一种可调式圆弧形T型材的装焊夹具及装焊机构的制作方法

本实用新型涉及工件夹具技术领域，尤其涉及一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具及装焊机构。

背景技术：

装焊夹具是生产制造中必不可少的工装设备，主要作用是方便产品生产过程中的装配定位和焊接翻转，达到提升装配效率、保证焊接质量的目的。

目前大型钢结构装配、焊接过程，尤其是圆弧形t型材焊接安装过程，无法使圆弧形t型材保持固定姿态不变，导致焊接质量差。

技术实现要素：

本申请提供一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具，解决了现有技术中无法使大型圆弧形t型材保持固定姿态不变，导致焊接质量差的技术问题。

本申请提供一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具，所述装焊夹具包括：

底座，所述底座的上端面上开设有圆弧形的第一凹槽，圆弧形t型材的面板插入所述第一凹槽中，所述圆弧形t型材的腹板放置在所述底座的上端面，所述圆弧形t型材的腹板垂直设置在面板的端面上；

压块，所述压块设置在所述底座上，所述压块压在所述圆弧形t型材的腹板远离面板的一端上。

优选地，所述压块为l型。

优选地，所述装焊夹具还包括：

第二凹槽，所述第二凹槽开设在所述底座的上端面；

调节杆，所述调节杆设置在所述第二凹槽中，所述调节杆沿所述圆弧形t型材的腹板高度方向设置，所述压块可在调节杆上移动。

优选地，所述调节杆为平行设置的两个。

优选地，两个所述调节杆中的一个所述调节杆为丝杠，另一个所述调节杆为滑杆，所述压块与丝杠螺纹配合，丝杠靠近所述圆弧形t型材的一端与所述第二凹槽侧面可转动连接，丝杠远离所述圆弧形t型材的一端穿过并伸出所述底座，所述滑杆两端分别与所述第二凹槽侧面固定连接，丝杠远离所述圆弧形t型材的一端设置第一旋柄。

优选地，两个所述调节杆均为丝杠，所述压块与丝杠螺纹配合，丝杠靠近所述圆弧形t型材的一端与所述第二凹槽侧面可转动连接，丝杠远离所述圆弧形t型材的一端穿过并伸出所述底座。

优选地，两个丝杠远离所述圆弧形t型材的一端均设置第一齿轮，所述底座外侧面对应两个丝杠之间可转动设置转轴，所述转轴上设置第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述转轴远离所述底座的一端设置第二旋柄。

优选地，所述压块与所述圆弧形t型材的腹板之间设置第一楔块，所述圆弧形t型材的面板外侧面与所述第一凹槽侧面之间设置第二楔块。

优选地，所述第一凹槽的两个侧面长度方向均向外弯曲形成弧面。

一种装焊机构，包括多个装焊夹具，将多个所述装焊夹具按照圆弧形t型材的装焊形状进行摆放，所述装焊夹具点焊到地面上。

本申请有益效果如下：

本申请提供的可调式圆弧形t型材的装焊夹具，首先将底座点焊在地面上，然后将圆弧形t型材面板插入第一凹槽中，圆弧形t型材的腹板放置在底座的上端面，通过压板对圆弧形t型材的腹板进行固定，进而使大型的圆弧形t型材在焊接过程中位置和姿态进行固定，避了圆弧形t型材在焊接过程中发生位置和姿态的变化导致焊接质量差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请技术方案的侧面结构示意图；

图2为本申请技术方案夹具装焊圆弧形t型材的使用状态示意图；

图3为本申请技术方案中压块的侧面结构示意图；

图4为本申请技术方案中调节杆结构示意图之一；

图5为本申请技术方案中调节杆结构示意图之二。

其中，1-底座；2-第一凹槽；3-圆弧形t型材；4-压块；5-第一楔块；6-第二楔块；7-第二凹槽；8-调节杆；9-第一旋柄；10-第一齿轮；11-转轴；12-第二齿轮；13-第二旋柄。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种，解决了现有技术中大型圆弧形t型材保持固定姿态容易发生变化，导致焊接质量差的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

如图1、2所示，一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具，装焊夹具包括：底座1，本实施例中底座1的材质为铸铁，底座1的上端面上开设有圆弧形的第一凹槽2，圆弧形t型材3的面板插入第一凹槽2中，圆弧形t型材3的腹板放置在底座1的上端面，圆弧形t型材3的腹板垂直设置在面板的端面上，圆弧形t型材3的面板宽度大于第一凹槽2的长度，使圆弧形t型材3的面板两端能伸出第一凹槽2外部，方便对圆弧形t型材3进行焊接，圆弧形t型材3的腹板放置在底座1的上端面。对圆弧形t型材3进行焊接，避免圆弧形t型材3在焊接过程中位置和姿态发生变化，使圆弧形t型材3的焊接质量更好。

如图1、3所示，为了解决现有技术中圆弧形t型材3焊接过程容易角变形，校正工作量大的问题，本申请提供一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具，装焊夹具还包括：压块4，压块4设置在底座1上，压块4压在圆弧形t型材3的腹板上，压块4为l型，压板的一个侧边压在圆弧形t型材3的腹板上，避免圆弧形t型材3在装焊过程中的角变形。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，为了解决现有技术中圆弧形t型材3焊接过程容易角变形，校正工作量大的问题，本申请提供一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具，压块4与圆弧形t型材3的腹板之间设置第一楔块5，第一楔块5插入压块4与圆弧形t型材3的腹板之间的缝隙中，使圆弧形t型材3的腹板能紧密压在底座1上，圆弧形t型材3的面板外侧面与第一凹槽2侧面之间设置第二楔块6，第二楔块6插入圆弧形t型材3的面板外侧面与第一凹槽2侧面之间的缝隙中，使圆弧形t型材3的面板能紧密压在第一凹槽2中，使圆弧形t型材3固定效果更好，同时通过改变第一楔块5和第二楔块6的厚度，使夹具适应不同厚度的圆弧形t型材3装焊。

如图1所示，为了解决现有技术中夹具不能适应不同长度的圆弧形t型材3的技术问题，本申请提供一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具，装焊夹具还包括：第二凹槽7，第二凹槽7开设在底座1的上端面；调节杆8，调节杆8设置在第二凹槽7中，调节杆8沿圆弧形t型材3的腹板高度方向设置，压块4可在调节杆8上移动，调节杆8为平行设置的两个，使压块4能在调节杆8上水平移动。

如图1、4所示，两个调节杆8中的一个调节杆8为丝杠，另一个调节杆8为滑杆，压块4与丝杠螺纹配合，丝杠靠近圆弧形t型材3的一端与第二凹槽7侧面可转动连接，丝杠远离圆弧形t型材3的一端穿过并伸出底座1，滑杆两端分别与第二凹槽7侧面固定连接，丝杠远离圆弧形t型材3的一端设置第一旋柄9。

通过旋转第一旋柄9，使丝杠旋转，使压块4在丝杠上移动，进而调节压块4与圆弧形t型材3的接触位置，使夹具能适应不同长度的圆弧形t型材3。

或，

如图1、5所示，两个调节杆8均为丝杠，压块4与丝杠螺纹配合，丝杠靠近圆弧形t型材3的一端与第二凹槽7侧面可转动连接，丝杠远离圆弧形t型材3的一端穿过并伸出底座1。

两个丝杠远离圆弧形t型材3的一端均设置第一齿轮10，底座1外侧面对应两个丝杠之间可转动设置转轴11，转轴11上设置第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，转轴11远离底座1的一端设置第二旋柄13，通过调节丝杠的螺纹方向，使旋转第二旋柄13能够调节压块4在两个丝杠上同步移动。

通过旋转第二旋柄13，第二齿轮12带动第一齿轮10转动，进而使两个丝杠一通旋转，使压块4在丝杠上移动，进而调节压块4与圆弧形t型材3的接触位置，使夹具能适应不同长度的圆弧形t型材3。

为了解决现有技术中夹具不方便在焊接过程中调节圆弧形t型材3角度的问题，本申请提供一种可调式圆弧形t型材的装焊夹具，第一凹槽2的两个侧面长度方向均向外弯曲形成弧面，圆弧形t型材3安装在夹具中进行焊接时，通过微调圆弧形t型材3的角度，使圆弧形t型材3的面板在第一凹槽2中能够微调旋转，操作更加方便。

一种装焊机构，将多个装焊夹具按照圆弧形t型材的装焊形状进行摆放，装焊夹具点焊到地面上，然后将每个圆弧形t型材3安装到装焊夹具中，将多个圆弧形t型材首位依次对接进行装焊，方便在焊接过程中对圆弧形t型材3的位置和姿态进行固定，使圆弧形t型材3的焊接质量更好。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。