一种筛面支撑筋焊接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接结构，具体为一种筛面支撑筋焊接结构。


背景技术：

2.传统振动筛筛面支撑筋大多都是通过割圆弧方式后焊接到圆管上，或者直接焊接在方管的横梁上，支撑筋与横梁的接触面积小，且焊缝少，使用时经常发生支撑筋脱焊的情况，尤其在脱水筛分的过程中，支撑筋脱焊后会敲击横梁，从而造成支撑筋与横梁的损坏。因此我们对此做出改进，提出一种筛面支撑筋焊接结构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种筛面支撑筋焊接结构，包括横梁，所述横梁上设置有加固组件，所述加固组件由一个第一支撑角钢、若干个第一螺栓和若干个第一螺母组成，所述第一支撑角钢的顶部设置有支撑组件，所述支撑组件由第二支撑角钢、第二螺栓、第二螺母和筛面支撑筋本体组成。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑角钢设置在横梁正面的顶部，所述第一支撑角钢与横梁顶部以及正面的连接处均通过焊接的方式相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述第一螺栓的一端均焊接在横梁的正面，若干个所述第一螺栓的另一端均贯穿第一支撑角钢并延伸至第一支撑角钢的正面且分别与若干个第一螺母螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑角钢设置在第一支撑角钢的顶部，所述第二支撑角钢的底部与第一支撑角钢的顶部之间通过焊接的方式相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺栓的外表面与第一支撑角钢和第二支撑角钢的内壁穿插连接，所述第二螺母螺纹连接在第二螺栓的外表面且位于第二支撑角钢的上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛面支撑筋本体焊接在第二支撑角钢的左侧面，所述筛面支撑筋本体的底部与第一支撑角钢的顶部焊接在一起。
10.本实用新型的有益效果是：该种筛面支撑筋焊接结构，在筛面支撑筋本体与横梁的连接处增加第一支撑角钢和第二支撑角钢进行支撑，第一支撑角钢和第二支撑角钢可以增强筛面支撑筋本体的整体刚度，并且第一支撑角钢与横梁之间设置的第一螺栓和第一螺母以及第二支撑角钢与第一支撑角钢之间设置的第二螺栓和第二螺母能够保证筛面支撑筋本体与横梁的连接能够得到大大的增强，并且第二支撑角钢与第一支撑角钢的设置能够增加横梁与筛面支撑筋本体的接触面积与焊缝数量，从而能够避免横梁与筛面支撑筋本体之间出现脱焊晃动的情况。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种筛面支撑筋焊接结构的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种筛面支撑筋焊接结构的后视结构示意图；
14.图3是本实用新型一种筛面支撑筋焊接结构的局部右视剖切结构示意图；
15.图4是本实用新型一种筛面支撑筋焊接结构的第一支撑角钢的右视结构示意图。
16.图中：1、横梁；2、第一螺栓；3、第一支撑角钢；4、第一螺母；5、第二支撑角钢；6、第二螺栓；7、第二螺母；8、筛面支撑筋本体。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种筛面支撑筋焊接结构，包括横梁1，横梁1上设置有加固组件，加固组件由一个第一支撑角钢3、若干个第一螺栓2和若干个第一螺母4组成，第一支撑角钢3的顶部设置有支撑组件，支撑组件由第二支撑角钢5、第二螺栓6、第二螺母7和筛面支撑筋本体8组成。
19.其中，第一支撑角钢3设置在横梁1正面的顶部，第一支撑角钢3与横梁1顶部以及正面的连接处均通过焊接的方式相连，通过设置第一支撑角钢3能够对第二支撑角钢5以及筛面支撑筋本体8进行支撑，能够提高第二支撑角钢5与筛面支撑筋本体8的稳定性。
20.其中，若干个第一螺栓2的一端均焊接在横梁1的正面，若干个第一螺栓2的另一端均贯穿第一支撑角钢3并延伸至第一支撑角钢3的正面且分别与若干个第一螺母4螺纹连接，通过设置第一螺栓2和第一螺母4能够提高第一支撑角钢3与横梁1之间焊接的稳定性，能够减少横梁1与第一支撑角钢3之间出现脱焊的情况。
21.其中，第二支撑角钢5设置在第一支撑角钢3的顶部，第二支撑角钢5的底部与第一支撑角钢3的顶部之间通过焊接的方式相连，通过设置第二支撑角钢5能够增加横梁1与筛面支撑筋本体8的接触面积与焊缝数量，从而能够避免横梁1与筛面支撑筋本体8之间出现脱焊晃动的情况。
22.其中，第二螺栓6的外表面与第一支撑角钢3和第二支撑角钢5的内壁穿插连接，第二螺母7螺纹连接在第二螺栓6的外表面且位于第二支撑角钢5的上方，通过设置第二螺栓6和第二螺母7能够提高第二支撑角钢5与第一支撑角钢3之间连接的稳定性，从而能够提高第二支撑角钢5对筛面支撑筋本体8支撑的稳定性。
23.其中，筛面支撑筋本体8焊接在第二支撑角钢5的左侧面，筛面支撑筋本体8的底部与第一支撑角钢3的顶部焊接在一起，在筛面支撑筋本体8与横梁1的连接处增加第一支撑角钢3和第二支撑角钢5进行支撑，第一支撑角钢3和第二支撑角钢5可以增强筛面支撑筋本体8的整体刚度。
24.工作时，首先将第二支撑角钢5放置在第一支撑角钢3的顶部，然后通过第二螺栓6和第二螺母7将第二支撑角钢5固定到第一支撑角钢3的顶部，然后将若干个第一螺栓2焊接在横梁1的正面，然后将第一支撑角钢3置于横梁1正面的顶部并使第一螺栓2远离横梁1的
一端穿过第一支撑角钢3，然后将若干个第一螺母4分别拧到若干个第一螺栓2上，然后使用焊接设备对第一支撑角钢3与横梁1的连接处进行焊接，然后再对第二支撑角钢5与第一支撑角钢3的连接处进行焊接，最后将筛面支撑筋本体8焊接在第二支撑角钢5上即可，该种筛面支撑筋焊接结构，在筛面支撑筋本体8与横梁1的连接处增加第一支撑角钢3和第二支撑角钢5进行支撑，第一支撑角钢3和第二支撑角钢5可以增强筛面支撑筋本体8的整体刚度，并且第一支撑角钢3与横梁1之间设置的第一螺栓2和第一螺母4以及第二支撑角钢5与第一支撑角钢3之间设置的第二螺栓6和第二螺母7能够保证筛面支撑筋本体8与横梁1的连接能够得到大大的增强，并且第二支撑角钢5与第一支撑角钢3的设置能够增加横梁1与筛面支撑筋本体8的接触面积与焊缝数量，从而能够避免横梁1与筛面支撑筋本体8之间出现脱焊晃动的情况。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种筛面支撑筋焊接结构，其特征在于，包括横梁(1)，所述横梁(1)上设置有加固组件，所述加固组件由一个第一支撑角钢(3)、若干个第一螺栓(2)和若干个第一螺母(4)组成，所述第一支撑角钢(3)的顶部设置有支撑组件，所述支撑组件由第二支撑角钢(5)、第二螺栓(6)、第二螺母(7)和筛面支撑筋本体(8)组成。2.根据权利要求1所述的一种筛面支撑筋焊接结构，其特征在于，所述第一支撑角钢(3)设置在横梁(1)正面的顶部，所述第一支撑角钢(3)与横梁(1)顶部以及正面的连接处均通过焊接的方式相连。3.根据权利要求1所述的一种筛面支撑筋焊接结构，其特征在于，若干个所述第一螺栓(2)的一端均焊接在横梁(1)的正面，若干个所述第一螺栓(2)的另一端均贯穿第一支撑角钢(3)并延伸至第一支撑角钢(3)的正面且分别与若干个第一螺母(4)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种筛面支撑筋焊接结构，其特征在于，所述第二支撑角钢(5)设置在第一支撑角钢(3)的顶部，所述第二支撑角钢(5)的底部与第一支撑角钢(3)的顶部之间通过焊接的方式相连。5.根据权利要求1所述的一种筛面支撑筋焊接结构，其特征在于，所述第二螺栓(6)的外表面与第一支撑角钢(3)和第二支撑角钢(5)的内壁穿插连接，所述第二螺母(7)螺纹连接在第二螺栓(6)的外表面且位于第二支撑角钢(5)的上方。6.根据权利要求1所述的一种筛面支撑筋焊接结构，其特征在于，所述筛面支撑筋本体(8)焊接在第二支撑角钢(5)的左侧面，所述筛面支撑筋本体(8)的底部与第一支撑角钢(3)的顶部焊接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种筛面支撑筋焊接结构，包括横梁，横梁上设置有加固组件，加固组件由一个第一支撑角钢、若干个第一螺栓和若干个第一螺母组成，第一支撑角钢的顶部设置有支撑组件，支撑组件由第二支撑角钢、第二螺栓、第二螺母和筛面支撑筋本体组成。本实用新型在筛面支撑筋本体与横梁的连接处增加第一支撑角钢和第二支撑角钢进行支撑，第一支撑角钢和第二支撑角钢可以增强筛面支撑筋本体的整体刚度，并且第一支撑角钢与横梁之间设置的第一螺栓和第一螺母以及第二支撑角钢与第一支撑角钢之间设置的第二螺栓和第二螺母能够保证筛面支撑筋本体与横梁的连接能够得到大大的增强。支撑筋本体与横梁的连接能够得到大大的增强。支撑筋本体与横梁的连接能够得到大大的增强。


技术研发人员：鲍光华
受保护的技术使用者：南昌矿山机械有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/9/21