一种建筑设计检测用取样切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种建筑设计检测用取样切割机。

背景技术：

切割机是一种能够解决金属或非金属切割下料的问题；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，帮助施工提高了加工效率的作用。

现在传统的切割机存在功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，且质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大的缺点，需要具有功能多样化，切割效率高、质量好，能够降低工人劳动强度的新型切割机。

针对上述问题，急需在原有切割机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑设计检测用取样切割机，以解决上述背景技术中提出的同类产品功能简单，切割出来的材料质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑设计检测用取样切割机，包括底座、废料储藏舱、盖板和操作面板，所述底座的顶部设置有螺丝，且底座的底部安装有站脚，所述站脚的内部安装有万向轮，所述废料储藏仓的左侧开设有仓门，且废料储藏仓位于底座的顶部，所述仓门的底部设置有铰链，且废料储藏仓的外部开设有卡槽，所述废料储藏仓的顶部安装有切割板，且切割板的顶部左右两侧均安装有连接块，所述连接块的内部安装设置有两根滑轨，所述滑轨的外侧设置有圆锯，且圆锯内部安装有锯片，所述锯片的左右两侧均设置有挡板，所述盖板的内部左右两侧均设置有伸缩杆，且盖板位于连接块顶部，所述盖板的中间设置有卡扣，且盖板的顶部安装有钢化玻璃，所述操作面板的左侧设有仓门，且操作面板位于连接块的右侧。

优选的，所述底座通过螺丝与废料储藏仓之间构成可拆卸结构，且万向轮与底座之间构成转动结构。

优选的，所述仓门通过铰链与废料储藏仓活动连接，且卡槽与废料储藏仓之间为卡合连接。

优选的，所述切割板通过连接块与废料储藏仓之间构成可拆卸结构，且切割板与废料储藏仓之间水平中心线相重合。

优选的，所述圆锯通过滑轨与连接块之间构成滑动结构，且锯片与圆锯之间构成转动结构。

优选的，所述盖板通过伸缩杆与连接块之间构成升降结构，且钢化玻璃与盖板之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑设计检测用取样切割机功能多样化，切割效率高、质量好，且降低了人工劳动强度；

1、该建筑设计检测用取样切割机通过操作面板的设置，能够方便用户操作连接块内部的滑轨以及圆锯，能够有效为材料的取样切割提供便捷，用户通过打开盖板，将物料放置在切割板上，对齐位置后合上盖板，用户可以通过右侧的操作面板，控制滑轨的滑动以及锯片的转动，操作简单且十分安全快捷；

2、该建筑设计检测用取样切割机通过废料储藏仓的设置，能够将切割过程中产生的废屑等进行收集，有效为施工者进行防尘保护，提升工作的安全与卫生性，切割完成后可统一清理切割过程中产生废屑与残渣，提升了工作效率，同时在底座底部设置万向轮，令机器的灵活性提升，方便用户的工作，整体更具人性化。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、螺丝；3、站脚；4、万向轮；5、废料储藏仓；6、仓门；7、铰链；8、卡槽；9、切割板；10、连接块；11、滑轨；12、圆锯；13、锯片；14、挡板；15、盖板；16、伸缩杆；17、卡扣；18、钢化玻璃；19、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑设计检测用取样切割机，包括底座1、废料储藏仓5、盖板15和操作面板19，底座1的顶部设置有螺丝2，且底座1的底部安装有站脚3，站脚3的内部安装有万向轮4，废料储藏仓5的左侧开设有仓门6，且废料储藏仓5位于底座1的顶部，仓门6的底部设置有铰链7，且废料储藏仓5的外部开设有卡槽8，废料储藏仓5的顶部安装有切割板9，且切割板9的顶部左右两侧均安装有连接块10，连接块10的内部安装设置有两根滑轨11，滑轨11的外侧设置有圆锯12，且圆锯12内部安装有锯片13，锯片13的左右两侧均设置有挡板14，盖板15的内部左右两侧均设置有伸缩杆16，且盖板15位于连接块10顶部，盖板15的中间设置有卡扣17，且盖板15的顶部安装有钢化玻璃18，操作面板19的左侧设有仓门6，且操作面板19位于连接块10的右侧；

进一步的，底座1通过螺丝2与废料储藏仓5之间构成可拆卸结构，且万向轮4与底座1之间构成转动结构，通过废料储藏仓5的设置，能够方便用户将切割过程中产生的废屑与残渣进行统一收集、处理，提升了工作效率，万向轮4的设置方便了用户对机器的移动；

进一步的，仓门6通过铰链7与废料储藏仓5活动连接，且卡槽8与废料储藏仓5之间为卡合连接，用户通过铰链7能够打开仓门6，方便用户对机器内部的清理，同时外部的卡槽8能够与卡扣17进行连接，用户操作简单便捷；

进一步的，切割板9通过连接块10与废料储藏仓5之间构成可拆卸结构，且切割板9与废料储藏仓5之间水平中心线相重合，通过在废料储藏仓5的顶部安装设置切割板9，能够有效加快切割进程，提升工作效率；

进一步的，圆锯12通过滑轨11与连接块10之间构成滑动结构，且锯片13与圆锯12之间构成转动结构，用户可以通过操作面板19对滑轨11及圆锯12进行控制，无需手动切割，保证了用户的安全；

进一步的，盖板15通过伸缩杆16与连接块10之间构成升降结构，且钢化玻璃18与盖板15之间为卡合连接，通过在连接块10的顶部安装设置盖板15，能够保证用户在切割时溅出的飞屑和火星不会伤到自己，钢化玻璃18方便用户可以及时观察内部工作情况，且通过伸缩杆16，能够控制盖板15的开合，对用户的安全保障更强。

工作原理：该建筑设计检测用取样切割机的使用原理为，通过操作面板19的设置，能够方便用户操作连接块10内部的滑轨11以及圆锯12，能够有效为材料的取样切割提供便捷，用户通过打开盖板15，将物料放置在切割板9上，对齐位置后合上盖板15，用户可以通过右侧的操作面板19，控制滑轨11的滑动以及锯片13的转动，操作简单且十分安全快捷；

通过废料储藏仓5的设置，能够将切割过程中产生的废屑等进行收集，有效为施工者进行防尘保护，顶部的盖板15保证了切割过程中溅出的残渣和火星不会伤到工作者，提升工作的安全与卫生性，切割完成后可统一清理切割过程中产生废屑与残渣，提升了工作效率，同时在底座1底部设置万向轮4，令机器的灵活性提升，方便机器的移动，整体更具人性化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。