一种用于螺杆加工用的定位装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆等领域，具体为一种用于螺杆加工用的定位装置。

背景技术：

螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等，当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将螺杆作一端固定的悬臂梁，销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆，销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面，销钉按一定的排列方式设置，可疏密程度不等，数量不等，圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的；方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。

现有用螺杆加工定位装置，在对螺杆进行加工的时候，往往定位装置一般都是通过固定螺栓固定在螺杆加工机上的，这样会导致螺栓加工中定位装置不能过很好的安装和检测，容易造成无法安装的后果，从而使得加工效率下降，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于螺杆加工用的定位装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺杆加工用的定位装置，具备便于等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于螺杆加工用的定位装置主体，包括螺杆加工主体，所述螺杆加工主体的前端外表面设置有定位机构和安装机构，且安装机构位于定位机构的下端一侧，所述螺杆加工主体（1）的下端设置有电机（4），所述螺杆加工主体（1）的下端外表面设置有出料口（5），所述定位机构包括防爆螺栓、固定槽、定位板、安装板、稳定槽、挤压弹簧、活动槽和固定支块。

优选的，所述螺杆加工主体与定位机构之间设置有一号固定螺栓，且螺杆加工主体的前端外表面通过一号固定螺栓与定位机构的后端外表面固定连接，所述螺杆加工主体与安装机构之间设置有二号固定螺栓，且螺杆加工主体的前端外表面通过二号固定螺栓与安装机构的后端外表面固定连接，所述螺杆加工主体（1）和出料口均是一体成型的。

优选的，所述防爆螺栓位于定位板的前端，所述定位板位于安装板的前端，所述安装板的前端开设有稳定槽和活动槽，所述活动槽位于稳定槽的左右两侧，所述稳定槽的前端外表面开设有固定槽，所述挤压弹簧和固定支块均位于活动槽的内部，且挤压弹簧位于固定支块的一侧。

优选的，所述挤压弹簧与活动槽之间设置有一号固定胶，且挤压弹簧的一端外表面通过一号固定胶与活动槽的内部一侧固定连接，所述挤压弹簧与固定支块之间设置有二号固定胶，且挤压弹簧的另一端的外表面通过二号固定胶与固定支块的一侧外表面固定连接，所述定位板的前端外表面通过防爆螺栓、固定槽、稳定槽、挤压弹簧和固定支块与安装板的后端外表面可拆卸连接，所述挤压弹簧、活动槽和固定支块的数量组为两组，所述防爆螺栓和固定槽的数量组为三组。

优选的，所述安装机构包括转轴、固定弹簧、固定钢珠、固定杆和安装轴，所述转轴和固定杆分别位于固定杆的两侧，所述固定杆的上下两端对称设置有固定弹簧和固定钢珠。

优选的，所述固定弹簧与固定钢珠之间设置有三号固定胶，且固定弹簧的一端外表面通过三号固定胶与固定钢珠的外壁固定连接，所述固定弹簧与固定杆之间设置有四号固定胶，且固定弹簧的另一端外表面通过四号固定胶与固定杆的外壁固定连接，所述固定杆与安装轴是一体成型的，所述转轴的一侧外表面通过固定弹簧、固定钢珠和固定杆与安装轴的一侧外表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于螺杆加工用的定位装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于螺杆加工用的定位装置，通过设置的定位机构，通过安装定位机构可以有效的对定位装置进行安装，在稳定槽和固定槽的作用下，可以使得定位板更快速的安装在螺杆加工机上，也方便检测人员拆卸检测，不会毁坏螺杆加工主体，保障了安全。

2、该一种用于螺杆加工用的定位装置，通过设置的安装机构，可以方便电机安装轴与转轴安装，也方便螺杆加工主体在出现损害的时候，可以快速的拆除电机和转轴，进一步提高检修的效率，增加加工成品率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于螺杆加工用的定位装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于螺杆加工用的定位装置的定位机构结构图。

图3为本实用新型一种用于螺杆加工用的定位装置的安装机构结构图。

图4为本实用新型一种用于螺杆加工用的定位装置图2中a的放大图。

图中：1、螺杆加工主体；2、定位机构；3、安装机构；4、电机；5、出料口；201、防爆螺栓；202、固定槽；203、定位板；204、安装板；205、稳定槽；206、挤压弹簧；207、活动槽；208、固定支块；301、转轴；302、固定弹簧；303、固定钢珠；304、固定杆；305、安装轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于螺杆加工用的定位装置，包括螺杆加工主体1，螺杆加工主体1的前端外表面设置有定位机构2和安装机构3，且安装机构3位于定位机构2的下端一侧，螺杆加工主体（1）的下端设置有电机4，螺杆加工主体1的下端外表面设置有出料口5，

定位机构2包括防爆螺栓201、固定槽202、定位板203、安装板204、稳定槽205、挤压弹簧206、活动槽207和固定支块208，更加功能化。

进一步的，螺杆加工主体1与定位机构2之间设置有一号固定螺栓，且螺杆加工主体1的前端外表面通过一号固定螺栓与定位机构2的后端外表面固定连接，螺杆加工主体1与安装机构3之间设置有二号固定螺栓，且螺杆加工主体1的前端外表面通过二号固定螺栓与安装机构3的后端外表面固定连接，螺杆加工主体1和出料口5均是一体成型的，连接更加稳固。

进一步的，防爆螺栓201位于定位板203的前端，定位板203位于安装板204的前端，安装板204的前端开设有稳定槽205和活动槽207，活动槽207位于稳定槽205的左右两侧，稳定槽205的前端外表面开设有固定槽202，挤压弹簧206和固定支块208均位于活动槽207的内部，且挤压弹簧206位于固定支块208的一侧，方便定位机构2的安装。

进一步的，挤压弹簧206与活动槽207之间设置有一号固定胶，且挤压弹簧206的一端外表面通过一号固定胶与活动槽207的内部一侧固定连接，挤压弹簧206与固定支块208之间设置有二号固定胶，且挤压弹簧206的另一端的外表面通过二号固定胶与固定支块208的一侧外表面固定连接，定位板203的前端外表面通过防爆螺栓201、固定槽202、稳定槽205、挤压弹簧206和固定支块208与安装板204的后端外表面可拆卸连接，挤压弹簧206、活动槽207和固定支块208的数量组为两组，防爆螺栓201和固定槽202的数量组为三组，更好的定位。

进一步的，安装机构3包括转轴301、固定弹簧302、固定钢珠303、固定杆304和安装轴305，转轴301和固定杆304分别位于固定杆304的两侧，固定杆304的上下两端对称设置有固定弹簧302和固定钢珠303，便于检测。

进一步的，固定弹簧302与固定钢珠303之间设置有三号固定胶，且固定弹簧302的一端外表面通过三号固定胶与固定钢珠303的外壁固定连接，固定弹簧302与固定杆304之间设置有四号固定胶，且固定弹簧302的另一端外表面通过四号固定胶与固定杆304的外壁固定连接，固定杆304与安装轴305是一体成型的，转轴301的一侧外表面通过固定弹簧302、固定钢珠303和固定杆304与安装轴305的一侧外表面固定连接，便于拆卸。

工作原理

本申请专利由螺杆加工主体1、定位机构2、安装机构3、电机4、出料口5、防爆螺栓201、固定槽202、定位板203、安装板204、稳定槽205、挤压弹簧206、活动槽207、固定支块208、转轴301、固定弹簧302、固定钢珠303、固定杆304、安装轴305等部件组成，首先，当安装螺杆加工主体1时候，工作人员把电机4固定在螺杆加工主体1上，之后工作人员把安装轴305也固定在螺杆加工主体1上，然后工作人员通过手推动转轴301，使得转轴301与安装轴305可以契合在一起，在用螺栓固定住，其中固定弹簧302和固定钢珠303在安装时候起到一定的定位作用，在固定弹簧302作用下，使得固定钢珠303挤压着转轴301，增加固定效果，其次安装人员通过稳定槽205上的固定槽202可以方便把定位板203固定在安装板204上，之后工作人员旋转定位板203上的防爆螺栓201，使得定位板203和安装板204可以安装牢固，其中安装定位板203时候，挤压弹簧206挤压固定支块208，使得固定支块208挤压定位板203，进一步的提高定位板203的稳定性，之后启动螺杆加工主体1，使得螺杆加工主体1可以对螺杆进行加工，加工好的螺杆会从出料口5离开螺杆加工主体1，最后在检修的时候，工作人员通过旋转防爆螺栓201，在通过固定支块208挤压挤压弹簧206，使得定位板203与安装板204可以分离，使得便于检测，检测螺杆加工主体1时候，工作人员解开安装机构3上的螺栓，拉动转轴301，使得转轴301与安装轴305可以分离，方便检测螺杆加工主体1内部是否有残留的螺杆，保障螺杆加工主体1的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二一号、二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。