所述活动杆与圆板活动连接，所述圆板顶面活动连接有若干个均匀分布的弧形板，所述弧形板底面均活动连接有连杆，所述圆板底面开设有与连杆相匹配的第一通槽，所述圆筒侧壁上开设有与连杆相匹配的第二通槽，所述连杆远离弧形板一端依次穿过第一通槽和第二通槽均与活动杆侧壁活动连接。

优选的，所述固定机构包括凹槽，所述圆筒内腔侧壁开设有若干个均匀分布的凹槽，所述凹槽均呈倾斜设置，所述凹槽呈环形阵列设置，所述凹槽远离第一弹簧一侧侧壁均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端均固定连接有弧形块，所述弧形块靠近第二弹簧一侧侧壁均固定连接有圆杆，所述圆杆另一端均贯穿凹槽侧壁延伸出凹槽外并活动连接有连接杆，所述圆杆与凹槽侧壁活动连接，所述连接杆远离圆杆一端活动连接有同一个套筒，所述套筒与圆筒活动连接，所述套筒右侧壁固定连接有压杆，所述底板顶面靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板顶端与压杆活动连接，所述活动杆侧壁靠近底端处开设有若干个与弧形块相匹配的弧形槽。

优选的，所述弧形块侧壁上均固定连接有限位块，所述凹槽侧壁上开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块与限位槽活动连接。

优选的，所述弧形板靠近活动活动杆一侧侧壁均设置有橡胶垫，所述橡胶垫均与弧形板固定连接。

优选的，所述弧形板底面均固定连接有滑块，所述连杆与滑块底面活动连接，所述圆板顶面开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述底板顶面左右对称开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内均活动连接有螺栓。

优选的，所述压杆侧壁靠近右端处固定连接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案通过活动杆、弧形板和圆板之间的相互配合，可实现对飞轮进行定位操作，防止飞轮固定时发生位置偏移，可有效的提高其定位效率，通过圆板、活动杆和固定机构之间的相互配合，可实现对飞轮进行固定操作，避免在加工时飞轮松动，从而可有效的提高其操作便捷度；

2、本技术方案通过底板和螺栓之间的相互配合，可实现对本装置的便捷安装操作，达到高效使用的目的，可有效的提高其实用性，通过弧形板和橡胶垫之间的相互配合，可实现增大飞轮固定时的摩擦力，达到不易晃动的效果，从而可有效的提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中的a处放大图。

图中标号：1、底板；2、圆筒；3、固定机构；31、凹槽；32、第二弹簧；33、弧形块；34、圆杆；35、连接杆；36、套筒；37、压杆；38、支撑板；4、圆板；5、第一弹簧；6、活动杆；7、弧形板；8、连杆；9、滑块；10、滑槽；11、橡胶垫；12、螺栓；13、防滑套；14、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于飞轮加工用固定装置，包括底板1，底板1顶面固定连接有圆筒2，圆筒2侧壁靠近底端处活动连接有固定机构3，圆筒2顶端固定连接有圆板4，底板1顶面位于圆筒2内固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5另一端固定连接有活动杆6，活动杆6顶端贯穿圆板4并延伸出圆板4上侧，活动杆6与圆板4活动连接，圆板4顶面活动连接有若干个均匀分布的弧形板7，通过活动杆6、弧形板7和圆板4之间的相互配合，可实现对飞轮进行定位操作，防止飞轮固定时发生位置偏移，可有效的提高其定位效率，弧形板7底面均固定连接有滑块9，连杆8与滑块9底面活动连接，圆板4顶面开设有与滑块9相匹配的滑槽10，滑块9与滑槽10活动连接，弧形板7靠近活动活动杆6一侧侧壁均设置有橡胶垫11，橡胶垫11均与弧形板7固定连接，通过弧形板7和橡胶垫11之间的相互配合，可实现增大飞轮固定时的摩擦力，达到不易晃动的效果，从而可有效的提高其使用效率，弧形板7底面均活动连接有连杆8，圆板4底面开设有与连杆8相匹配的第一通槽，圆筒2侧壁上开设有与连杆8相匹配的第二通槽，连杆8远离弧形板7一端依次穿过第一通槽和第二通槽均与活动杆6侧壁活动连接，底板1顶面左右对称开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内均活动连接有螺栓12，通过底板1和螺栓12之间的相互配合，可实现对本装置的便捷安装操作，达到高效使用的目的，可有效的提高其实用性；

固定机构3包括凹槽31，圆筒2内腔侧壁开设有若干个均匀分布的凹槽31，凹槽31均呈倾斜设置，凹槽31呈环形阵列设置，凹槽31远离第一弹簧5一侧侧壁均固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32另一端均固定连接有弧形块33，弧形块33侧壁上均固定连接有限位块，凹槽31侧壁上开设有与限位块相匹配的限位槽，限位块与限位槽活动连接，弧形块33靠近第二弹簧32一侧侧壁均固定连接有圆杆34，圆杆34另一端均贯穿凹槽31侧壁延伸出凹槽31外并活动连接有连接杆35，圆杆34与凹槽31侧壁活动连接，连接杆35远离圆杆34一端活动连接有同一个套筒36，套筒36与圆筒2活动连接，套筒36右侧壁固定连接有压杆37，压杆37侧壁靠近右端处固定连接有防滑套13，底板1顶面靠近右侧处固定连接有支撑板38，支撑板38顶端与压杆37活动连接，活动杆6侧壁靠近底端处开设有若干个与弧形块33相匹配的弧形槽14，通过圆板4、活动杆6和固定机构3之间的相互配合，可实现对飞轮进行固定操作，避免在加工时飞轮松动，从而可有效的提高其操作便捷度。

工作原理：在本技术方案中，首先通过螺栓12将本装置固定到合适的位置上，随后将飞轮放置在圆板4上，当飞轮与活动杆6接触时，活动杆6受到飞轮压力向下运动，同时第一弹簧5压缩，活动杆6向下运动的同时拉动连杆8，连杆8带动弧形板7向活动杆6一侧运动，当橡胶垫11与飞轮接触时，实现对飞轮的定位操作，防止位置偏移，与此同时，活动杆6底端与弧形块33接触时，通过压力第二弹簧32压缩，当弧形槽14与弧形块33重合时，使得弧形槽14与弧形块33卡合，实现对飞轮的固定操作，避免加工过程中产生晃动，当需要将飞轮拿出时，通过向下按压压杆37，压杆37带动套筒36向上运动，套筒36带动连接杆35向上运动，连接杆35带动圆杆34向远离第一弹簧5一侧运动，连接杆35带动弧形块33脱离弧形槽14，随后将飞轮取出，同时活动杆6复位，实现对飞轮的出料操作，可有效的提高其实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。