一种轴承座拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及拆卸装置技术领域，具体为一种轴承座拆卸装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的作用应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，从理论上来讲不可能实现传动的作用，其中，最为常见的为深沟球轴承，它是最具代表性的滚动轴承，与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承，它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，当其仅承受径向载荷时，接触角为零，轴承在使用过程中由于磨损容易损坏，需要将轴承座拆卸下来进行维修更换。

现有的轴承座与轴承通常采用过盈配合，轴承座的拆卸会比较困难，常用的拆卸方法是使用锤子用力敲打轴端或轴承座，但是这样容易造成轴的变形或轴承座的损坏，并且拆卸时没有对轴承外圈进行固定限位，容易造成轴承的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承座拆卸装置，解决了拆卸时容易造成轴的变形或轴承座的损坏，并且拆卸时没有对轴承外圈进行固定限位，容易造成轴承的损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承座拆卸装置，包括固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述螺杆的底端转动连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有顶块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有压块，所述螺纹杆的表面且位于压块的上方螺纹连接有锁紧螺母，所述螺纹杆的表面且位于锁紧螺母的底部与压块的顶部之间套设有垫片。

优选的，所述螺杆的顶端固定连接有转动头，所述固定板的顶部且位于螺杆的两侧均开设有通孔。

优选的，所述安装块的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的顶部均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿通孔并延伸至通孔的内部。

优选的，所述固定板底部的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内壁的一侧均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的另一端均贯安装槽和固定板并延伸至固定板的外侧。

优选的，两个所述丝杆的表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底部均固定连接有拉板。

优选的，两个所述拉板相对一侧的底部均固定连接有拉块，所述丝杆远离安装槽的一端固定连接有转盘。

有益效果

本实用新型提供了一种轴承座拆卸装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该轴承座拆卸装置，通过固定板的顶部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，螺杆的底端转动连接有安装块，安装块的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有顶块，螺纹杆的表面螺纹连接有压块，螺纹杆的表面且位于压块的上方螺纹连接有锁紧螺母，螺纹杆的表面且位于锁紧螺母的底部与压块的顶部之间套设有垫片，利用在固定板上螺纹连接螺杆，通过螺杆、安装块、螺纹杆、顶块、压块、垫片和锁紧螺母之间的配合实现在轴承座拆卸的过程中通过压块对轴承外圈进行阻挡限位，防止拆卸时的拉力作用在轴承的滚动体上造成轴承的损坏，并且压块可根据轴承的大小进行更换，扩大了装置的使用范围，实用性更强。

(2)、该轴承座拆卸装置，通过固定板底部的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内壁的一侧均转动连接有丝杆，两个丝杆的另一端均贯安装槽和固定板并延伸至固定板的外侧，两个丝杆的表面均螺纹连接有移动块，两个移动块的底部均固定连接有拉板，两个拉板相对一侧的底部均固定连接有拉块，利用丝杆、移动块、拉板和拉块之间的配合进行轴承座的拆卸固定，转动丝杆可进行两拉板之间距离的调节，从而适应不同的使用场合，提升装置的实用性，通过转动螺杆带动固定板运动，固定板带动拉板和拉块运动进行轴承座的拆卸，避免了用锤敲打轴端或轴承座造成轴的变形或轴承座的损坏，操作更加简单，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视图；

图4为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1固定板、2螺杆、3安装块、4螺纹杆、5顶块、6压块、7锁紧螺母、8垫片、9通孔、10安装板、11导杆、12安装槽、13丝杆、14移动块、15拉板、16拉块、17转盘、18转动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座拆卸装置，包括固定板1，固定板1底部的两侧均开设有安装槽12，两个安装槽12内壁的一侧均转动连接有丝杆13，丝杆13与固定板1之间转动连接，两个丝杆13的另一端均贯安装槽12和固定板1并延伸至固定板1的外侧，两个丝杆13的表面均螺纹连接有移动块14，两个移动块14的底部均固定连接有拉板15，两个拉板15相对一侧的底部均固定连接有拉块16，拉块16用于扣住轴承座从而拉动轴承座使之与轴承脱离，丝杆13远离安装槽12的一端固定连接有转盘17，转盘17更加方便丝杆13的转动，利用丝杆13、移动块14、拉板15和拉块16之间的配合进行轴承座的拆卸固定，转动丝杆13可进行两拉板15之间距离的调节，从而适应不同的使用场合，提升装置的实用性，通过转动螺杆2带动固定板1运动，固定板1带动拉板15和拉块16运动进行轴承座的拆卸，避免了用锤敲打轴端或轴承座造成轴的变形或轴承座的损坏，操作更加简单，使用更加方便，固定板1的顶部螺纹连接有螺杆2，螺杆2的底端贯穿固定板1并延伸至固定板1的底部，螺杆2的底端转动连接有安装块3，安装块3的底部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定连接有顶块5，螺纹杆4的表面螺纹连接有压块6，螺纹杆4的表面且位于压块6的上方螺纹连接有锁紧螺母7，螺纹杆4的表面且位于锁紧螺母7的底部与压块6的顶部之间套设有垫片8，螺杆2的顶端固定连接有转动头18，固定板1的顶部且位于螺杆2的两侧均开设有通孔9，安装块3的两侧均固定连接有安装板10，两个安装板10的顶部均固定连接有导杆11，导杆11的顶端贯穿通孔9并延伸至通孔9的内部，导杆11在通孔9中滑动连接，通过导杆11和安装板10的配合对安装块3进行一定的限位作用，防止安装块3随螺杆2转动，利用在固定板1上螺纹连接螺杆2，通过螺杆2、安装块3、螺纹杆4、顶块5、压块6、垫片8和锁紧螺母7之间的配合实现在轴承座拆卸的过程中通过压块6对轴承外圈进行阻挡限位，防止拆卸时的拉力作用在轴承的滚动体上造成轴承的损坏，并且压块6可根据轴承的大小进行更换，扩大了装置的使用范围，实用性更强。

使用时，转动轴承座拆卸装置的转盘17，转盘17带动丝杆13转动，丝杆13转动的同时通过螺纹连接带动移动块14进行横向的移动，移动块14带动拉板15运动，拉板15带动拉块16运动，从而进行两拉块16之间距离的调节，适应需要进行拆卸的轴承座，之后旋转转动头18，转动头18带动螺杆2转动，螺杆2与固定板1螺纹连接，螺杆2转动的同时向下移动，螺杆2带动安装块3向下移动，安装块3带动螺纹杆4向下运动，螺纹杆4带动顶块5向下运动，直至运动到顶块5的底部与轴的顶端相接触，之后转动压块6，压块6沿螺纹杆4转动的同时向下运动，将压块6转动到轴承的顶部并与轴承的外圈相接触，之后转动锁紧螺母7，锁紧螺母7向下运动与压块6的顶部相接触，拧紧锁紧螺母7将压块6锁紧，之后转动螺杆2，螺杆2带动固定板1向上运动，固定板1带动拉板15向上运动，拉板15带动拉块16向上运动，从而进行轴承座的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。